一种新型的财会工作用自动盖章装置的制作方法

1.本实用新型属于财会工作辅助设备技术领域，尤其涉及一种新型的财会工作用自动盖章装置。


背景技术：

2.在财会工作中，经常需要进行盖章工作，有的文件由一大摞a4纸张组合而成，为了保证安全需要在每张纸张上盖章。
3.但是现有的自动盖章装置还存在着在使用的过程中不方便进行章体更换工作，不方便在盖章的过程中进行印章蘸取印泥以及不方便在使用的过程中进行材料纸张输送的问题。
4.因此，发明一种新型的财会工作用自动盖章装置显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型的财会工作用自动盖章装置，以解决现有的自动盖章装置还存在着在使用的过程中不方便进行章体更换工作，不方便在盖章的过程中进行印章蘸取印泥以及不方便在使用的过程中进行材料纸张输送的问题。一种新型的财会工作用自动盖章装置，包括存放箱，支撑座，拿取孔，第一固定架，放置箱，支撑板，可夹持推动盖章杆结构，可带动旋转输送架结构，可缓冲推动印泥盒结构，第二固定架，转动杆，旋转轮，斜t型固定架，弧形导送板和传动杆，所述的支撑座分别螺纹连接在存放箱的下端四角位置；所述的拿取孔开设在存放箱的正表面下部中间位置；所述的第一固定架螺栓连接在存放箱的上端左侧中间位置；所述的放置箱的下端螺栓连接在第一固定架的上端左侧；所述的支撑板的下端分别螺栓连接在第一固定架的内部底端右侧；所述的可夹持推动盖章杆结构安装在支撑板的内部中间位置；所述的可带动旋转输送架结构安装在支撑板的上侧内部中间位置；所述的可缓冲推动印泥盒结构安装在存放箱的左侧上部；所述的第二固定架螺栓连接在存放箱的上端右侧中间位置前面；所述的转动杆贯穿第二固定架的上端中间位置且轴接设置；所述的旋转轮螺栓连接在转动杆的后端外壁；所述的斜t型固定架螺栓连接在第一固定架的后表面内壁左侧下部；所述的斜t型固定架的左端螺栓连接在弧形导送板的右侧上部；所述的传动杆的右端轴接在旋转轮的后表面上部中间位置；所述的可夹持推动盖章杆结构包括推动杆，夹持盒，第一推动弹簧，固定杆，夹持板和印章体，所述的推动杆的左端螺栓连接在夹持盒的右侧中间位置；所述的第一推动弹簧套接在推动杆的外部左侧且左端和夹持盒的右侧中间位置接触设置；所述的固定杆分别螺栓连接在夹持盒的内部底端左侧前面和内部底端左侧后面；所述的夹持板分别螺栓连接在固定杆的左侧中间位置；所述的印章体的右端插接在夹持盒的左侧内部中间位置且设置在夹持板之间。
6.优选的，所述的可带动旋转输送架结构包括第三固定架，从动轮，输送轮，主动轮和带动轮，所述的从动轮轴接在第三固定架的左侧内部中间位置；所述的从动轮和输送轮
不锈钢杆连接设置；所述的主动轮轴接在第三固定架的右侧内部中间位置；所述的主动轮和带动轮不锈钢杆连接设置。
7.优选的，所述的可缓冲推动印泥盒结构包括斜t型固定盒，插接盖，插接座，拉动杆，拉动环，第二推动弹簧和印泥盒，所述的插接盖插接在斜t型固定盒的正表面右侧中间位置；所述的插接座滑动插接在斜t型固定盒的内部右侧；所述的拉动杆的右端螺纹连接在插接座的左侧中间位置；所述的拉动杆的左端焊接在拉动环的右侧中间位置；所述的第二推动弹簧插接在斜t型固定盒的内部左侧且右端和插接座的左侧接触设置；所述的印泥盒插接在插接座的右侧内部中间位置。
8.优选的，所述的支撑座采用上端设置有螺纹杆的真空吸附座；所述的弧形导送板的下端贯穿存放箱的上端左侧；所述的存放箱和第一固定架连通设置。
