一种靠液压动力驱动的排砂泵的制作方法

1.本实用新型涉及砂泵技术领域，尤其涉及一种靠液压动力驱动的排砂泵。


背景技术：

2.砂泵是离心式泥浆泵的一种，用于输送含有砂粒、矿渣等的悬浮液，叶轮多为开式，泵的内衬一般分为两种，耐磨金属和耐磨橡胶，另外，将高压水注入泵轴的滑动部位，以防泥砂进入滑动部位，这种泵可用于含粒度在48网目以上的粗粒固体物液体的输送，砂泵只不过是离心泵的一种具体应用的泵而命名，实质上砂泵只是一个笼统的叫法。
3.公开号为cn207864177u的专利公开了一种液压动力砂泵，包括电动推杆、液压马达箱体、电控箱、散热器、温度传感器、传动杆、蓄电池、叶轮、搅碎机、控制板和plc控制器，所述液压马达箱体顶部设置有电动推杆，所述电控箱内部位于plc控制器正下方设置有蓄电池，所述液压马达箱体内部顶端设置有散热器，所述液压马达箱体一侧设置有温度传感器。但是该砂泵内的液压马达箱体是通过螺栓固定在泵身顶部的，螺栓遇潮容易锈蚀，从而无法将液压马达箱体拆卸，导致液压马达箱体内的零件损坏时无法更换。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种靠液压动力驱动的排砂泵。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种靠液压动力驱动的排砂泵，包括泵身，所述泵身的顶部开设有放置槽和四个定位槽，且放置槽位于四个定位槽之间，放置槽内活动安装有液压马达箱体，液压马达箱体的两侧均固定安装有连接板，且连接板与泵身的顶部相接触，两个连接板的顶部均开设有定位孔，且四个定位孔分别与四个定位槽位置相对应设置，泵身顶部的两侧均固定安装有定位盒，且四个定位槽位于两个定位盒之间，定位盒底部内壁靠近液压马达箱体的一侧转动安装有螺杆，螺杆的顶端延伸至定位盒的上方，且固定安装有旋钮，螺杆上螺纹套接有螺块，且螺块位于定位盒内。
7.优选的，所述泵身和液压马达箱体的中心位于同一竖直线上。
8.优选的，所述螺块靠近液压马达箱体的一侧固定安装有移动板，移动板远离螺块的一端延伸至定位盒外。
9.优选的，两个移动板底部靠近液压马达箱体的一侧均固定安装有两个定位杆，四个定位杆分别贯穿四个定位孔，分别与四个定位槽相适配。
10.优选的，所述定位盒的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有导向杆，导向杆上滑动套接有导向块，且导向块固定安装在螺块远离移动板的一侧。
11.优选的，所述导向块的顶部和定位盒的顶部内壁之间固定安装有弹簧，且弹簧活动套接在导向杆上。
12.本实用新型中，所述一种靠液压动力驱动的排砂泵，当液压马达箱体内的零件损
坏需要更换时，转动旋钮，能够带动与旋钮固定连接的螺杆转动，因导向块滑动套接在导向杆上，故而导向块只能够沿着导向杆竖直滑动，因导向块和螺块之间的固定连接关系，从而使得螺块只能够竖直移动，因螺块螺纹套接在螺杆上，故而随着螺杆的转动，能够带动螺块向上移动，继而带动导向块向上移动，并压缩弹簧，因螺块、移动板和定位杆之间的固定连接关系，从而能够带动定位杆向上移动，当定位杆移出定位槽和定位孔时，解除了对连接板的定位，因连接板和液压马达箱体之间的固定连接关系，从而能够取下液压马达箱体，对液压马达箱体内损坏的零件进行更换，更换完毕后，将液压马达箱体放入放置槽内，然后松开旋钮，因弹簧的弹力作用，推动导向块向下移动，继而带动螺块向下移动，从而带动定位杆向下移动，使得定位杆贯穿定位孔，并插入定位槽内，继而快速的完成了液压马达箱体的安装。本实用新型结构紧凑，设计合理，操作方便，能够快速的拆装液压马达箱体，从而便于液压马达箱体内损坏零件的更换，有利于人们的使用。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种靠液压动力驱动的排砂泵的结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种靠液压动力驱动的排砂泵的图1的a部分结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种靠液压动力驱动的排砂泵的图1的b部分结构示意图。
16.图中：1泵身、2放置槽、3定位槽、4液压马达箱体、5连接板、6定位孔、7定位盒、8螺杆、9旋钮、10螺块、11移动板、12定位杆、13导向杆、14导向块、15弹簧。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.实施例一
19.参照图1
