一种医用输液贴热熔胶涂布机构的制作方法

1.本实用新型是一种医用输液贴热熔胶涂布机构，属于输液贴生产技术领域。


背景技术：

2.医用输液贴是一种固定输液针的产品，可以防止输液针滑落，一般采用透气无纺布和粘粘离型纸为基材，使用时撕开贴附即可，较传统胶布不易出现瘙痒和过敏显现，粘度适中，具有高市场占用率，因此输液贴生产过程中涉及热熔胶涂布过程，通过将无纺布表面涂布热熔胶，烘干并与离型纸复合收卷生产，常用的无纺布表面热溶胶涂布一般采用转辊和压辊的形式，随无纺布的前进将胶槽内的热熔胶粘附在外表面，并以压辊除去多余胶料。
3.现有技术中由于滚辊和压辊和位置相对固定，无法调节滚辊和压辊之间的间距，无法对不同厚度的医用输液贴进行热熔胶涂布，产品多样性受到了限制，现在急需一种医用输液贴热熔胶涂布机构来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种医用输液贴热熔胶涂布机构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于对涂布机构中的滚辊和压辊之间距离灵活调节，满足对不同厚度的医用输液贴进行热熔胶涂布。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种医用输液贴热熔胶涂布机构，包括前护罩、便于调节机构以及背板，所述背板前端面左侧固定有前护罩，所述背板前侧设置有便于调节机构,所述便于调节机构包括伺服电机、滑块、升降轴承、螺纹杆、皮带轮、皮带、压辊、滚辊以及联轴器，所述前护罩左端面固定有伺服电机，所述伺服电机右侧连接有联轴器，所述联轴器右侧设置有滚辊，所述前护罩内部上端设置有螺纹杆，所述螺纹杆外端面上端设置有皮带轮，所述皮带轮外端面安装有皮带，所述螺纹杆外端面下端设置有升降轴承，所述升降轴承下端面安装有滑块，所述滑块下侧装配有压辊。
6.进一步地，所述伺服电机右端面设置有传动轴，所述传动轴通过联轴器与滚辊相连接，所述伺服电机通过上下两组角铁焊接在前护罩左端面，所述滚辊右端面设置有固定轴承。
7.进一步地，所述联轴器内部上下两端均安装有固定螺栓，且固定螺栓右端面均安装有螺母。
8.进一步地，所述螺纹杆上端面设置有转盘，所述前护罩内部上端设置有限位轴承，所述螺纹杆外端面开设有外螺纹，所述限位轴承和升降轴承内部均开设有内螺纹，且外螺纹和内螺纹相啮合。
9.进一步地，所述前护罩、螺纹杆、皮带轮、限位轴承、升降轴承以及滑块均设置有两组，且两组前护罩、螺纹杆、皮带轮、限位轴承、升降轴承以及滑块均对称设置在背板前端面左右两侧。
10.进一步地，两组所述皮带轮之间通过皮带相连接，两组所述滑块之间连接有连接
轴，且连接轴外端面设置有压辊。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种医用输液贴热熔胶涂布机构，因本实用新型添加了伺服电机、滑块、升降轴承、螺纹杆、皮带轮、皮带、压辊、滚辊以及联轴器，该设计解决了现有的医用输液贴热熔胶涂布机构无法灵活调节压辊和滚辊之间距离，无法对不同厚度输液贴进行热熔胶涂布的问题，提高了本实用新型的调节便捷性。
12.因伺服电机右端面设置有传动轴，传动轴通过联轴器与滚辊相连接，伺服电机通过上下两组角铁焊接在前护罩左端面，滚辊右端面设置有固定轴承，该设计便于实现伺服电机旋转带动传动轴以及联轴器和滚辊同步旋转，因联轴器内部上下两端均安装有固定螺栓，且固定螺栓右端面均安装有螺母，该设计便于快速拆装固定联轴器，方便后续维护检修，因两组皮带轮之间通过皮带相连接，两组滑块之间连接有连接轴，且连接轴外端面设置有压辊，该设计便于同步调节两组螺纹杆，防止压辊的升降高度不一，本实用新型结构合理，便于对涂布机构中的滚辊和压辊之间距离灵活调节，满足对不同厚度的医用输液贴进行热熔胶涂布。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种医用输液贴热熔胶涂布机构的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种医用输液贴热熔胶涂布机构中便于调节机构的正视剖面图；
16.图3为本实用新型图2中a的放大图；
17.图中：1
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前护罩、2
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便于调节机构、3
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背板、11
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限位轴承、21
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伺服电机、22
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滑块、23
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升降轴承、24