9.优选的，所述的夹持板采用弧形且带有弹性的不锈钢板；所述的印章体的右端底部贯穿夹持盒的内部底端右侧。
10.优选的，所述的推动杆滑动贯穿支撑板的内部中间位置；所述的推动杆的右端轴接在传动杆的左端外壁；所述的推动杆和夹持盒设置在第一固定架的内部中间位置。
11.优选的，所述的从动轮和输送轮以及主动轮和带动轮分别传动连接设置；所述的从动轮和主动轮v带传动连接设置；所述的从动轮和输送轮以及主动轮和带动轮之间设置的不锈钢杆分别与第三固定架轴接设置。
12.优选的，所述的第三固定架螺栓连接在支撑板的上侧内部中间位置且设置在第一固定架的内部顶端；所述的主动轮和旋转轮接触设置。
13.优选的，所述的拉动杆滑动贯穿斜t型固定盒的左侧中间位置；所述的拉动环设置在斜t型固定盒的左侧中间位置；所述的插接盖的右侧胶接有带有弹性的硅胶垫；所述的第二推动弹簧分别设置在拉动杆的上下两端。
14.优选的，所述的斜t型固定盒螺栓连接在存放箱的左侧上端且连通设置；所述的印泥盒和印章体对应设置。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
16.1.本实用新型中，所述的推动杆，夹持盒，固定杆，夹持板和印章体以及第一固定架的设置，有利于在使用的过程中通过夹持板对印章体进行夹持工作，方便在盖章的过程中进行印章体固定以及更换工作，有利于进行盖章工作。
17.2.本实用新型中，所述的斜t型固定盒，插接座，拉动杆，拉动环，第二推动弹簧和印泥盒的设置，有利于在使用的过程中通过第二推动弹簧推动插接座和印泥盒，然后使印泥盒接触印章体，方便在工作中进行印章蘸取印泥。
18.3.本实用新型中，所述的第三固定架，从动轮，输送轮，主动轮，带动轮和旋转轮的设置，有利于在使用的过程中通过输送轮和第一固定架的左侧内部上部接触设置，有利于在盖章的过程中进行纸张输送工作，方便使用自动盖章工作。
19.4.本实用新型中，所述的斜t型固定盒，插接盖，插接座，拉动杆，拉动环，第二推动弹簧和印泥盒的设置，有利于在盖章的过程中通过插接盖遮挡印泥盒，防止在盖章的过程中损坏盖章的纸张。
20.5.本实用新型中，所述的推动杆，夹持盒，第一推动弹簧，第一固定架和支撑板的设置，有利于在使用的过程中通过第一推动弹簧的右端接触支撑板，然后推动夹持盒，方便
在盖章的过程中推动印章体进行移动，有利于进行盖章工作。
21.6.本实用新型中，所述的存放箱，第一固定架，放置箱，支撑板，斜t型固定架和弧形导送板的设置，有利于在盖章的过程中通过弧形导送板进行纸张导送工作，防止在盖章的过程中纸张出现褶皱影响盖章质量。
22.7.本实用新型中，所述的存放箱，支撑座，拿取孔，第一固定架，放置箱和支撑板的设置，有利于在使用的过程中通过纸张落入存放箱的内部底端，然后通过拿取孔将纸张拿出，方便在盖章后进行纸张整理拿取工作。
附图说明
23.图1是本实用新型的结构示意图。
24.图2是本实用新型的可夹持推动盖章杆结构的结构示意图。
25.图3是本实用新型的可带动旋转输送架结构的结构示意图。
26.图4是本实用新型的可缓冲推动印泥盒结构的结构示意图。
27.图中：
