一种制备石墨电极用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及石墨电极制备技术领域，具体为一种制备石墨电极用切割装置。


背景技术：

2.石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料，称为人造石墨电极(简称石墨电极)，以区别于采用天然石墨为原料制备的天然石墨电极，部分群基火花机客户放弃了铜电极而改用石墨电极，另外，有些特殊形状的电极无法用铜制造，但石墨则较容易成型，而且铜电极较重，不适合加工大电极，这些因素都造成部分群基火花机客户应用石墨电极，在使用石墨电极对热芯盒模具清根时，由于石墨电极尖角处放电电流大易损耗形成圆角，导致石墨电极无法使用。
3.现有的石墨电极用切割装置在带动石墨电极旋转或偏移时，不能减少摩擦，导致石墨电极会损伤，并且没有定位石墨电极切割位置的措施，导致切割误差较大。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种制备石墨电极用切割装置，采用匀布的滚珠支撑石墨电极转动和偏移，这样可以减小摩擦，进而减小旋转或偏移过程中对石墨电极的损伤，还采用推动石墨电极一端，并且在另一端检测偏移量的措施，从而计算得出石墨电极的切割位置，避免切割误差较大，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制备石墨电极用切割装置，包括切割支架、v型板、调节并定位石墨电极切割位置的定位机构，切割支架顶部和底部敞口，并且切割支架相对的两侧壁上部对称设有v型板，v型板内板面设有多个均布的滚珠，v型板的外侧间隔设有切割防护罩，切割防护罩底部敞口，并且外壁设有第一电机，第一电机输出轴伸入切割防护罩内并设有切割刀片，切割防护罩顶部竖直设有第一电推杆，第一电推杆通过切割支板安装在切割支架外侧。
6.进一步，定位机构包括推移支板、第三电推杆、推板，切割支架外侧设有分别对应两v型板的推移支板和测量支板，推移支板板面设有伸缩端对应v型板内放置的石墨电极端部的第三电推杆，第三电推杆伸缩端设有推板，测量支板板面设有对应v型板内放置的石墨电极端部的测距仪。
7.进一步，切割支架顶部敞口上方设有电机支座、第二电机、滚轮，电机支座设有第二电机，第二电机输出轴设有滚轮，电机支座顶部设有第二电推杆，第二电推杆通过驱动支板安装在切割支架。
8.进一步，切割防护罩外壁还连通有一端与外部吸尘设备连通的吸尘管。
9.进一步，滚轮接触石墨电极的外表面套设有防滑套。
10.进一步，防滑套为橡胶垫或硅胶垫。
11.进一步，推板对应石墨电极的板面设有防撞垫。
12.进一步，防撞垫为橡胶垫或硅胶垫。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将待切割的石墨电极放置在v型板内，滚珠能够支撑石墨电极转动和偏移，启动第三电推杆伸缩带动推板偏移，从而推动石墨电极偏移，然后测距仪检测石墨电极偏移量，进而可以通过计算确定切割位置，然后启动第二电推杆伸缩带动电机支座升降，从而使滚轮升降后防滑套接触石墨电极，此时启动第二电机驱动滚轮和防滑套转动，进而带动石墨电极转动，启动第一电推杆伸缩带动切割防护罩升降，从而使切割刀片同步升降，启动第一电机驱动切割刀片旋转可以对石墨电极切割，因此能够适应不同长度和直径的石墨电极进行切割，同时能够在调节石墨电极的切割位置和驱动石墨电极旋转时，防止摩擦造成石墨电极损伤。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的滚珠结构示意图；
16.图3为本实用新型的切割刀片结构示意图；
17.图4为本实用新型的滚轮结构示意图。
18.图中：101、切割支架；102、v型板；103、滚珠；201、驱动支板；202、第二电推杆；203、电机支座；204、第二电机；205、滚轮；206、防滑套；207、切割支板；208、第一电推杆；209、切割防护罩；210、吸尘管；211、第一电机；212、切割刀片；301、推移支板；302、第三电推杆；303、推板；304、测量支板；305、测距仪。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本实用新型的附图对应，为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种制备石墨电极用切割装置，包括切割支架101、v型板102、调节并定位石墨电极切割位置的定位机构，切割支架101顶部和底部敞口，并且切割支架101相对的两侧壁上部对称设有v型板102，v型板102内放置石墨电极后能够对石墨电极限位，并且能够适应不同直径的石墨电极，v型板102内板面设有多个均布的滚珠103，v型板102的外侧间隔设有切割防护罩209，切割防护罩209能够支撑第一电机211并且防止切割刀片212切割石墨电极时扬尘飞溅，切割防护罩209底部敞口，并且外壁设有第一电机211，第一电机211输出轴伸入切割防护罩209内并设有切割刀片212，切割防护罩209顶部竖直设有第一电推杆208，第一电推杆208通过切割支板207安装在切割支架101外侧。
21.优选的，定位机构包括推移支板301、第三电推杆302、推板303，切割支架101外侧设有分别对应两v型板102的推移支板301和测量支板304，推移支板301板面设有伸缩端对应v型板102内放置的石墨电极端部的第三电推杆302，第三电推杆302伸缩端设有推板303，测量支板304板面设有对应v型板102内放置的石墨电极端部的测距仪305。
22.优选的，切割支架101顶部敞口上方设有电机支座203、第二电机204、滚轮205，电
机支座203设有第二电机204，第二电机204输出轴设有滚轮205，电机支座203顶部设有第二电推杆202，第二电推杆202通过驱动支板201安装在切割支架101。
23.优选的，切割防护罩209外壁还连通有一端与外部吸尘设备连通的吸尘管210，通过吸尘设备与吸尘管210连通能够将扬尘吸除。
24.优选的，滚轮205接触石墨电极的外表面套设有防滑套206，滚轮205带动石墨电极旋转时能够增加摩擦，并且不会损伤石墨电极。
25.优选的，防滑套206为橡胶垫或硅胶垫。
26.优选的，推板303对应石墨电极的板面设有防撞垫。
27.优选的，防撞垫为橡胶垫或硅胶垫。
28.在使用时：将待切割的石墨电极放置在v型板102内，滚珠103能够支撑石墨电极转动和偏移，启动第三电推杆302伸缩带动推板303偏移，从而推动石墨电极偏移，然后测距仪305检测石墨电极偏移量，进而可以通过计算确定切割位置，然后启动第二电推杆202伸缩带动电机支座203升降，从而使滚轮205升降后防滑套206接触石墨电极，此时启动第二电机204驱动滚轮205和防滑套206转动，进而带动石墨电极转动，启动第一电推杆208伸缩带动切割防护罩209升降，从而使切割刀片212同步升降，启动第一电机211驱动切割刀片212旋转可以对石墨电极切割，因此能够适应不同长度和直径的石墨电极进行切割，同时能够在调节石墨电极的切割位置和驱动石墨电极旋转时，防止摩擦造成石墨电极损伤，吸尘管210连通吸尘器，将切割过程中产生的扬尘吸除。
29.本实用新型未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将上述实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求内容。