1.本实用新型涉及纸板打标装置技术领域，具体涉及一种用于纸板的打标机构。
背景技术：
2.打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字；电腐蚀主要打印固定不变的商标，就像盖章一样，但是打印内容变化不方便，激光打标技术是激光加工最大的应用领域之一。激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法，激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的防伪有特殊的意义，对于纸板的打标机构来说，往往不需要上述的激光打标器进行打标作业，通过按压打标模板即可也能够获得相同的技术效果，但是现有的按压机构往往是半自动化机构，常常需要借助于人力进行相关的操作，耗时耗力，而且降低了加工精度和工作效率，同时现有的打标机构设计业较为复杂，传动件较多，不能够实现传动稳定，影响了机构使用寿命。
技术实现要素：
3.本实用新型目的是提供一种提高工作效率，方便进行调节以及打标精度高、传动稳定和提高产品质量的用于纸板的打标机构，是通过如下方案实现的。
4.为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于纸板的打标机构，包括位于框体顶端上的滚动轴承，所述滚动轴承顶端设有与电机轴相连接的传动轴，所述传动轴底端贯穿滚动轴承并延伸至第一转盘上，所述第一转盘底端和第二转盘上均开设有通孔并通过螺栓组件实现锁紧固定，所述第二转盘位于第一转盘外壁的边缘处，且所述第二转盘底端通过连杆一体成型连接有球头，所述球头外部设有与支撑板相连接的滚动槽，所述支撑板顶端靠近球头上固定安装有防脱盖板，且所述支撑板两侧均设有与框体上支柱相连接的套筒，所述套筒为中空设置且沿支柱高度方向连接有与其相适配的滑槽，所述套筒和支柱竖直中心线均为同一轴线，所述支撑板底端固定安装有打标模板，所述打标模板正下方设有置于框体上的工作台，所述工作台顶端两侧均设有与外部输送带相连接的移动轨道。
5.进一步的，所述支柱顶端贯穿框体并延伸至框体外壁上的紧固栓。
6.进一步的，所述传动轴和外部的电机轴之间通过联轴器相固定。
7.进一步的，所述框体上靠近支柱底端一侧固定安装有加固板。
8.进一步的，所述套筒顶端和底端外壁四周均套接固定有海绵挡圈。
9.本实用新型的技术效果在于：电机带动传动轴的旋转，传动轴的旋转带动第一转盘一起运动，由于第二转盘固定在第一转盘底端边缘，可以带动第二转盘上的连杆一同做圆周周期运动，同时能够拉动连杆上的球头在支撑板上进行上下移动，从而让支撑板上的套筒在支柱上进行上下滑动，将传动轴的旋转运动转换为升降运动，此时打标模板能够对
工作台上的物件进行打标处理，工作台上的移动轨道设置是与外部的输送带相连接并能够不断的推动物料进行移动，这样的用于纸板的打标机构大大提高了装置的使用性能，提高工作效率，方便进行调节以及打标精度高、传动稳定和提高产品质量。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为本实用新型连杆和防脱盖板的连接示意图。
12.附图标记：1
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框体；2
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滚动轴承；3
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传动轴；4
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第一转盘；5
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第二转盘；6
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连杆；7
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球头；8
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支撑板；9
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滚动槽；10
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防脱盖板；11
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支柱；12
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套筒；13
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打标模板；14
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工作台；15
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移动轨道。
