一种土建施工用支护架的制作方法

1.本实用新型涉及支护装置技术领域，尤其涉及一种土建施工用支护架。


背景技术：

2.在施工的过程，常用顶托与钢管和脚手架配合使用，起到调节脚手架和管架的高度、平衡支撑重物、承重的作用，在平面施工商砼浇筑的施工过程中用的最多，随着近几年房地产和立体交通的飞速发展，顶托的用量也有突飞猛进的进展。
3.然而，传统的顶托的上端分为两种，一种是平面的用于托起模板，另一种时呈u形结构，用于对钢结构支撑，其中在施工前，需要采购两种不同的顶托，并且在需要对其进行分类，从而减缓了工程进度，同时，由于用于管架和脚手架的顶托使固定规格的，不便于顶托上端u形架的两个支腿间距进行调整，为此，我们提出一种土建施工用支护架来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种土建施工用支护架。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种土建施工用支护架，包括支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有托板，所述托板的左右侧壁上均开设有滑槽，且两条滑槽的两端均与托板贯穿设置，两条所述滑槽内壁均滑动连接有两个条形板，四个所述条形板远离滑槽的一端均固定连接有安装块，且位于托板同侧的两个安装块通过传动机构连接，用于两个安装块的间距，所述托板的上侧设有两块夹板，且夹板与其中两个安装块通过转动机构连接，两块所述夹板的下端均开设有条形槽，且条形槽内设有与托板连接的限位机构，用于将夹板水平设置在托板的一侧。
7.优选地，所述传动机构包括设置在托板一侧的两根丝杠，且两根丝杠侧壁上的螺纹相反设置，两根所述丝杠的侧壁上均螺纹连接有滑块，两个所述滑块的侧壁上均固定套接有直板，两块所述直板分别固定连接有在两个安装块的下端。
8.优选地，两根所述丝杠相反的一端均固定连接有挡板，且其中一个挡板的侧壁上固定连接有连接块，所述连接块的一侧设有与其配套的圆形套筒，所述圆形套筒远离连接块的一端固定连接有旋转把手。
9.优选地，所述转动机构包括贯穿开设在安装块上端的矩形槽，所述矩形槽的一端与安装块贯穿设置，所述矩形槽的内壁转动连接有转轴，且转轴的侧壁上固定套接有矩形块，所述矩形块的上端与夹板固定连接。
10.优选地，所述转轴的一端与安装块贯穿设置，且其穿过安装块的一端侧壁上开设有螺纹，所述安装块的一侧设有与转轴延伸端配套的螺母。
11.优选地，所述限位机构包括贯穿开设在夹板侧壁上的条形孔，所述条形孔与条形槽连通设置，且条形孔的一侧设有推板，所述条形槽滑动连接有限位板，且推板与限位板通
过直杆连接，所述托板的一端开设有与限位板配套的限位槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.1、通过设置的安装块、夹板和丝杠的配合使用，以达到通过转动两根相反设置的丝杠使其上端的两个滑块相对移动的效果，有利于使安装块带动夹板向托板内移动，进而便于调节两块夹板的间距，便于适应不同规格的钢管和钢架，进而提高了支护装置的的安装范围。
14.2、通过设置的转轴、矩形块和限位板的配合使用，以达到转动夹板使矩形块沿转轴转动的效果，有利于使夹板与托板处于同一水平，推动限位板使其进入限位槽内的效果，使夹板与托板连接，进而便于对模板等平面进行支撑。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的第一视角结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的第二视角结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的a处的局部放大图；
18.图4为本实用新型提出的b处的局部放大图。
19.图中：1支撑杆、2托板、3滑槽、4条形板、5安装块、6夹板、7丝杠、8滑块、9直板、10挡板、11连接块、12圆形套筒、13旋转把手、14矩形槽、15转轴、16矩形块、17螺母、18条形孔、19推板、20限位板、21限位槽、22螺纹孔、23螺栓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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4，一种土建施工用支护架，包括支撑杆1，支撑杆1为建筑用顶托内的丝杠结构，使用时将其下端与地面接触并保持支撑杆1为竖直状态，支撑杆1的上端固定连接有托板2，托板2为矩形结构，水平设置在支撑杆1的上端，托板2的左右侧壁上均开设有滑槽3，且两条滑槽3的两端均与托板2贯穿设置，两条滑槽3内壁均滑动连接有两个条形板4，四个条形板4远离滑槽3的一端均固定连接有安装块5，通过安装块5侧壁上的条形板4与滑槽3滑动连接的效果，有利于避免夹板6移动时卡死，且位于托板2同侧的两个安装块5通过传动机构连接，用于两个安装块5的间距；
