一种建筑板材喷漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及板材喷漆技术领域，更具体的说，涉及一种建筑板材喷漆装置。


背景技术：

2.为了提高板材的美观以及防腐性能，通常需要对板材的表面进行喷漆，现有的喷漆方式有人工喷漆和机器喷漆，人工喷漆效果差，而且还会对工人身体造成损害，劳动强度大，效率低下，目前的机器喷漆效果差，不能同时对板材两个表面喷漆，喷漆后也缺少烘干设备，使得漆干的时间较长，延长了生产周期。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种建筑板材喷漆装置，以解决不能同时对板材两个表面喷漆，喷漆后也缺少烘干设备，也没有在调节的同时达到另外一种效果，使其整体看起来较为普遍的技术问题。
4.本实用新型一种建筑板材喷漆装置的目的，由以下具体技术手段所达成：一种建筑材料运输起吊设备，包括喷漆结构有滑块、滑绳、毛刷、喷头、喷头臂、送料管、喷漆泵、烘干结构有烘干开关、抽风扇、烤灯、传送带有通孔、废液槽、过滤网、限位结构有螺丝帽、螺丝柱、弹簧、限位块，台面，所述喷漆结构外壁左下侧设置有喷漆泵开关，喷漆结构内顶部固定连接有滑绳，滑绳中部设置有滑块，所述滑块内部串接有送料管，送料管延伸端连接有喷漆泵，所述喷漆泵下方连接有喷头臂，喷头臂呈倒u型，喷头臂内表面设置有多个喷头，所述喷头臂右侧水平方向设置有毛刷，毛刷呈倒u型，毛刷与喷头臂形状相适配，所述烘干结构外壁左下侧设置有烘干开关、所述烘干结构内壁设置有三个烤灯，所述烘干结构两侧顶部设置有两个抽风扇，所述传送带表面设置有通孔，传送带底部设置有台面，所述通孔下部设置有过滤网，所述传送带两侧设置有废液槽，所述限位结构设置有螺丝帽，螺丝帽延伸端固定连接有螺丝柱，螺丝柱外表面设置有弹簧，所述螺丝柱延伸端固定连接有限位块。
5.优选的，所述设置喷头臂与毛刷在同一水平方向，并连接于滑块，喷头臂与毛刷呈倒u型，毛刷配合喷头臂同时工作。
6.优选的，所述限位结构设置在传送带的前部和中部，设置有4个，限位块外表面连接有弹簧，限位块采用橡胶材质，对木材的防护有较佳的效果。
7.优选的，所述传送带表面设置有通孔，传送带两侧设置有废液槽。
8.优选的，所述台面表面设置有过滤网。
9.优选的，所述烘干结构内壁设置有三个烤灯，烘干结构内部上方设置有抽风扇两个。
10.有益效果：
11.1、本实用通过设置喷头臂与毛刷在同一水平方向，并连接于滑块，喷头臂与毛刷呈倒u型，共同固定连接在滑块下方，在板材经过喷头臂时，能同时对板材两个表面进行喷漆，一般在板材喷漆完后，板材表面的器油漆会分布不均匀，然而通过设置有毛刷，毛刷会
在喷头臂完成工作后对板材表面的油漆刷理一遍，使得板材表面的油漆更加光滑和均匀。
12.2、还通过限位结构设置在传送带的前部和中部，设置有4个，限位块采用橡胶材质，对木材的防护有较佳的效果，解决了很多限位结构采用机械夹等对板材进行损坏，并且操作简单。
13.3、其次，因为喷漆作业剩余的残渣和废液会对底部运输结构和固定结构带来腐蚀和清理不便，所以传送带表面设置有通孔，传送带两侧设置有废液槽，使得残留下来的废液更加容易清洗。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
15.图1为本实用新型的整体立体结构示意图。
16.图2为本实用新型的喷漆结构侧面部示意图。
17.图3为本实用新型的喷漆结构立体示意图。
18.图4为本实用新型的烘干结构示意图。
19.图5为本实用新型的限位结构示意图。
20.图1
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5中，部件名称与附图编号的对应关系为：喷漆结构
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1、喷漆泵开关
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23、滑块
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3、滑绳
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4、毛刷
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5、喷头
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7、喷头臂
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8、送料管
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9、喷漆泵
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16、烘干结构
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2、烘干开关
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22、抽风扇
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10、烤灯
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11、传送带
