一种变量泵变量活塞行程限位装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种变量活塞限位装置，特别是一种变量泵变量活塞行程限位装置。


背景技术：

2.轴向柱塞变量泵是液压传动系统中常用的液压元件，其具有结构紧凑、功率密度大、控制方式灵活和响应快等特点，因此广泛适用于工程机械、农机、航天航空等液压控制系统中。一般情况下，变量泵在出厂时需对变量泵的最大排量和最小排量进行调节，其主要是通过调整变量活塞尾端的限位装置来实现，现有的限位装置采用锁紧螺母和调节螺钉相组合的方式；在进行变量泵最大或最小排量调节时，操作人员需将锁紧螺母松开，再用六角扳手调整调节螺钉的进出，通过对变量活塞进行限位，进而调整变量泵的排量，最后再将锁紧螺母锁紧，整个调节过程较为繁琐，且变量泵排量经多次调整后，其调节螺钉和端盖上的螺纹容易因多次的相对滑动而产生破坏，进而使得密封失效，导致变量泵出现漏油故障。因此，现有的技术存在着调节麻烦以及螺纹易发生损坏的问题


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于，提供一种变量泵变量活塞行程限位装置。本实用新型具有调节方便和螺纹不易损坏的特点。
4.本实用新型的技术方案：一种变量泵变量活塞行程限位装置，包括固定在变量泵壳体上的安装座，安装座上固定有连接法兰，连接法兰内设有轴向分布的调节螺钉，调节螺钉内端螺纹连接有与变量活塞相对应的伸缩螺套，伸缩螺套外套设有位于连接法兰内部的定向套筒；所述伸缩螺套和定向套筒之间设有轴向花键，定向套筒和连接法兰之间设有径向花键。
5.前述的一种变量泵变量活塞行程限位装置中，所述定向套筒内壁面上设有与轴向花键相配合的轴向导向槽；所述轴向花键安装于伸缩螺套的外壁面上。
6.前述的一种变量泵变量活塞行程限位装置中，定向套筒内端的外圆面上设有定位槽，连接法兰的内壁面上设有与定位槽相对应的配合槽。
7.与现有技术相比，本实用新型取消了锁紧螺母，增加伸缩螺套、定向套筒和连接法兰，在对变量泵最大/最小排量进行调节时，只需转动调节螺钉即可实现伸缩螺套的轴向位移，从而限制变量活塞的轴向位移，进而实现对变量泵最大/最小排量的调节，调节十分方便；而且将原有的调节过程从松开锁紧螺母
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调节调节螺钉
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锁紧锁紧螺母变为只需调节调节螺钉，解决了操作人员在对变量泵最大/最小排量进行调节时调节过程过于繁琐和多次调节后导致泄漏的问题，具有可操作性好、可维修性好、可靠性高等优点。同时，将原结构螺纹联接位置由调节螺钉与安装座处转移至调节螺钉与伸缩螺套处，增加了整个限位机构可靠性(螺纹不易受到破坏)和可维修性。本发明可广泛用于工程机械、农用机械、航空航天等各领域所有配备变量泵/马达且需调节最大/最小排量的系统中，综上所述，本实用新型具
有调节方便和螺纹不易损坏的特点。
附图说明
8.图1是本实用新型的结构示意图；
9.图2是定向套筒的结构视图；
10.图3是定向套筒的侧视图。
11.附图中的标记为：1
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变量泵壳体，2
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安装座，3
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伸缩螺套，4
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定向套筒，5
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轴向花键，6
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调节螺钉，7
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连接法兰，8
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径向花键，9
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变量活塞，10
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斜盘组件，11
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轴向导向槽，12
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定位槽。
具体实施方式
12.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
13.实施例。一种变量泵变量活塞行程限位装置，构成如图1至图3所示，包括固定在变量泵壳体1上的安装座2，安装座2上固定有连接法兰7，连接法兰7内设有轴向分布的调节螺钉6，调节螺钉6内端螺纹连接有与变量活塞9相对应的伸缩螺套3，伸缩螺套3外套设有位于连接法兰7内部的定向套筒4；所述伸缩螺套3和定向套筒4之间设有轴向花键5，定向套筒4和连接法兰7之间设有径向花键8。
14.所述定向套筒4内壁面上设有与轴向花键5相配合的轴向导向槽11；所述轴向花键5安装于伸缩螺套3的外壁面上。
15.定向套筒4内端的外圆面上设有定位槽12，连接法兰7的内壁面上设有与定位槽12相对应的配合槽。
16.如图1所示，安装座2通过螺钉固定在变量泵壳体1上，伸缩螺套3通过螺纹与调节螺钉6连接，定向套筒4与伸缩螺套3通过轴向花键5进行限位，同时，定向套筒4与连接法兰7通过径向花键8进行限位，连接法兰7通过螺钉固定在安装座2上，变量活塞9与变量泵的斜盘组件10通过定位销进行联接。
17.下面以变量泵最大排量调节为例进行说明。
18.当对变量泵最大排量进行调节时，操作人员通过六角扳手转动调节螺钉6，由于伸缩螺套3与调节螺钉6之间为螺纹联接，且轴向花键5和径向花键8的存在使得伸缩螺套3不随调节螺钉6转动，而是沿着定向套筒4上的导轨进行轴向移动，从而推动伸缩螺套3轴向移动，进而推动变量活塞9轴向移动，最终带动斜盘组件10旋转，从而调节变量泵最大排量。整个过程中减少了松开锁紧螺钉与锁紧锁紧螺钉的步骤，极大地减小了变量泵排量调节过程；同时，将原结构螺纹联接位置由调节螺钉与安装座处转移至调节螺钉与伸缩螺套处，增加了整个限位机构的可维修性。
19.如图2和3所示，定向套筒4内孔的轴向导向槽主要是限制伸缩螺套只能沿轴向运动，而外圆面的定位槽主要是限制定向套筒4沿周向旋转。
20.所述伸缩套筒外壁面上设有轴向放置凹槽，轴向花键安装于轴向放置凹槽内。