22.传动机构包括设置在托板2一侧的两根丝杠7，且两根丝杠7侧壁上的螺纹相反设置，两根丝杠7的侧壁上均螺纹连接有滑块8，两个滑块8的侧壁上均固定套接有直板9，两块直板9分别固定连接有在两个安装块5的下端，通过转动两根相反设置的丝杠7使其上端的两个滑块8相对移动的效果，有利于使安装块5带动夹板6向托板2内移动，进而便于调节两块夹板6的间距，便于适应不同规格的钢管和钢架，进而提高了支护装置的的安装范围；
23.两根丝杠7相反的一端均固定连接有挡板10，通过两根丝杠7一端的挡板10，有利于避免滑块10移出丝杠7，且其中一个挡板10的侧壁上固定连接有连接块11，连接块11为多边形结构，连接块11的一侧设有与其配套的圆形套筒12，圆形套筒12的内壁开设有与连接块11配套的多边形凹槽，圆形套筒12远离连接块11的一端固定连接有旋转把手13，使用时
可根据需要承重的用于更改支撑杆1上端的结构，当需要对钢管和脚手架等钢结构进行支撑时，使两块夹板6处于竖直状态，工作人员手持旋转把手13将圆形套筒12与连接块11连接，通过转动旋转把手13使两根丝杠7同时转动；
24.托板2的上侧设有两块夹板6，夹板6的侧壁上贯穿开设有两个螺纹孔22，且两个螺纹孔22内均螺纹连接有螺栓23，当当需要对钢管和脚手架等钢结构进行支撑时，转动两个螺栓23使其分别穿过两个螺纹孔22与托板2上端的钢管接触，提高对钢管和脚手架固定的牢固性，且夹板6与其中两个安装块5通过转动机构连接，转动机构包括贯穿开设在安装块5上端的矩形槽14，矩形槽14的一端与安装块5贯穿设置，矩形槽14的内壁转动连接有转轴15，且转轴15的侧壁上固定套接有矩形块16，矩形块16的上端与夹板6固定连接，当需要对模板等平面结构进行支撑时，通过转动旋转把手11使两块夹板6处于托板2的两侧，转动安装块5一侧的螺母17，使其松开转轴15，转动夹板6使矩形块16沿转轴15转动的效果，有利于使夹板6与托板2处于同一水平；
25.转轴15的一端与安装块5贯穿设置，且其穿过安装块5的一端侧壁上开设有螺纹，安装块5的一侧设有与转轴15延伸端配套的螺母17，当夹板6与托板2处于同一水平时，转动螺母17使其沿转轴15的侧壁向安装块7移动，直至对转轴15进行固定；
26.两块夹板6的下端均开设有条形槽，且条形槽内设有与托板2连接的限位机构，用于将夹板6水平设置在托板2的一侧，限位机构包括贯穿开设在夹板6侧壁上的条形孔18，条形孔18与条形槽连通设置，且条形孔18的一侧设有推板19，条形槽滑动连接有限位板20，且推板19与限位板20通过直杆连接，托板2的一端开设有与限位板20配套的限位槽21，随后向托板2拉动推板19，使限位板20其进入限位槽21内的效果，使夹板6与托板2连接，进而便于对模板等平面进行支撑。
27.工作原理:本实用新型在使用时，由于支撑杆1为建筑用顶托结构，使用时将其下端与地面接触并保持支撑杆1为竖直状态，可根据需要承重的用于更改支撑杆1上端的结构，当需要对钢管和脚手架等钢结构进行支撑时，使两块夹板6处于竖直状态，工作人员手持旋转把手13将圆形套筒12与连接块11连接，通过转动旋转把手13使两根丝杠7同时转动，由于两根丝杠7侧壁上的螺纹相反设置，使其上端的两个滑块8相对移动的效果，有利于使安装块5带动夹板6向托板2内移动，进而便于调节两块夹板6的间距，便于适应不同规格的钢管和钢架，进而提高了支护装置的的安装范围，当需要对模板等平面结构进行支撑时，通过转动旋转把手11使两块夹板6处于托板2的两侧，转动安装块5一侧的螺母17，使其松开转轴15，转动夹板6使矩形块16沿转轴15转动的效果，有利于使夹板6与托板2处于同一水平，再转动螺母17使其沿转轴15的侧壁向安装块7移动，直至对转轴15进行固定，随后向托板2拉动推板19，使限位板20其进入限位槽21内的效果，使夹板6与托板2连接，进而便于对模板等平面进行支撑。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。