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6、通孔
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12、废液槽
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13、过滤网
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14、台面
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21、限位结构
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20、螺丝帽
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15、螺丝柱
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17、弹簧
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18、限位块
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19。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：
23.如附图1至附图5所示：一种建筑板材喷漆装置，包括喷漆结构1有喷漆泵开关23、滑块3、滑绳4、毛刷5、喷头7、喷头臂8、送料管9、喷漆泵16、烘干结构2有烘干开关22、抽风扇10、烤灯11、传送带6有通孔12、废液槽13、过滤网14、台面21、限位结构20有螺丝帽15、螺丝柱17、弹簧18、限位块19，喷漆结构1外壁左下侧设置有喷漆泵开关，喷漆结构1内顶部固定连接有滑绳4，滑绳4中部设置有滑块3，滑块3内部串接有送料管9，送料管9延伸端连接有喷漆泵16，喷漆泵16下方连接有喷头臂8，喷头臂8呈倒u型，喷头臂8内表面设置有多个喷头7，喷头臂8右侧水平方向设置有毛刷5，毛刷5呈倒u型，毛刷5与喷头臂8形状相适配，有烘干结构2外壁左下侧设置有烘干开关22，烘干结构2内壁设置有三个烤灯11，烘干结构2两侧顶部设置有两个抽风扇10，传送带6表面设置有通孔12，传送带6底部设置有台面21，通孔12下部设置有过滤网14，传送带6两侧设置有废液槽13，限位结构20设置有螺丝帽15，螺丝帽15延
伸端固定连接有螺丝柱17，螺丝柱17外表面设置有弹簧18，螺丝柱17延伸端固定连接有限位块19。
24.其中，喷漆结构1外壁左下侧设置有喷漆泵开关，喷漆结构1内顶部固定连接有滑绳4，滑绳4中部设置有滑块3，滑块3内部串接有送料管9，送料管9延伸端连接有喷漆泵16，喷漆泵16下方连接有喷头臂8，喷头臂8呈倒u型，喷头臂8内表面设置有多个喷头7，喷头臂8右侧水平方向设置有毛刷5，毛刷5呈倒u型，毛刷5与喷头臂8形状相适配，板材经过喷头臂8时，能同时对板材两个表面进行喷漆，一般在板材喷漆完后，板材表面的器油漆会分布不均匀，然而通过设置有毛刷5，毛刷5会在喷头臂8完成工作后对板材表面的油漆刷理一遍，使得板材表面的油漆更加光滑和均匀。
25.其中，传送带6表面设置有通孔12，传送带6底部设置有台面21，通孔12下部设置有过滤网14，传送带6两侧设置有废液槽13，喷漆作业剩余的残渣和废液会对底部运输结构和固定结构带来腐蚀和清理不便，所以传送带6表面设置有通孔12，传送带6两侧设置有废液槽13，使得残留下来的废液更加容易清洗。
26.其中，限位结构20设置有螺丝帽15，螺丝帽15延伸端固定连接有螺丝柱17，螺丝柱17外表面设置有弹簧18，螺丝柱17延伸端固定连接有限位块19，首先拉动螺丝帽15，连接在螺丝柱17上的弹簧会受力收紧，连接在螺丝柱17延伸端的限位块19也随之后移，这时把木材放置于两个限位块19中，然后松开螺丝帽15，连接在螺丝柱17上弹簧18释放弹力带动限位块19固定住木材，限位块19采用橡胶材质，对木材的防护有较佳的效果，解决了很多限位固定装置采用机械夹等对板材进行损坏，并且操作简单。
27.工作原理：首先检查装置的完整性，首先将板材放在台面21附近，限位结构20设置有4个，分别位于传送带6的前部和中部，首先拉动螺丝帽15，连接在螺丝柱17上的弹簧18会受力收紧，连接在螺丝柱17延伸端的限位块19也随之后移，这时把木材放置于两个限位块19中，然后松开螺丝帽15，连接在螺丝柱17上弹簧18释放弹力带动限位块19固定住木材，将板材放上台面21，然后将限位结构20调节到工作所需要的宽度，限位结构20固定在板材的底部，然后接通电源，打开喷漆泵开关23，喷漆泵开关23通过手动控制，板材通过传送带6到达喷漆结构1，喷漆结构1有喷头臂8和毛刷5，喷头臂8和毛刷5呈倒u型，摁动喷漆泵开关23，喷漆泵开关23对滑绳4内部的喷漆泵16控制打开，喷漆泵16通过送料管9将油漆输送到喷头臂8，喷头臂8通过喷头7对板材两个面进行喷漆，喷漆作业完成后，毛刷5对喷漆完毕后的板材进行刷理，毛刷5呈倒u型，毛刷5表面布满软毛的刷头，可对板材表面油漆进行均匀处理，板材喷漆作业全部完成后经过传送带6到达烘干结构2，打开烘干开关22，烤灯11分别设置于烘干结构2的上，左，右三个方向，烤灯11会对板材表面的油漆进行烘干，烘干结构2内壁设置有抽风扇10两个，抽风扇10会在操作作业完后对烘干结构2内部的热气进行抽离。