一种工业双进风式离心风机的制作方法

1.本实用新型涉及离心风机技术领域，具体涉及一种工业双进风式离心风机。


背景技术：

2.离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。
3.然而现有的工业离心风机多只采用单风口进风，导致离心风机的瞬时进风量较小，大大降低离心风机的通风能力，同时由于离心风机的进风量主要依靠人工手动来进行调节，大大降低了离心风机使用灵活性，其次，现有的工业离心风机在安装时，其上的电机主要通过人工手动抬挪来实现位置的微调，操作过程较为繁琐，大大降低了电机的安装效率，从而降低了离心风机整体的安装效率，因此急需一种新型的工业双进风式离心风机来解决现有问题。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种工业双进风式离心风机，解决了现有的工业离心风机多只采用单风口进风，导致离心风机的瞬时进风量较小，大大降低离心风机的通风能力，同时由于离心风机的进风量主要依靠人工手动来进行调节，大大降低了离心风机使用灵活性，以及现有的工业离心风机在安装时，其上的电机主要通过人工手动抬挪来实现位置的微调，操作过程较为繁琐，大大降低了电机的安装效率，从而降低了离心风机整体的安装效率的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种工业双进风式离心风机，包括底座、进风管一、进风管二和电动推杆，所述底座底端四角处通螺栓连接有支垫，所述底座上端一侧通过螺栓安装有支架二，所述支架二上端通过螺栓安装有机体，所述机体一侧壁上设置有所述进风管二，所述机体上端一侧设置有所述进风管一，所述机体上端另一侧设置有排风管，所述进风管二处安装有扇叶，所述扇叶上安装有转动轴，所述转动轴一端安装有驱动连杆，所述驱动连杆上方安装有所述电动推杆，所述底座上端另一侧通过螺栓安装有支架一，所述支架一上端中部设置有安装板，所述支架一上位于所述安装板下方两侧设置有导向槽，所述安装板另两侧设置有固定套，所述固定套内安装有调节螺杆，所述安装板上端通过螺栓连接有电机，所述电机的传动输出端与所述机体的动力输入端之间均安装有带轮组。
8.进一步的，所述进风管二以及所述进风管一均与所述机体通过螺栓连接，所述机体内安装有抽气扇轮。
9.通过采用上述技术方案，能够实现该离心风机的双口进风。
10.进一步的，所述电动推杆与所述机体转动连接，所述电动推杆与所述驱动连杆转动连接。
11.通过采用上述技术方案，所述电动推杆能够带动所述驱动连杆运动。
12.进一步的，所述驱动连杆与所述转动轴转动连接，所述转动轴与所述扇叶螺栓连接。
13.通过采用上述技术方案，所述驱动连杆运动能够带动所述转动轴转动，从而实现所述扇叶的开闭。
14.进一步的，所述调节螺杆与所述固定套转动连接，所述调节螺杆与所述安装板螺纹连接，所述调节螺杆贯穿所述固定套以及所述安装板，所述安装板与所述导向槽滑动连接。
15.通过采用上述技术方案，能够实现所述电机位置的便捷调节，避免人工手动抬挪的繁琐，大大提高电机安装效率，进而提高该离心风机整体的安装效率。
16.进一步的，所述带轮组与所述机体以及所述电机均键连接。
17.通过采用上述技术方案，能够实现电机动力的可靠传递。
18.(三)有益效果
19.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
20.1、为解决现有的工业离心风机多只采用单风口进风，导致离心风机的瞬时进风量较小，大大降低离心风机的通风能力，同时由于离心风机的进风量主要依靠人工手动来进行调节，大大降低了离心风机使用灵活性的问题，本实用新型通过进风管一、进风管二、电动推杆、驱动连杆、扇叶以及转动轴的设计，不仅能够实现该离心风机的双口进风，有效增加了离心风机的瞬时进风量，提高了离心风机的通风能力，而且能够根据实际使用需要实现进风管二的自动开闭，实现了离心风机进风量的便捷调节，避免了人工手动调节的繁琐，提高了离心风机使用的灵活性；
