一种不干胶自动分切机的制作方法

1.本技术涉及不干胶生产设备技术领域，尤其涉及一种不干胶自动分切机。


背景技术：

2.不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，不干胶生产时需要利用分切机将宽幅不干胶分切成多条窄幅的不干胶。
3.现有的分切机使用时通常是人工根据加工的需要对切刀的位置进行调整并固定，然而人工调整不可避免的会产生误差，且人工在调整时存在被误伤的风险。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种不干胶自动分切机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本技术实施例采用下述技术方案：
6.一种不干胶自动分切机，包括机架，所述机架的内壁分别转动连接有两组安装组件，两组所述安装组件的内壁分别设置有放卷轴和收卷轴，所述机架的内壁分别转动连接有导向轴和分切组件，所述机架的一侧转动连接有驱动组件；
7.所述分切组件包括与机架内壁转动连接的转动筒，所述转动筒的表面设置有分切部，所述转动筒的内部分别设置有调节部和动力部，所述转动筒内壁的两端均固定连接有封盖。
8.优选的，每组所述安装组件包括两个安装部，每个所述安装部包括安装座，所述安装座的一侧与机架的内壁转动连接，所述安装座的表面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有紧固螺栓。
9.优选的，所述驱动组件包括与机架一侧转动连接的连接轴，所述连接轴的一端贯穿机架的内壁并与其中一个所述安装座的一侧固定连接，所述连接轴的另一端固定连接有主动带轮，所述分切组件的一侧固定连接有连接杆，且连接杆的一端贯穿机架的一侧并固定连接有从动带轮，所述连接杆与机架转动连接，所述主动带轮与从动带轮的表面设置有同一条传动带，所述从动带轮通过传动带与主动带轮传动连接。
10.优选的，所述驱动组件还包括驱动电机，所述驱动电机的一侧与机架的一侧固定连接，所述驱动电机的输出端贯穿机架的内壁并与其中一个所述安装座的一侧固定连接。
11.优选的，所述调节部包括第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆，所述第二支撑杆的两端分别与转动筒的内壁滑动连接，所述第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆的表面均转动连接有第一调节杆和第二调节杆，所述第一调节杆和第二调节杆交叉设置，所述第一调节杆的正面转动连接有转动柱，所述转动柱的正面与第二调节杆的背面转动连接，所述第一支撑杆的表面固定连接有滑动座，所述滑动座的表面与转动筒的内壁滑动连接，所述第一支撑杆的两端通过滑动座与转动筒的内壁滑动连接，所述第三支撑杆的表面固定连
接有固定座，所述固定座的下表面与动力部的上表面固定连接，所述转动柱的表面固定连接有移动杆，所述转动筒的表面开设有与移动杆相适配的通孔。
12.优选的，所述动力部包括固定板，所述固定板的一侧与其中一个所述封盖的一侧固定连接，所述固定板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧转动连接有丝杆，所述丝杆远离支撑板的一端与固定座的一侧转动连接，最右侧所述第二支撑杆的表面固定连接有传动框，所述传动框的一侧开设有内螺纹孔，且内螺纹孔的内壁与丝杆的表面螺纹连接，所述传动框的前后侧内壁与固定座的正面和背面滑动连接，所述固定板的上表面与固定座的下表面固定连接，所述固定板的上表面固定连接有调节电机，所述调节电机的输出端贯穿支撑板的一侧并与丝杆的一端固定连接。
13.优选的，所述分切部包括刀座，所述刀座的内壁与转动筒的表面滑动连接，所述刀座的表面固定连接有切刀，所述刀座的表面开设有滑孔，所述滑孔的内壁与移动杆的表面滑动连接，所述刀座的一侧固定连接有红外测距传感器。
14.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
15.本实用新型中，通过调节电机的输出端带动丝杆转动，进而在固定座的限位作用下使传动框移动，通过传动框带动最右侧的第二支撑杆移动，进而改变第一调节杆与第二调节杆之间的角度，进而使转动柱做圆弧运动，通过转动柱带动移动杆沿滑孔的内壁滑动，并带动刀座在水平方向上产生位移，进而使切刀之间的距离得到调整，以适应加工需求，通过红外测距传感器测出刀座之间的距离，进而通过外界系统主机计算出切刀之间的距离，并控制调节电机的启停，使分切机能够自动对刀，从而使该不干胶自动分切机解决了人工调整切刀位置容易产生误差并造成误伤的问题。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
