一种具备减震功能的玻璃专用强光保护膜生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及保护膜生产设备技术领域，尤其涉及一种具备减震功能的玻璃专用强光保护膜生产装置。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，为了避免玻璃在运输或使用过程中外表面被刮伤，需使用保护膜将玻璃的外表面进粘贴，以起到对玻璃保护的作用，在对玻璃和保护膜贴合加工时，需要使用到贴合加工设备；
3.然而现有的生产设备在贴合过程中的减震缓冲效果较差，容易造成玻璃板发生损坏，且贴合板的使用位置固定，不方便进行更换。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具备减震功能的玻璃专用强光保护膜生产装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具备减震功能的玻璃专用强光保护膜生产装置，包括加工台，所述加工台的顶部固定安装有底板，加工台的顶部固定安装有两个气缸，两个气缸的输出轴上固定连接有同一个顶板，顶板的底部固定安装有两个连接杆，两个连接杆的底端固定安装有同一个控制板，控制板的底部固定安装有两个固定柱，两个固定柱的底端均开设有安装槽，两个安装槽内均滑动安装有减震杆，两个减震杆的底端固定安装有同一个减震板，减震板的底部安装有贴合板，两个减震杆的顶端均固定安装有弹簧，弹簧的顶端固定连接在对应的安装槽的内壁上，减震板的顶部开设有两个移动槽，两个移动槽内均滑动安装有连接板，两个连接板相互靠近的一侧均固定安装有固定环，两个固定环上固定连接有同一个连接绳，所述控制板的底部固定安装有安装座，安装座上转动安装有转动轮，转动轮与连接绳相连接，两个移动槽内均固定安装有固定杆，两个连接板的一侧均开设有固定孔，固定杆安装在对应的固定孔内，两个固定杆上均套设有压簧。
7.优选的，所述安装座上开设有旋转槽，转动轮转动安装在旋转槽内。
8.优选的，所述贴合板的两侧均开设有插槽，减震板的底部开设有两个凹槽，两个凹槽内均滑动安装有夹板，两个夹板的一侧均固定安装有插块，插块安装在对应的插槽内，夹板带动对应的插块移动，插块滑出对应的插槽，便可取消贴合板的固定限制。
9.优选的，两个夹板的一侧均开设有螺纹孔，两个凹槽的一侧内壁上均开设有通孔，两个通孔内均转动安装有丝杆，丝杆螺纹安装在对应的螺纹孔内，两个丝杆的一端均固定安装有调节轮，调节轮带动对应的丝杆转动，丝杆带动对应的夹板移动。
10.优选的，所述安装槽的内壁上开设有滑动槽，减震杆上固定安装有滑动块，滑动块滑动安装在滑动槽内，减震杆移动时滑动块在滑动槽内滑动，可稳定减震杆移动时的位置。
11.优选的，所述移动槽的内壁上开设有辅助槽，连接板上固定安装有辅助块，辅助块滑动安装在辅助槽内。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
13.本方案通过气缸带动顶板移动，连接杆带动控制板向下移动，减震板可带动贴合板移动，控制板在向下移动的同时，固定柱在减震杆上移动，减震杆挤压弹簧，与此同时，控制板带动安装座移动，转动轮挤压连接绳，连接板挤压对应的压簧，压簧和弹簧的弹性作用可提升贴合板在贴合时的抗震缓冲效果，可较大程度的保护贴合板，转动两个调节轮，丝杆带动对应的夹板移动，插块滑出对应的插槽，便可取消贴合板的固定限制，方便对贴合板进行更换；
14.本实用新型结构合理，操作方便，该生产设备在贴合过程中的减震缓冲效果好，避免造成玻璃板发生损坏，且贴合板方便更换。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的a部分结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的b部分结构示意图。
18.图中：1、加工台；2、底板；3、气缸；4、顶板；5、连接杆；6、控制板；7、固定柱；8、弹簧；9、减震板；10、贴合板；11、移动槽；12、连接板；13、连接绳；14、安装座；15、转动轮；16、固定杆；17、压簧；18、夹板；19、插块；20、丝杆；21、调节轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.除非别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。
21.参照图1
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3，一种具备减震功能的玻璃专用强光保护膜生产装置，包括加工台1，加工台1的顶部固定安装有底板2，加工台1的顶部固定安装有两个气缸3，两个气缸3的输出轴上固定连接有同一个顶板4，顶板4的底部固定安装有两个连接杆5，两个连接杆5的底端固定安装有同一个控制板6，控制板6的底部固定安装有两个固定柱7，两个固定柱7的底端均开设有安装槽，两个安装槽内均滑动安装有减震杆，两个减震杆的底端固定安装有同一个减震板9，减震板9的底部安装有贴合板10，两个减震杆的顶端均固定安装有弹簧8，弹簧8的顶端固定连接在对应的安装槽的内壁上，减震板9的顶部开设有两个移动槽11，两个移动槽11内均滑动安装有连接板12，两个连接板12相互靠近的一侧均固定安装有固定环，两个固定环上固定连接有同一个连接绳13，控制板6的底部固定安装有安装座14，安装座14上转动安装有转动轮15，转动轮15与连接绳13相连接，两个移动槽11内均固定安装有固定杆16，两
个连接板12的一侧均开设有固定孔，固定杆16安装在对应的固定孔内，两个固定杆16上均套设有压簧17。
22.本实施例中，安装座14上开设有旋转槽，转动轮15转动安装在旋转槽内。
23.本实施例中，贴合板10的两侧均开设有插槽，减震板9的底部开设有两个凹槽，两个凹槽内均滑动安装有夹板18，两个夹板18的一侧均固定安装有插块19，插块19安装在对应的插槽内，夹板18带动对应的插块19移动，插块19滑出对应的插槽，便可取消贴合板10的固定限制。
24.本实施例中，两个夹板18的一侧均开设有螺纹孔，两个凹槽的一侧内壁上均开设有通孔，两个通孔内均转动安装有丝杆20，丝杆20螺纹安装在对应的螺纹孔内，两个丝杆20的一端均固定安装有调节轮21，调节轮21带动对应的丝杆20转动，丝杆20带动对应的夹板18移动。
25.本实施例中，安装槽的内壁上开设有滑动槽，减震杆上固定安装有滑动块，滑动块滑动安装在滑动槽内，减震杆移动时滑动块在滑动槽内滑动，可稳定减震杆移动时的位置。
26.本实施例中，移动槽的内壁上开设有辅助槽，连接板12上固定安装有辅助块，辅助块滑动安装在辅助槽内。
27.本实施例中，通过气缸3带动顶板4移动，顶板4带动连接杆5移动，连接杆5带动控制板6向下移动，控制板6带动减震板9移动，减震板9可带动贴合板10移动，贴合板10可进行贴合作业，控制板6在向下移动的同时，固定柱7在减震杆上移动，减震杆挤压弹簧8，弹簧8发生弹性形变，与此同时，控制板6带动安装座14移动，安装座14带动转动轮15移动，转动轮15挤压连接绳13，连接绳13拉动两个连接板12移动，连接板12挤压对应的压簧17，压簧17和弹簧8的弹性作用可提升贴合板10在贴合时的抗震缓冲效果，可较大程度的保护贴合板10，转动两个调节轮21，调节轮21带动对应的丝杆20转动，丝杆20带动对应的夹板18移动，夹板18带动对应的插块19移动，插块19滑出对应的插槽，便可取消贴合板10的固定限制，方便对贴合板10进行更换。
28.本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：本实用新型结构合理，操作方便，该生产设备在贴合过程中的减震缓冲效果好，避免造成玻璃板发生损坏，且贴合板10方便更换。