技术特征：
1.一种变量泵变量活塞行程限位装置，其特征在于：包括固定在变量泵壳体(1)上的安装座(2)，安装座(2)上固定有连接法兰(7)，连接法兰(7)内设有轴向分布的调节螺钉(6)，调节螺钉(6)内端螺纹连接有与变量活塞(9)相对应的伸缩螺套(3)，伸缩螺套(3)外套设有位于连接法兰(7)内部的定向套筒(4)；所述伸缩螺套(3)和定向套筒(4)之间设有轴向花键(5)，定向套筒(4)和连接法兰(7)之间设有径向花键(8)。2.根据权利要求1所述的一种变量泵变量活塞行程限位装置，其特征在于：所述定向套筒(4)内壁面上设有与轴向花键(5)相配合的轴向导向槽(11)；所述轴向花键(5)安装于伸缩螺套(3)的外壁面上。3.根据权利要求1所述的一种变量泵变量活塞行程限位装置，其特征在于：定向套筒(4)内端的外圆面上设有定位槽(12)，连接法兰(7)的内壁面上设有与定位槽(12)相对应的配合槽。

技术总结
本实用新型公开了一种变量泵变量活塞行程限位装置，其特征在于：包括固定在变量泵壳体(1)上的安装座(2)，安装座(2)上固定有连接法兰(7)，连接法兰(7)内设有轴向分布的调节螺钉(6)，调节螺钉(6)内端螺纹连接有与变量活塞(9)相对应的伸缩螺套(3)，伸缩螺套(3)外套设有位于连接法兰(7)内部的定向套筒(4)；所述伸缩螺套(3)和定向套筒(4)之间设有轴向花键(5)，定向套筒(4)和连接法兰(7)之间设有径向花键(8)。本实用新型具有调节方便和螺纹不易损坏的特点。损坏的特点。损坏的特点。


技术研发人员：王兴艳 刘雨 杨华 刘雪波 姜云飞
受保护的技术使用者：中航力源液压股份有限公司
技术研发日：2021.06.08
技术公布日：2021/11/24