17.图1为：本实用新型的主视结构示意图；
18.图2为：本实用新型安装部的主视结构示意图；
19.图3为：本实用新型驱动组件的主视结构示意图；
20.图4为：本实用新型分切组件的主视结构示意图；
21.图5为：本实用新型转动筒的剖视结构示意图；
22.图6为：本实用新型调节部的主视结构示意图；
23.图7为：本实用新型动力部的主视结构示意图；
24.图8为：本实用新型分切部的爆炸结构示意图。
25.图中：1、机架；2、放卷轴；3、收卷轴；4、导向轴；5、分切组件；51、转动筒；52、分切部；521、刀座；522、切刀；523、滑孔；524、红外测距传感器；53、调节部；531、第一支撑杆；532、第二支撑杆；533、第三支撑杆；534、第一调节杆；535、第二调节杆；536、转动柱；537、滑动座；538、固定座；539、移动杆；54、动力部；541、固定板；542、支撑板；543、丝杆；544、传动框；545、调节电机；55、封盖；6、驱动组件；61、主动带轮；62、从动带轮；63、传动带；64、驱动电机；7、安装部；71、安装座；72、紧固螺栓。
具体实施方式
26.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
27.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
28.请参阅图1
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8，本实用新型提供一种不干胶自动分切机技术方案：
29.一种不干胶自动分切机，包括机架1，机架1的内壁分别转动连接有两组安装组件，两组安装组件的内壁分别设置有放卷轴2和收卷轴3，机架1的内壁分别转动连接有导向轴4和分切组件5，机架1的一侧转动连接有驱动组件6；
30.分切组件5包括与机架1内壁转动连接的转动筒51，转动筒51的表面设置有分切部52，转动筒51的内部分别设置有调节部53和动力部54，转动筒51内壁的两端均固定连接有封盖55。
31.具体的，通过安装组件分别安装放卷轴2和收卷轴3，通过导向轴4使不干胶改变方向时更加平滑，通过驱动组件6驱动安装组件转动，进而使收卷轴3转动对分切后的不干胶进行收卷，通过分切组件5对不干胶进行分切工作，其中分切部52用于对不干胶分切，调节部53用于分切前对刀具间距进行调整，动力部54用于驱动调节部53，使其能够自动调节、对刀。
32.本实施例中，如图2
‑
3所示，每组安装组件包括两个安装部7，每个安装部7包括安装座71，安装座71的一侧与机架1的内壁转动连接，安装座71的表面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有紧固螺栓72。
33.驱动组件6包括与机架1一侧转动连接的连接轴，连接轴的一端贯穿机架1的内壁并与其中一个安装座71的一侧固定连接，连接轴的另一端固定连接有主动带轮61，分切组件5的一侧固定连接有连接杆，且连接杆的一端贯穿机架1的一侧并固定连接有从动带轮62，连接杆与机架1转动连接，主动带轮61与从动带轮62的表面设置有同一条传动带63，从动带轮62通过传动带63与主动带轮61传动连接。
34.驱动组件6还包括驱动电机64，驱动电机64的一侧与机架1的一侧固定连接，驱动电机64的输出端贯穿机架1的内壁并与其中一个安装座71的一侧固定连接。
35.具体的，通过安装座71放置放卷轴2或收卷轴3，通过拧紧紧固螺栓72将放卷轴2或收卷轴3与安装座71固定，通过驱动电机64的输出端带动安装有收卷轴3的一个安装座71转动，进而带动收卷轴3转动，使被分切后的不干胶被收卷，同时安装有收卷轴3的另一个安装座71带动主动带轮61转动，进而在传动带63的传动作用下带动从动带轮62转动，通过从动带轮62带动分切组件5转动对不干胶切割。
36.本实施例中，如图4