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螺纹杆、25
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皮带轮、26
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皮带、27
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压辊、28
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滚辊、29
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联轴器、211
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角铁、212
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传动轴、241
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转盘、271
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连接轴、281
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固定轴承、291
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固定螺栓、292
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螺母。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1
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图3，本实用新型提供一种技术方案：一种医用输液贴热熔胶涂布机构，包括前护罩1、便于调节机构2以及背板3，背板3前端面左侧固定有前护罩1，背板3前侧设置有便于调节机构2。
20.便于调节机构2包括伺服电机21、滑块22、升降轴承23、螺纹杆24、皮带轮25、皮带26、压辊27、滚辊28以及联轴器29，前护罩1左端面固定有伺服电机21，伺服电机21右侧连接有联轴器29，联轴器29右侧设置有滚辊28，前护罩1内部上端设置有螺纹杆24，螺纹杆24外端面上端设置有皮带轮25，皮带轮25外端面安装有皮带26，螺纹杆24外端面下端设置有升降轴承23，升降轴承23下端面安装有滑块22，滑块22下侧装配有压辊27，该设计解决了现有的医用输液贴热熔胶涂布机构无法灵活调节压辊27和滚辊28之间距离，无法对不同厚度输液贴进行热熔胶涂布的问题。
21.伺服电机21右端面设置有传动轴212，传动轴212通过联轴器29与滚辊28相连接，
伺服电机21通过上下两组角铁211焊接在前护罩1左端面，滚辊28右端面设置有固定轴承281，该设计便于实现伺服电机21旋转带动传动轴212以及联轴器29和滚辊28同步旋转，联轴器29内部上下两端均安装有固定螺栓291，且固定螺栓291右端面均安装有螺母292，该设计便于快速拆装固定联轴器29，方便后续维护检修。
22.螺纹杆24上端面设置有转盘241，前护罩1内部上端设置有限位轴承11，螺纹杆24外端面开设有外螺纹，限位轴承11和升降轴承23内部均开设有内螺纹，且外螺纹和内螺纹相啮合，该设计便于通过螺纹杆24旋转带动滑块22以及压辊27升降，但是滑块22不随螺纹杆24旋转，前护罩1、螺纹杆24、皮带轮25、限位轴承11、升降轴承23以及滑块22均设置有两组，且两组前护罩1、螺纹杆24、皮带轮25、限位轴承11、升降轴承23以及滑块22均对称设置在背板3前端面左右两侧，该设计便于稳定的将压辊27进行升降，保证涂胶顺畅，两组皮带轮25之间通过皮带26相连接，两组滑块22之间连接有连接轴271，且连接轴271外端面设置有压辊27，该设计便于同步调节两组螺纹杆24，防止压辊27的升降高度不一。
23.作为本实用新型的一个实施例：为了满足对不同厚度医用输液贴的热熔胶涂布，首先需要调节压辊27和滚辊28之间的间距，若是需要调大压辊27和滚辊28之间的间距时，首先逆时针旋转一组转盘241，螺纹杆24随着转盘241在升降轴承23和限位轴承11内部旋转并上升，皮带轮25带着外端面以及另一组皮带轮25和螺纹杆24同步旋转，滑块22以及连接轴271和压辊27随着螺纹杆24同步上升但不旋转，直至压辊27和滚辊28之间的间距与外界医用输液贴的厚度相匹配，若是需要调小压辊27和滚辊28之间的间距，只需顺时针旋转其中一组转盘241即可，调节完成后，将外界医用输液贴放置在滚辊28和压辊27之间，接通伺服电机21电源，伺服电机21旋转带动传动轴212、联轴器29以及滚辊28同步高速旋转，将外界医用输液贴向后输送进行后续热熔胶涂布即可。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。