28.1、存放箱；2、支撑座；3、拿取孔；4、第一固定架；5、放置箱；6、支撑板；7、可夹持推动盖章杆结构；71、推动杆；72、夹持盒；73、第一推动弹簧；74、固定杆；75、夹持板；76、印章体；8、可带动旋转输送架结构；81、第三固定架；82、从动轮；83、输送轮；84、主动轮；85、带动轮；9、可缓冲推动印泥盒结构；91、斜t型固定盒；92、插接盖；93、插接座；94、拉动杆；95、拉动环；96、第二推动弹簧；97、印泥盒；10、第二固定架；11、转动杆；12、旋转轮；13、斜t型固定架；14、弧形导送板；15、传动杆。
具体实施方式
29.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种新型的财会工作用自动盖章装置，包括存放箱1，支撑座2，拿取孔3，第一固定架4，放置箱5，支撑板6，可夹持推动盖章杆结构7，可带动旋转输送架结构8，可缓冲推动印泥盒结构9，第二固定架10，转动杆11，旋转轮12，斜t型固定架13，弧形导送板14和传动杆15，所述的支撑座2分别螺纹连接在存放箱1的下端四角位置；所述的拿取孔3开设在存放箱1的正表面下部中间位置；所述的第一固定架4螺栓连接在存放箱1的上端左侧中间位置；所述的放置箱5的下端螺栓连接在第一固定架4的上端左侧；所述的支撑板6的下端分别螺栓连接在第一固定架4的内部底端右侧；所述的可夹持推动盖章杆结构7安装在支撑板6的内部中间位置；所述的可带动旋转输送架结构8安装在支撑板6的上侧内部中间位置；所述的可缓冲推动印泥盒结构9安装在存放箱1的左侧上部；所述的第二固定架10螺栓连接在存放箱1的上端右侧中间位置前面；所述的转动杆11贯穿第二固定架10的上端中间位置且轴接设置；所述的旋转轮12螺栓连接在转动杆11的后端外壁；所述的斜t型固定架13螺栓连接在第一固定架4的后表面内壁左侧下部；所述的斜t型固定架13的左端螺栓连接在弧形导送板14的右侧上部；所述的传动杆15的右端轴接在旋转轮12的后表面上部中间位置；所述的可夹持推动盖章杆结构7包括推动杆71，夹持盒72，第一推动弹簧73，固定杆74，夹持板75和印章体76，所述的推动杆71的左端螺栓连接在夹持盒72的右侧中间位置；所述的第一推动弹簧73套接在推动杆71的外部左侧且左端和夹持盒72的右侧中间位置接触设置；所述的固定杆74分别螺栓连接在夹持
盒72的内部底端左侧前面和内部底端左侧后面；所述的夹持板75分别螺栓连接在固定杆74的左侧中间位置；所述的印章体76的右端插接在夹持盒72的左侧内部中间位置且设置在夹持板75之间；进行使用时将存放箱1放置在合适的位置，然后使支撑座2的下端吸附在放置位置的上端，将需要进行印章的文件放置在放置箱5的内部，然后通过放置箱5底端右侧设置的坡度使材料进行分离工作，然后抓住转动杆11的右端进行顺时针旋转，带动旋转轮12进行顺时针转动，通过传动杆15和推动杆71配合带动印章体76进行左右移动，方便进行盖章工作。
30.本实施方案中，结合附图3所示，所述的可带动旋转输送架结构8包括第三固定架81，从动轮82，输送轮83，主动轮84和带动轮85，所述的从动轮82轴接在第三固定架81的左侧内部中间位置；所述的从动轮82和输送轮83不锈钢杆连接设置；所述的主动轮84轴接在第三固定架81的右侧内部中间位置；所述的主动轮84和带动轮85不锈钢杆连接设置；在带动推动杆71和印章体76进行左右移动的过程中通过旋转轮12和带动轮85接触设置，在经过主动轮84和从动轮82传动连接设置，使输送轮83进行转动，在输送轮83转动的过程中带动材料纸张向下进行移动，方便在盖章的过程中进行纸张输送以及固定工作。
