容器喂料机构及容器批量作业设备的制作方法

1.本实用新型涉及加工作业设备领域，具体地，涉及一种容器喂料机构及容器批量作业设备。


背景技术：

2.在生产过程中，通常需要对容器进行盖体的拆装工作。专利文献cn209442597u公开了一种自动拆装盖机构，包括升降架、拧盖装置、固定装置，其中：所述拧盖装置设置在所述升降架的上端，用于拆卸和/或拧紧瓶盖，所述升降架能够使所述拧盖装置上下升降；所述固定装置设置在所述升降架的下端，用于固定煤样瓶；所述自动拆装盖机构，既能够拆掉瓶盖，又可以把原来的瓶盖拧上，将拧紧瓶盖和拆卸瓶盖的功能集成到一个机构上面，节省空间，降低设备成本，极大地提高了煤碳样品检测的效率。
3.上述专利文献虽然能够实现生产过程中容器盖拆装的自动化，但是其结构设计需要依靠机械臂或者人工进行上下料，且一次只能为一个容器进行上下料作业，在批量生产过程中，需要大量的上述专利文献的设备，成本高昂，难以实现。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种容器喂料机构及容器批量作业设备。
5.根据本实用新型提供的一种容器喂料机构，包括：喂料组件140；
6.所述喂料组件140包括：喂料电机141、喂料丝杆142、喂料托盘143、防护闸门144和丝杆螺母145；
7.所述喂料电机141的输出端与所述喂料丝杆142的一端驱动连接，所述丝杆螺母145螺纹连接在所述喂料丝杆142上，所述喂料托盘143连接所述丝杆螺母145；
8.在所述喂料电机141的驱动下，所述喂料托盘143能够沿所述喂料丝杆142的长度方向移动；
9.所述防护闸门144可旋转连接在所述容器喂料机构的壳体上，并位于所述喂料托盘143的移动路线上。
10.优选地，还包括：导向轴146和导向轴承147；
11.所述导向轴146与所述喂料丝杆142平行，所述导向轴承147滑动连接在所述导向轴146上，所述喂料托盘143与所述导向轴承147连接。
12.优选地，所述壳体上开设有所述喂料托盘143的进出口，所述防护闸门144安装在所述进出口位置。
13.优选地，所述防护闸门144通过扭簧连接在所述壳体上，在自然状态下保持闭合，并通过所述喂料托盘143的抵触打开。
14.优选地，所述防护闸门144通过电子驱动装置连接在所述壳体上，通过软件控制开关。
15.优选地，还包括电气安装板149，所述喂料电机141连接在所述电气安装板上。
16.优选地，还包括支撑板148，所述支撑板148滑动、滚动支撑在所述喂料托盘143的底面。
17.优选地，所述导向轴146和所述导向轴承147的数量为两对，分别位于所述喂料托盘143的两侧。
18.优选地，所述支撑板148的数量为两个，分别位于所述喂料丝杆142的两侧。
19.根据本实用新型提供的一种容器批量作业设备，包括所述的容器喂料机构。
20.与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
21.本实用新型通过喂料托盘将批量的容器往返运输于作业设备内外，为拆装容器盖做准备。同时防护闸门可以很好的起到保护作业设备内部结构，防止外部异物进入。
附图说明
22.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
23.图1为本实用新型容器喂料机构的侧视图；
24.图2为本实用新型容器喂料机构的俯视图；
25.图3为本实用新型容器批量作业设备的结构示意图。
具体实施方式
26.下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
27.如图1、图2所示，本实用新型提供的一种容器喂料机构，包括：喂料组件140。喂料组件140主要包括：喂料电机141、喂料丝杆142、喂料托盘143、防护闸门144和丝杆螺母145。喂料电机141的输出端与喂料丝杆142的一端驱动连接，丝杆螺母145螺纹连接在喂料丝杆142上，喂料托盘143连接丝杆螺母145。喂料托盘143用于放置多个容器，为了便于作业设备操作，可以将喂料托盘143设计为网格或者多个呈阵列排列的立柱结构，从而使放置于其中的容器能够实现整齐的排列，以便于批量作业。喂料电机141连接在电气安装板149上，以便于固定。
28.壳体上开设有喂料托盘143的进出口，防护闸门144安装在进出口位置。在喂料电机141的驱动下，喂料托盘143能够沿喂料丝杆142的长度方向移动，防护闸门144可旋转连接在容器喂料机构的壳体上，并位于喂料托盘143的移动路线上。较佳的，防护闸门144通过扭簧连接在壳体上，在自然状态下保持闭合，并通过喂料托盘143的抵触打开。或者，防护闸门144通过电子驱动装置连接在壳体上，通过软件控制开关。
29.为了保证喂料托盘143在移动过程中的平稳，本实用新型还设计了导向轴146和导向轴承147。导向轴146与喂料丝杆142平行，导向轴承147滑动连接在导向轴146上，喂料托盘143与导向轴承147连接。导向轴146和导向轴承147的数量为两对，分别位于所述喂料托盘143的两侧。
30.考虑到放置了容器的喂料托盘143重量较大，且作业设备在操作时会有下压的动作，有可能导致喂料组件140的损坏，因此，本实用新型还设计了支撑板148，支撑板148滑动、滚动支撑在喂料托盘143的底面。支撑板148的数量为两个，分别位于所述喂料丝杆142的两侧。
31.如图3所示，上述容器喂料机构可以设计在容器批量作业设备之中，形成一体化结构。
32.在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
33.以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。


