一种具有定位功能的印刷机的制作方法

1.本实用新型涉及印刷机技术领域，具体为一种具有定位功能的印刷机。


背景技术：

2.印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，印刷不仅应用于书籍上，还被广泛应用在包装纸上，以提高产品的辨识度，改善产品包装箱的外观，在印刷包装纸时，需要将商标等信息印刷在包装纸的合适位置上，而现有的印刷机，多采用固定的输纸方式，当包装纸板的宽度发生变化时，不方便将图案印刷在指定的位置上，影响印刷效果。
3.所以我们提出了一种具有定位功能的印刷机，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有定位功能的印刷机，以解决上述背景技术提出的目前市场上多采用固定的输纸方式，当包装纸板的宽度发生变化时，不方便将图案印刷在指定的位置上，影响印刷效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定位功能的印刷机，包括箱体、箱盖、加墨口、触发器和限位杆，所述箱体上设置有箱盖，所述箱盖上开设有加墨口，且箱盖两侧设置有控制箱，所述箱盖上开设有出料口，且箱盖上开设有进料口，所述箱盖内部设置有定位板，所述加墨口下侧设置有油墨箱，所述油墨箱上连接有进料辊，所述进料辊上连接有印刷辊，所述箱体上安装有限位辊，所述印刷辊下方设置有支撑辊，所述定位板下方设置有履带，所述履带固定在主动轮，所述箱体内部安装有电机，所述控制箱内安装有伸缩杆，且控制箱内安装有控制器，所述定位板内开设有滑动槽，所述滑动槽内固定有伸缩弹簧，且滑动槽内固定有接触开关，所述伸缩杆顶部固定有触发器，且伸缩杆上固定有限位杆。
6.优选的，所述定位板在履带上左右分布有两个，且定位板位于履带水平方向的中部，并且左右定位板之间的距离大于进料口的长度。
7.优选的，所述定位板通过伸缩杆在履带上为伸缩结构，且定位板的长度小于履带的长度，并且定位板的伸缩长度等于履带宽度的一半。
8.优选的，所述印刷辊所在圆的圆心位于支撑辊所在圆的圆心的正上方，且支撑辊的长度大于进料口的长度，并且支撑辊的长度等于限位辊的长度。
9.优选的，所述主动轮的上顶面与限位辊的上顶面在同一水平线上，且主动轮的上顶面与支撑辊上顶面在同一水平线上，并且主动轮的上顶面与箱体的顶面在同一水平线上。
10.优选的，所述伸缩杆的顶端通过伸缩弹簧在滑动槽上为伸缩结构，且伸缩弹簧的伸缩长度大于滑动槽的宽度，并且伸缩杆顶端所在圆的半径小于接触开关所在圆的半径。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有定位功能的印刷机，
12.(1)设置有可伸缩的定位板，定位板通过控制器可在履带上定时的往复伸缩，左右定位板的相互作用，方便将履带上的印刷纸板固定在履带的中心位置，从而使印刷辊都固定印刷在纸板的合适位置上，提高印刷效果，使该印刷机可以适应不同的宽度的包装纸板；
13.(2)设置有滑动槽，滑动槽使伸缩杆的前端在定位板定位好纸板后，伸缩杆的前端可以在滑动槽内滑动，使伸缩杆不再继续加压给定位板，防止定位板挤压包装纸板，提高该定位板对包装纸板的安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型外观结构示意图；
15.图2为本实用新型竖剖结构示意图；
16.图3为本实用新型箱体横剖结构示意图；
17.图4为本实用新型定位板横剖结构示意图；
18.图5为本实用新型图4中a处结构示意图。