具体实施方式
13.参照附图1
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2，一种用于纸板的打标机构，包括位于框体1顶端上的滚动轴承2，所述滚动轴承2顶端设有与电机轴相连接的传动轴3，所述传动轴3底端贯穿滚动轴承2并延伸至第一转盘4上，所述第一转盘4底端和第二转盘5上均开设有通孔并通过螺栓组件实现锁紧固定，所述第二转盘5位于第一转盘4外壁的边缘处，且所述第二转盘5底端通过连杆6一体成型连接有球头7，所述球头7外部设有与支撑板8相连接的滚动槽9，所述支撑板8顶端靠近球头7上固定安装有防脱盖板10，且所述支撑板8两侧均设有与框体1上支柱11相连接的套筒12，所述套筒12为中空设置且沿支柱11高度方向连接有与其相适配的滑槽，所述套筒12和支柱11竖直中心线均为同一轴线，所述支撑板8底端固定安装有打标模板13，所述打标模板13正下方设有置于框体1上的工作台14，所述工作台14顶端两侧均设有与外部输送带相连接的移动轨道15。
14.本方案的具体实施例为，所述支柱11顶端贯穿框体1并延伸至框体1外壁上的紧固栓，所述传动轴3和外部的电机轴之间通过联轴器相固定。
15.本方案的具体实施例为，所述框体1上靠近支柱11底端一侧固定安装有加固板，支柱11上的加固板相当于配重块的作用，增加装置重量以及提高结构件连接的稳定性。
16.本方案的具体实施例为，所述套筒12顶端和底端外壁四周均套接固定有海绵挡圈，套筒12在升降过程中设置有海绵垫挡圈可以有效的增加结构件连接的弹性保护作用，防止套筒12在升降过程中与支柱11碰撞时产生一定的损坏。
17.本方案的具体实施例为，所述第二转盘5底端通过连杆6一体成型连接有球头7，所述球头7外部设有与支撑板8相连接的滚动槽9，所述支撑板8顶端靠近球头7上固定安装有防脱盖板10，第二转盘5位于第一转盘4底端边缘处，且与连杆6一体成型，相当于曲柄连杆，从而能够拉动连杆6上的球头7在滚动槽9中升降移动，从而能够带动支撑板8上的套筒12在支柱11上进行一同升降移动，简而言之，就是将传动轴3的旋转运动通过类似曲柄连杆转换为套筒12的升降移动，从而便于后序的打标作业。
18.本方案的具体实施例为，所述打标模板13正下方设有置于框体1上的工作台14，所述工作台14顶端两侧均设有与外部输送带相连接的移动轨道15，移动轨道15能够为输送带提供活动区域，从而便于将工件进行稳定的输送。
19.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
技术特征：
1.一种用于纸板的打标机构，其特征在于，包括位于框体(1)顶端上的滚动轴承(2)，所述滚动轴承(2)顶端设有与电机轴相连接的传动轴(3)，所述传动轴(3)底端贯穿滚动轴承(2)并延伸至第一转盘(4)上，所述第一转盘(4)底端和第二转盘(5)上均开设有通孔并通过螺栓组件实现锁紧固定，所述第二转盘(5)位于第一转盘(4)外壁的边缘处，且所述第二转盘(5)底端通过连杆(6)一体成型连接有球头(7)，所述球头(7)外部设有与支撑板(8)相连接的滚动槽(9)，所述支撑板(8)顶端靠近球头(7)上固定安装有防脱盖板(10)，且所述支撑板(8)两侧均设有与框体(1)上支柱(11)相连接的套筒(12)，所述套筒(12)为中空设置且沿支柱(11)高度方向连接有与其相适配的滑槽，所述套筒(12)和支柱(11)竖直中心线均为同一轴线，所述支撑板(8)底端固定安装有打标模板(13)，所述打标模板(13)正下方设有置于框体(1)上的工作台(14)，所述工作台(14)顶端两侧均设有与外部输送带相连接的移动轨道(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于纸板的打标机构，其特征在于，所述支柱(11)顶端贯穿框体(1)并延伸至框体(1)外壁上的紧固栓。3.根据权利要求1所述的一种用于纸板的打标机构，其特征在于，所述传动轴(3)和外部的电机轴之间通过联轴器相固定。4.根据权利要求1所述的一种用于纸板的打标机构，其特征在于，所述框体(1)上靠近支柱(11)底端一侧固定安装有加固板。5.根据权利要求1所述的一种用于纸板的打标机构，其特征在于，所述套筒(12)顶端和底端外壁四周均套接固定有海绵挡圈。
技术总结
本实用新型涉及一种用于纸板的打标机构，包括位于框体顶端上的滚动轴承，所述滚动轴承顶端设有与电机轴相连接的传动轴，所述传动轴底端贯穿滚动轴承并延伸至第一转盘上，所述第一转盘底端和第二转盘上均开设有通孔并通过螺栓组件实现锁紧固定，所述第二转盘位于第一转盘外壁的边缘处，且所述第二转盘底端通过连杆一体成型连接有球头，所述球头外部设有与支撑板相连接的滚动槽，所述支撑板顶端靠近球头上固定安装有防脱盖板，且所述支撑板两侧均设有与框体上支柱相连接的套筒，所述套筒为中空设置且沿支柱高度方向连接有与其相适配的滑槽。有益效果：本实用新型提高工作效率，方便进行调节以及打标精度高、传动稳定和提高产品质量。量。量。
技术研发人员：胡小龙 胡美胜 胡博文
受保护的技术使用者：池州艺博包装有限公司
技术研发日：2021.01.28
技术公布日：2021/11/24
再多了解一些
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