技术特征：
1.一种容器喂料机构，其特征在于，包括：喂料组件(140)；所述喂料组件(140)包括：喂料电机(141)、喂料丝杆(142)、喂料托盘(143)、防护闸门(144)和丝杆螺母(145)；所述喂料电机(141)的输出端与所述喂料丝杆(142)的一端驱动连接，所述丝杆螺母(145)螺纹连接在所述喂料丝杆(142)上，所述喂料托盘(143)连接所述丝杆螺母(145)；在所述喂料电机(141)的驱动下，所述喂料托盘(143)能够沿所述喂料丝杆(142)的长度方向移动；所述防护闸门(144)可旋转连接在所述容器喂料机构的壳体上，并位于所述喂料托盘(143)的移动路线上。2.根据权利要求1所述的容器喂料机构，其特征在于，喂料组件(140)还包括：导向轴(146)和导向轴承(147)；所述导向轴(146)与所述喂料丝杆(142)平行，所述导向轴承(147)滑动连接在所述导向轴(146)上，所述喂料托盘(143)与所述导向轴承(147)连接。3.根据权利要求1所述的容器喂料机构，其特征在于，所述壳体上开设有所述喂料托盘(143)的进出口，所述防护闸门(144)安装在所述进出口位置。4.根据权利要求1所述的容器喂料机构，其特征在于，所述防护闸门(144)通过扭簧连接在所述壳体上，在自然状态下保持闭合，并通过所述喂料托盘(143)的抵触打开。5.根据权利要求1所述的容器喂料机构，其特征在于，所述防护闸门(144)通过电子驱动装置连接在所述壳体上，通过软件控制开关。6.根据权利要求1所述的容器喂料机构，其特征在于，还包括电气安装板(149)，所述喂料电机(141)连接在所述电气安装板上。7.根据权利要求1所述的容器喂料机构，其特征在于，还包括支撑板(148)，所述支撑板(148)滑动、滚动支撑在所述喂料托盘(143)的底面。8.根据权利要求2所述的容器喂料机构，其特征在于，所述导向轴(146)和所述导向轴承(147)的数量为两对，分别位于所述喂料托盘(143)的两侧。9.根据权利要求7所述的容器喂料机构，其特征在于，所述支撑板(148)的数量为两个，分别位于所述喂料丝杆(142)的两侧。10.一种容器批量作业设备，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的容器喂料机构。

技术总结
本实用新型提供了一种容器喂料机构及容器批量作业设备，包括：喂料组件；所述喂料组件包括：喂料电机、喂料丝杆、喂料托盘、防护闸门和丝杆螺母；所述喂料电机的输出端与所述喂料丝杆的一端驱动连接，所述丝杆螺母螺纹连接在所述喂料丝杆上，所述喂料托盘连接所述丝杆螺母；在所述喂料电机的驱动下，所述喂料托盘能够沿所述喂料丝杆的长度方向移动；所述防护闸门可旋转连接在所述容器喂料机构的壳体上，并位于所述喂料托盘的移动路线上。本实用新型通过喂料托盘将批量的容器往返运输于作业设备内外，为拆装容器盖做准备。同时防护闸门可以很好的起到保护作业设备内部结构，防止外部异物进入。物进入。物进入。


技术研发人员：卓力
受保护的技术使用者：无界工场（上海）设计科技有限公司
技术研发日：2021.07.22
技术公布日：2021/11/24