19.图中：1、箱体；2、箱盖；3、加墨口；4、控制箱；5、出料口；6、进料口；7、定位板；8、油墨箱；9、进料辊；10、印刷辊；11、限位辊；12、支撑辊；13、履带；14、主动轮；15、电机；16、伸缩杆；17、控制器；18、滑动槽；19、伸缩弹簧；20、接触开关；21、触发器；22、限位杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有定位功能的印刷机，包括箱体1、箱盖2、加墨口3、控制箱4、出料口5、进料口6、定位板7、油墨箱8、进料辊9、印刷辊10、限位辊11、支撑辊12、履带13、主动轮14、电机15、伸缩杆16、控制器17、滑动槽18、伸缩弹簧19、接触开关20、触发器21和限位杆22，箱体1上设置有箱盖2，箱盖2上开设有加墨口3，且箱盖2两侧设置有控制箱4，箱盖2上开设有出料口5，且箱盖2上开设有进料口6，箱盖2内部设置有定位板7，加墨口3下侧设置有油墨箱8，油墨箱8上连接有进料辊9，进料辊9上连接有印刷辊10，箱体1上安装有限位辊11，印刷辊10下方设置有支撑辊12，定位板7下方设置有履带13，履带13固定在主动轮14，箱体1内部安装有电机15，控制箱4内安装有伸缩杆16，且控制箱4内安装有控制器17，定位板7内开设有滑动槽18，滑动槽18内固定有伸缩弹簧19，且滑动槽18内固定有接触开关20，伸缩杆16顶部固定有触发器21，且伸缩杆16上固定有限位杆22。
22.定位板7在履带13上左右分布有两个，且定位板7位于履带13水平方向的中部，并且左右定位板7之间的距离大于进料口6的长度，方便使印刷纸板位于左右定位板7之间。
23.定位板7通过伸缩杆16在履带13上为伸缩结构，且定位板7的长度小于履带13的长度，并且定位板7的伸缩长度等于履带13宽度的一半，使定位板7可以覆盖住整个履带13。
24.印刷辊10所在圆的圆心位于支撑辊12所在圆的圆心的正上方，且支撑辊12的长度大于进料口6的长度，并且支撑辊12的长度等于限位辊11的长度，防止印刷纸板超过支撑辊12的长度。
25.主动轮14的上顶面与限位辊11的上顶面在同一水平线上，且主动轮14的上顶面与支撑辊12上顶面在同一水平线上，并且主动轮14的上顶面与箱体1的顶面在同一水平线上，方便印刷纸板平稳通过该印刷机。
26.伸缩杆16的顶端通过伸缩弹簧19在滑动槽18上为伸缩结构，且伸缩弹簧19的伸缩长度大于滑动槽18的宽度，并且伸缩杆16顶端所在圆的半径小于接触开关20所在圆的半径，方便使伸缩杆16在定位板7静止时继续移动触发接触开关20。
27.工作原理：在使用该具有定位功能的印刷机时，首先将需要印刷的包装纸板通过进料口6放置在履带13上，启动电机15，电机15带动支撑辊12转动，支撑辊12带动主动轮14转动，主动轮14带动履带13转动，履带13带动包装纸板水平移动，控制器17控制伸缩杆16伸长，伸缩杆16带动定位板7滑动，定位板7会接触并推动包装纸板在履带13上移动，左右定位板7同时移动使包装纸板移动至履带13的中部，包装纸板移动至履带13的中部时在左右定位板7共同作用下静止，然后伸缩杆16通过限位杆22压缩伸缩弹簧19继续移动，伸缩杆16带动触发器21在滑动槽18内滑动接触接触开关20，从而使接触开关20给控制器17传递信号，控制器17控制伸缩杆16收缩，伸缩杆16带动定位板7收缩返回原位。
28.包装纸板继续在履带13上向右移动，然后履带13将包装纸板运送至限位辊11上，限位辊11将包装纸板运送至支撑辊12上，从加墨口3将油墨加入至油墨箱8内，进料辊9将油墨箱8内的油墨传递给印刷辊10，印刷辊10和支撑辊12共同作用将油墨印刷在包装纸板上，包装纸板再通过限位辊11移动出出料口5，完成本次包装纸板印刷，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。