一种用于陶瓷印釉装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种印釉装置，尤其涉及一种用于陶瓷印釉装置。


背景技术：

2.在现有的制瓷工艺过程中，印釉这一工序需要将上釉块完全覆盖在半成品瓷器上，使上釉块表面的釉料与半成品瓷器充分接触，而目前在进行此工序时，很多都是采用人工进行，采用这样的方式存在的缺点是需要大量的人力，使工作过程费时费力，往往人的手上也会沾有釉料，而釉料又难以清洗，且由于人工操作，每个印出来的釉颜色存在偏差，影响美观。
3.因此需要设计一种节省人力、工作效率高、无需人工手动进行操作和印釉精准度高的用于陶瓷印釉装置。


技术实现要素：

4.为了克服人工操作时需要耗费大量的人力，使工作过程费时费力，往往人的手上也会沾有釉料，而釉料又难以清洗，且由于人工操作，每个印出来的釉颜色存在偏差，影响美观的缺点，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种节省人力、工作效率高、无需人工手动进行操作和印釉精准度高的用于陶瓷印釉装置。
5.技术方案是：一种用于陶瓷印釉装置，包括有：
6.底座；
7.印釉组件，安装在底座上；
8.传输机构，安装在底座上；
9.印釉组件包括有：
10.安装架，安装在底座上；
11.l型杆，l型杆至少为两个，均安装在安装架上；
12.滑套，滑套至少为两个，均滑动式安装在l型杆上；
13.第一弹簧，第一弹簧至少为两个，均绕接安装在l型杆上；第一安装块，安装在滑套上；
14.第一电动推杆，安装在第一安装块上；
15.n型块，安装在第一安装块上；
16.上釉块，上釉块为两个，均安装在n型块上。
17.进一步地，传输机构包括有：
18.支撑架，安装在底座上；
19.滚轴，滚轴为两个，均转动式安装在支撑架上；
20.输送带，绕接安装在滚轴上；
21.放置筒，放置筒至少为两个，均安装在输送带上；
22.减速电机，安装在底座上；
23.扇形齿轮，安装在减速电机上；
24.全齿轮，安装在滚轴上，全齿轮与扇形齿轮啮合。
25.进一步地，还包括有推动机构，推动机构包括有：
26.第二安装块，安装在第一安装块上；
27.第二电动推杆，安装在第二安装块上。
28.进一步地，还包括有储料机构，储料机构包括有：
29.储料框，安装在底座上；
30.第一进料管，安装在储料框上；
31.安装柱，安装柱为两个，均安装在第一进料管上；
32.放釉盘，放釉盘为两个，均安装在安装柱上；
33.缸体，安装在储料框上；
34.出料管，安装在缸体与两个放釉盘之间，出料管安装在缸体和两个放釉盘上；
35.第二进料管，安装在放釉盘与储料框之间，第二进料管安装在放釉盘和储料框上；
36.活塞，滑动式安装在缸体上；
37.柱形推杆，安装在活塞上；
38.第二弹簧，安装在缸体与活塞之间，第二弹簧绕接在柱形推杆上；
39.连接块，安装在第一安装块上。
40.进一步地，还包括有收集机构，收集机构包括有：
41.收集框，安装在底座上；
42.收集板，滑动安装在收集框上；
43.第三弹簧，第三弹簧至少为两个，均安装在收集框上；
44.隔板，安装在收集板上。
45.有益效果：1、本实用新型通过第一电动推杆，代替人工进行印釉动作，能将釉均匀地印出，使半成品瓷器上出来的釉达到整齐划一的效果。
46.2、本实用新型通过设置的扇形齿轮与全齿轮之间的配合，进而带动滚轴及传输带运动，从而使得半成品瓷器能很好在上釉块下方进行上釉，如此，便无需人工手动方式进行上釉，省时省力、节省人工，从而提高陶瓷印釉效率。
47.3、本实用新型通过第二安装块和第二电动推杆之间的配合，使上釉块自动化蘸取釉料，节省人力的同时，也防止出现釉料粘在手上难以洗净的情况。
48.4、本实用新型通过三排第三弹簧，会减小工艺品掉落情况，同时也能很好的保护物品，本实用新型通过。
附图说明
49.图1为本实用新型的立体结构示意图。
50.图2为本实用新型印釉组件的立体结构示意图。
51.图3为本实用新型传输机构的立体结构示意图。
52.图4为本实用新型推动机构的立体结构示意图。
53.图5为本实用新型储料机构的第一种立体结构示意图。
54.图6为本实用新型储料机构的第二种立体结构示意图。
55.图7为本实用新型收集机构的立体结构示意图。
56.图中标记为：1
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底座，2
‑
印釉组件，21
‑
安装架，22
‑
l型杆，23
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滑套，24
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第一弹簧，25
‑
第一安装块，26
‑
第一电动推杆，261
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n型块，27
‑
上釉块，3
‑
传输机构，31
‑
支撑架，32
‑
滚轴，33
‑
输送带，34
‑
放置筒，35
‑
减速电机，36
‑
扇形齿轮，37
‑
全齿轮，4
‑
推动机构，41
‑
第二安装块，42
‑
第二电动推杆，5
‑
储料机构，51
‑
储料框，52
‑
第一进料管，53
‑
安装柱，54
‑
放釉盘，55
‑
缸体，56
‑
出料管，57
‑
第二进料管，58
‑
活塞，59
‑
柱形推杆，591