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3，一种靠液压动力驱动的排砂泵，包括泵身1，所述泵身1的顶部开设有放置槽2和四个定位槽3，且放置槽2位于四个定位槽3之间，放置槽2内活动安装有液压马达箱体4，液压马达箱体4的两侧均固定安装有连接板5，且连接板5与泵身1的顶部相接触，两个连接板5的顶部均开设有定位孔6，且四个定位孔6分别与四个定位槽3位置相对应设置，泵身1顶部的两侧均固定安装有定位盒7，且四个定位槽3位于两个定位盒7之间，定位盒7底部内壁靠近液压马达箱体4的一侧转动安装有螺杆8，螺杆8的顶端延伸至定位盒7的上方，且固定安装有旋钮9，转动旋钮9，能够带动螺杆8转动，螺杆8上螺纹套接有螺块10，且螺块10位于定位盒7内。
20.本实用新型中，泵身1和液压马达箱体4的中心位于同一竖直线上。
21.本实用新型中，螺块10靠近液压马达箱体4的一侧固定安装有移动板11，移动板11远离螺块10的一端延伸至定位盒7外，螺块10移动，能够带动移动板11移动。
22.本实用新型中，两个移动板11底部靠近液压马达箱体4的一侧均固定安装有两个定位杆12，四个定位杆12分别贯穿四个定位孔6，分别与四个定位槽3相适配，移动板11移
动，能够带动定位杆12移动，从而使得定位杆12插入或移出定位孔6和定位槽3。
23.本实用新型中，定位盒7的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有导向杆13，导向杆13上滑动套接有导向块14，且导向块14固定安装在螺块10远离移动板11的一侧，导向块14能够沿着导向杆13竖直滑动，从而限制了螺块10转动，使得螺块10只能够竖直移动。
24.本实用新型中，导向块14的顶部和定位盒7的顶部内壁之间固定安装有弹簧15，且弹簧15活动套接在导向杆13上，弹簧15的弹性回复力，能够推动导向块14向下移动。
25.实施例二
26.参照图1
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3，一种靠液压动力驱动的排砂泵，包括泵身1，所述泵身1的顶部凿有放置槽2和四个定位槽3，且放置槽2位于四个定位槽3之间，放置槽2内活动安装有液压马达箱体4，液压马达箱体4的两侧均固定焊接有连接板5，且连接板5与泵身1的顶部相接触，两个连接板5的顶部均凿有定位孔6，且四个定位孔6分别与四个定位槽3位置相对应设置，泵身1顶部的两侧均固定焊接有定位盒7，且四个定位槽3位于两个定位盒7之间，定位盒7底部内壁靠近液压马达箱体4的一侧转动安装有螺杆8，螺杆8的顶端延伸至定位盒7的上方，且固定焊接有旋钮9，螺杆8上螺纹套接有螺块10，且螺块10位于定位盒7内。
27.本实用新型中，泵身1和液压马达箱体4的中心位于同一竖直线上。
28.本实用新型中，螺块10靠近液压马达箱体4的一侧固定焊接有移动板11，移动板11远离螺块10的一端延伸至定位盒7外。
29.本实用新型中，两个移动板11底部靠近液压马达箱体4的一侧均固定焊接有两个定位杆12，四个定位杆12分别贯穿四个定位孔6，分别与四个定位槽3相适配。
30.本实用新型中，定位盒7的顶部内壁和底部内壁之间固定焊接有导向杆13，导向杆13上滑动套接有导向块14，且导向块14固定焊接在螺块10远离移动板11的一侧。
31.本实用新型中，导向块14的顶部和定位盒7的顶部内壁之间固定焊接有弹簧15，且弹簧15活动套接在导向杆13上。
32.本实用新型中，当液压马达箱体内的零件损坏需要更换时，转动旋钮9，能够带动与旋钮9固定连接的螺杆8转动，因导向块14滑动套接在导向杆13上，故而导向块14只能够沿着导向杆13竖直滑动，因导向块14和螺块10之间的固定连接关系，从而使得螺块10只能够竖直移动，因螺块10螺纹套接在螺杆8上，故而随着螺杆8的转动，能够带动螺块10向上移动，继而带动导向块14向上移动，并压缩弹簧15，因螺块10、移动板11和定位杆12之间的固定连接关系，从而能够带动定位杆12向上移动，当定位杆12移出定位槽3和定位孔6时，解除了对连接板5的定位，因连接板5和液压马达箱体4之间的固定连接关系，从而能够取下液压马达箱体4，对液压马达箱体4内损坏的零件进行更换，更换完毕后，将液压马达箱体4放入放置槽2内，然后松开旋钮9，因弹簧15的弹力作用，推动导向块14向下移动，继而带动螺块10向下移动，从而带动定位杆12向下移动，使得定位杆12贯穿定位孔6，并插入定位槽3内，继而快速的完成了液压马达箱体4的安装。本实用新型结构紧凑，设计合理，操作方便，能够快速的拆装液压马达箱体，从而便于液压马达箱体内损坏零件的更换，有利于人们的使用。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。