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8所示，调节部53包括第一支撑杆531、第二支撑杆532和第三支撑杆533，第二支撑杆532的两端分别与转动筒51的内壁滑动连接，第一支撑杆531、第二支撑杆532和第三支撑杆533的表面均转动连接有第一调节杆534和第二调节杆535，第一调节杆534和第二调节杆535交叉设置，第一调节杆534的正面转动连接有转动柱536，转动柱536的正面与第二调节杆535的背面转动连接，第一支撑杆531的表面固定连接有滑动座537，滑动座537的表面与转动筒51的内壁滑动连接，第一支撑杆531的两端通过滑动座537
与转动筒51的内壁滑动连接，第三支撑杆533的表面固定连接有固定座538，固定座538的下表面与动力部54的上表面固定连接，转动柱536的表面固定连接有移动杆539，转动筒51的表面开设有与移动杆539相适配的通孔。
37.动力部54包括固定板541，固定板541的一侧与其中一个封盖55的一侧固定连接，固定板541的上表面固定连接有支撑板542，支撑板542的一侧转动连接有丝杆543，丝杆543远离支撑板542的一端与固定座538的一侧转动连接，最右侧第二支撑杆532的表面固定连接有传动框544，传动框544的一侧开设有内螺纹孔，且内螺纹孔的内壁与丝杆543的表面螺纹连接，传动框544的前后侧内壁与固定座538的正面和背面滑动连接，固定板541的上表面与固定座538的下表面固定连接，固定板541的上表面固定连接有调节电机545，调节电机545的输出端贯穿支撑板542的一侧并与丝杆543的一端固定连接。
38.分切部52包括刀座521，刀座521的内壁与转动筒51的表面滑动连接，刀座521的表面固定连接有切刀522，刀座521的表面开设有滑孔523，滑孔523的内壁与移动杆539的表面滑动连接，刀座521的一侧固定连接有红外测距传感器524。
39.具体的，通过调节电机545的输出端带动丝杆543转动，进而在固定座538的限位作用下使传动框544移动，通过传动框544带动最右侧的第二支撑杆532移动，进而改变第一调节杆534与第二调节杆535之间的角度，进而使转动柱536做圆弧运动，通过转动柱536带动移动杆539沿滑孔523的内壁滑动，并带动刀座521在水平方向上产生位移，进而使切刀522之间的距离得到调整，以适应加工需求，通过红外测距传感器524测出刀座521之间的距离，进而通过外界系统主机计算出切刀522之间的距离，并控制调节电机545的启停，使分切机能够自动对刀，安装在第一支撑杆531和第三支撑杆533上的第一调节杆534和第二调节杆535的长度仅保留一半即可，避免滑动座537或固定座538影响第一调节杆534和第二调节杆535的转动，调节电机545采用正反转电机，以便使刀座521之间的距离能够调大或调小。
40.工作原理：当该不干胶自动分切机使用时，使用者首先将卷有不干胶的放卷辊套在放卷轴2上，然后将放卷轴2放入安装座71内，再拧紧紧固螺栓72将放卷轴2固定，以同样的方法将收卷辊安装在收卷轴3上，并将收卷轴3固定，启动调节电机545，调节电机545的输出端带动丝杆543转动，丝杆543在固定座538的限位作用下带动传动框544移动，传动框544带动最右侧的第二支撑杆532移动，进而改变第一调节杆534与第二调节杆535之间的角度，使得转动柱536做圆弧运动，转动柱536带动移动杆539沿滑孔523的内壁滑动，并带动刀座521在水平方向上产生位移，刀座521带动切刀522使得切刀522之间的距离得到调整，以适应加工需求，同时红外测距传感器524检测刀座521之间的距离，并通过外界系统主机计算出切刀522之间的距离，在到达目标距离时控制调节电机545停止，使分切机能够自动对刀，然后将被分切的一段不干胶绕在外界收卷辊上，再启动驱动电机64，驱动电机64的输出端带动安装有收卷轴3的一个安装座71转动，该安装座71带动收卷轴3转动，使被分切后的不干胶被收卷，同时安装有收卷轴3的另一个安装座71带动主动带轮61转动，主动带轮61在传动带63的传动作用下带动从动带轮62转动，从动带轮62带动分切组件5转动对不干胶切割，从而使该不干胶自动分切机解决了人工调整切刀位置容易产生误差并造成误伤的问题。
41.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要
素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
42.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。