‑
第二弹簧，6
‑
收集机构，61
‑
收集框，62
‑
收集板，63
‑
第三弹簧，64
‑
隔板，7
‑
连接块。
具体实施方式
57.以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述，但不限制本实用新型的保护范围和应用范围。
58.实施例1
59.一种用于陶瓷印釉装置，如图1
‑
3所示，包括有底座1、印釉组件2和传输机构3，底座1上设有印釉组件2，底座1上设有传输机构3，传输机构3在印釉组件2下方。
60.当需要使用这种用于陶瓷印釉装置时，将半成品瓷器放在传输机构3上，控制印釉组件2进行运作，印釉组件2便会在底座1上完成印釉工序，从而减少人力，当印釉工序完成后，关闭印釉组件2。
61.印釉组件2包括有安装架21、型杆、滑套23、第一弹簧24、第一安装块25、第一电动推杆26、n型块261和上釉块27，底座1上设有安装架21，安装架21上部前后两侧均左右对称的设有l型杆22，l型杆22上滑动式均设有滑套23，滑套23与l型杆22之间绕接有第一弹簧24，四个滑套23之间设有第一安装块25，安装架21顶部设有第一电动推杆26，第一电动推杆26与第一安装块25连接，第一安装块25底部滑动式设有n型块261，n型块261底部设有上釉块27。
62.当需要印釉时，启动第一电动推杆26开始运作，从而推动第一安装块25下移，与第一安装块25连接的滑套23在l型杆22上滑动，当滑动到一定程度时，第一安装块25上由n型块261连接着的上釉块27与半成品瓷器接触，完成印釉，此时，启动第一电动推杆26上移，在第一弹簧24的弹性作用下，滑套23带着第一安装块25回弹复位，完成一次印釉，代替人工进行印釉动作，能将釉均匀地印出，使半成品瓷器上出来的釉达到整齐划一的效果，当所有半成品瓷器全部印釉完成后，关闭第一电动推杆26即可。
63.传输机构3包括有支撑架31、滚轴32、输送带33、放置筒34、减速电机35、扇形齿轮36和全齿轮37，底座1前后两部均设有支撑架31，支撑架31上均转动式设有滚轴32，两个滚轴32之间绕接有输送带33，输送带33上设有两排放置筒34，底座1的后部左侧上设有减速电机35，减速电机35的输出轴上设有扇形齿轮36，后部的滚轴32左侧设有全齿轮37，全齿轮37与扇形齿轮36啮合。
64.当需要印釉时，将半成品瓷器放置在放置筒34上，启动减速电机35，减速电机35上的扇形齿轮36转动，扇形齿轮36分为部分有齿轮和部分没有齿轮两种，当齿轮转至无齿轮时，齿轮与滚轴32上的全齿轮37未啮合，输送带33停止传送，此时进行印釉，当扇形齿轮36转至有齿轮时，扇形齿轮36与全齿轮37啮合时，相互配合，带动滚轴32转动，于是输送带33向前移动，将未印釉的瓷器移动至印釉位置，已完成印釉的瓷器传送至收集装置，实现自动
化，省时省力，当所有已完成印釉的瓷器传送至收集装置后，关闭减速电机35即可。
65.实施例2
66.在实施例1的基础之上，如图1、图4、图5、图6和图7所示，还包括有推动机构4，推动机构4包括有第二安装块41和第二电动推杆42，第一安装块25左侧连接有第二安装块41，第二安装块41下部设有第二电动推杆42。
67.当印釉完成后，开启第二安装块41上的第二电动推杆42，第二电动推杆42推动n型块261向右移动，开启第一电动推杆26推动第一安装块25下移，蘸取釉料，而后开启第一电动推杆26推动第一安装块25上移，在第一弹簧24的弹性作用下，滑套23带着第一安装块25回弹复位，完成一次蘸取釉料，自动化且蘸料均匀，省力省材，蘸料完成后关闭第二电动推杆42和第一电动推杆26。
68.还包括有储料机构5，储料机构5包括有储料框51、第一进料管52、安装柱53、放釉盘54、缸体55、出料管56、第二进料管57、活塞58、柱形推杆59、第二弹簧591和连接块7，底座1上设有储料框51，储料框51顶部设有第一进料管52，储料框51顶部左右均设有安装柱53，安装柱53顶部均设有放釉盘54，储料框51上部后侧设有缸体55，缸体55与两个放釉盘54之间均设有出料管56，放釉盘54与储料框51之间设有第二进料管57，缸体55内滑动式设有活塞58，活塞58右侧设有柱形推杆59，柱形推杆59滑动式设有连接块7，缸体55右侧内壁与活塞58右侧之间设有第二弹簧591，第二弹簧591绕接在柱形推杆59上。
69.当要添加釉料时，将釉料从第一进料管52倒入储料框51中，n型块261向右移动的同时也带动了连接块7向右移动，与连接块7连接的柱形推杆59带动活塞58在缸体55内向右滑动，第二弹簧591被压缩，此时釉料通过有单向阀的第二进料管57，从储料框51内进入缸体55内，n型块261向左移动时，第二弹簧591回弹，活塞58在缸体55内向左滑动，缸体55内釉料被活塞58挤压通过有单向阀的出料管56，从缸体55内挤压进入放釉盘54。
70.还包括有收集机构6，收集机构6包括有收集框61、收集板62、第三弹簧63和隔板64，底座1上设有收集框61，收集框61内部滑动式设有收集板62，收集板62底部与收集框61内部之间设有三排第三弹簧63，收集板62顶部设有隔板64。
71.当上釉后的瓷器脱离输送带33时，掉落在收集框61内，收集板62先与瓷器接触，隔板64防止瓷器间相撞，而第三弹簧63的缓冲作用，缓解了相撞的冲击力，从而很好的保护了瓷器。
72.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。