21.2、为解决现有的工业离心风机在安装时，其上的电机主要通过人工手动抬挪来实现位置的微调，操作过程较为繁琐，大大降低了电机的安装效率，从而降低了离心风机整体的安装效率的问题，本实用新型通过支架一、调节螺杆、固定套、安装板以及导向槽的设计，能够在离心风机安装时实现电机位置的便捷调节，有效避免了人工手动抬挪的繁琐，大大提高了电机的安装效率，从而提高了离心风机整体的安装效率。
附图说明
22.图1是本实用新型所述一种工业双进风式离心风机的结构示意图；
23.图2是本实用新型所述一种工业双进风式离心风机中支架一的俯视图。
24.附图标记说明如下：
25.1、机体；2、进风管一；3、带轮组；4、电机；5、固定套；6、调节螺杆；7、支架一；8、底座；9、支垫；10、扇叶；11、转动轴；12、进风管二；13、驱动连杆；14、排风管；15、电动推杆；16、支架二；17、导向槽；18、安装板。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.如图1
‑
图2所示，本实施例中的一种工业双进风式离心风机，包括底座8、进风管一2、进风管二12和电动推杆15，底座8底端四角处通螺栓连接有支垫9，底座8上端一侧通过螺栓安装有支架二16，支架二16上端通过螺栓安装有机体1，机体1一侧壁上设置有进风管二12，机体1上端一侧设置有进风管一2，机体1上端另一侧设置有排风管14，进风管二12处安装有扇叶10，扇叶10上安装有转动轴11，转动轴11一端安装有驱动连杆13，驱动连杆13上方安装有电动推杆15，底座8上端另一侧通过螺栓安装有支架一7，支架一7上端中部设置有安装板18，支架一7上位于安装板18下方两侧设置有导向槽17，安装板18另两侧设置有固定套5，固定套5内安装有调节螺杆6，安装板18上端通过螺栓连接有电机4，电机4的传动输出端与机体1的动力输入端之间均安装有带轮组3。
28.如图1
‑
图2所示，本实施例中，进风管二12以及进风管一2均与机体1通过螺栓连接，机体1内安装有抽气扇轮，能够实现该离心风机的双口进风，电动推杆15与机体1转动连接，电动推杆15与驱动连杆13转动连接，电动推杆15能够带动驱动连杆13运动，驱动连杆13与转动轴11转动连接，转动轴11与扇叶10螺栓连接，驱动连杆13运动能够带动转动轴11转动，从而实现扇叶10的开闭。
29.如图1
‑
图2所示，本实施例中，调节螺杆6与固定套5转动连接，调节螺杆6与安装板18螺纹连接，调节螺杆6贯穿固定套5以及安装板18，安装板18与导向槽17滑动连接，能够实现电机4位置的便捷调节，避免人工手动抬挪的繁琐，大大提高电机4安装效率，进而提高该离心风机整体的安装效率，带轮组3与机体1以及电机4均键连接，能够实现电机4动力的可靠传递。
30.本实施例的具体实施过程如下：使用时首先将该离心风机按照如图1所以方式放置在使用场所，并根据实际使用需要将进风管一2以及进风管二12分别与外部进气管道相连，将排气管与外部排气管道相连，然后将离心风机与外部控制部件相连，并使得电机4启动，接着便可使得该离心风机投入使用，由于进风管一2以及进风管二12的设计，实现了该离心风机的双口进风，极大的增加了该离心风机的瞬时进风量，提高了该离心风机的通风能力，同时通过电动推杆15推动驱动连杆13带动转动轴11转动，能够自动实现扇叶10的开闭，以便实现进风量的调节，大大提高该离心风机使用的灵活性，而在安装时，通过转动调节螺杆6能够实现电机4位置的调节，以满足电机4灵活安装的使用需求，避免人工手动抬挪的繁琐，提高离心风机整体安装效率。
31.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。