31.本实施方案中，结合附图4所示，所述的可缓冲推动印泥盒结构9包括斜t型固定盒91，插接盖92，插接座93，拉动杆94，拉动环95，第二推动弹簧96和印泥盒97，所述的插接盖92插接在斜t型固定盒91的正表面右侧中间位置；所述的插接座93滑动插接在斜t型固定盒91的内部右侧；所述的拉动杆94的右端螺纹连接在插接座93的左侧中间位置；所述的拉动杆94的左端焊接在拉动环95的右侧中间位置；所述的第二推动弹簧96插接在斜t型固定盒91的内部左侧且右端和插接座93的左侧接触设置；所述的印泥盒97插接在插接座93的右侧内部中间位置；同时在盖章的过程中将插接盖92插接在斜t型固定盒91的右侧内部中间位置，然后通过印章体76推动盖章的纸张向左侧进行移动接触插接盖92右侧设置的硅胶垫，完成盖章工作，然后使纸张落入存放箱1的内部，完成自动盖章工作。
32.本实施方案中，具体的，所述的支撑座2采用上端设置有螺纹杆的真空吸附座；所述的弧形导送板14的下端贯穿存放箱1的上端左侧；所述的存放箱1和第一固定架4连通设置。
33.本实施方案中，具体的，所述的夹持板75采用弧形且带有弹性的不锈钢板；所述的印章体76的右端底部贯穿夹持盒72的内部底端右侧。
34.本实施方案中，具体的，所述的推动杆71滑动贯穿支撑板6的内部中间位置；所述的推动杆71的右端轴接在传动杆15的左端外壁；所述的推动杆71和夹持盒72设置在第一固定架4的内部中间位置。
35.本实施方案中，具体的，所述的从动轮82和输送轮83以及主动轮84和带动轮85分别传动连接设置；所述的从动轮82和主动轮84v带传动连接设置；所述的从动轮82和输送轮83以及主动轮84和带动轮85之间设置的不锈钢杆分别与第三固定架81轴接设置。
36.本实施方案中，具体的，所述的第三固定架81螺栓连接在支撑板6的上侧内部中间位置且设置在第一固定架4的内部顶端；所述的主动轮84和旋转轮12接触设置。
37.本实施方案中，具体的，所述的拉动杆94滑动贯穿斜t型固定盒91的左侧中间位置；所述的拉动环95设置在斜t型固定盒91的左侧中间位置；所述的插接盖92的右侧胶接有带有弹性的硅胶垫；所述的第二推动弹簧96分别设置在拉动杆94的上下两端。
38.本实施方案中，具体的，所述的斜t型固定盒91螺栓连接在存放箱1的左侧上端且连通设置；所述的印泥盒97和印章体76对应设置。
39.工作原理
40.本实用新型中，进行使用时将存放箱1放置在合适的位置，然后使支撑座2的下端吸附在放置位置的上端，将需要进行印章的文件放置在放置箱5的内部，然后通过放置箱5底端右侧设置的坡度使材料进行分离工作，然后抓住转动杆11的右端进行顺时针旋转，带动旋转轮12进行顺时针转动，通过传动杆15和推动杆71配合带动印章体76进行左右移动，方便进行盖章工作，在带动推动杆71和印章体76进行左右移动的过程中通过旋转轮12和带动轮85接触设置，在经过主动轮84和从动轮82传动连接设置，使输送轮83进行转动，在输送轮83转动的过程中带动材料纸张向下进行移动，方便在盖章的过程中进行纸张输送以及固定工作，同时在盖章的过程中将插接盖92插接在斜t型固定盒91的右侧内部中间位置，然后通过印章体76推动盖章的纸张向左侧进行移动接触插接盖92右侧设置的硅胶垫，完成盖章工作，然后使纸张落入存放箱1的内部，完成自动盖章工作。
41.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。