一种混凝土加工用带式压滤机的均匀布料装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土加工领域，尤其涉及一种混凝土加工用带式压滤机的均匀布料装置。


背景技术：

2.带式压滤机是一种连续工作的固液分离设备，适用于对未经过预浓缩含固率较低的污泥进行脱水，压滤机括机架、驱动装置、给料装置、滤带、辊筒、滤带清洗装置、滤带纠偏装置、滤带张紧装置以及卸料装置，絮凝处理后的污泥首先通过给料装置进入到滤带上，然后在滤带中压榨呈滤饼状。
3.在使用带式压滤机对混凝土进行压滤时，由于在理料机构中会抱团成大块的团状物，粘结在理料耙上而无法通过理料耙间隙，无法将其均匀的布料在滤带上，从而导致压滤机堵塞，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种混凝土加工用带式压滤机的均匀布料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种混凝土加工用带式压滤机的均匀布料装置，解决了现有的混凝土加工用带式压滤机布料不够均匀，容易导致压滤机堵塞的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种混凝土加工用带式压滤机的均匀布料装置，包括布料仓和分料槽，所述布料仓的正面设置有出料口，且所述布料仓的背面安装有分料槽，分料槽与布料仓相互连通；
7.所述分料槽远离布料仓的一侧顶端固定连接有支撑杆，且所述支撑杆的端部固定连接有给料管，所述给料管的管壁固定连接有多个结构相同的支管，所述给料管的内部安装有分料打散机构；
8.所述布料仓靠近出料口的一侧上段固定连接有两个呈对称分布的安装板，且两个所述安装板之间转动安装有转动杆，所述转动杆的一端贯穿其中一个所述安装板，且固定连接有从动盘，所述转动杆的杆体上固定套接有两个呈对称分布的连接块，且两个所述连接块的底端共同固定连接有与出料口匹配的挡板，所述布料仓靠近从动盘的一侧设置有传动机构，所述传动机构包括驱动电机、第二主皮带轮、第二副皮带轮、主动盘。
9.作为优选的，所述分料槽的底端内壁靠近布料仓的一侧沿其长度方向固定连接有呈均匀分布的分料板。
10.作为优选的，所述布料仓靠近从动盘的一侧固定安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出轴端部固定连接有第二主皮带轮，所述布料仓靠近驱动电机一侧的上段同轴转动安装有第二副皮带轮和主动盘，所述第二副皮带轮位于第二主皮带轮的正上方，且连接有第二传动皮带，所述主动盘圆周侧壁的一半与从动盘的圆周侧壁均安装有相互啮合的齿块。
11.作为优选的，所述分料打散机构包括驱动锥形齿轮、从动锥形齿轮、从动杆和破碎
杆，所述给料管的内管壁转动安装有驱动锥形齿轮，所述给料管的圆周内壁通过支架转动安装有从动杆，且所述从动杆的顶端固定连接有从动锥形齿轮，且所述从动锥形齿轮与驱动锥形齿轮啮合，所述从动杆的杆体固定连接有多个结构相同且与其杆体呈垂直分布的破碎杆。
12.作为优选的，所述驱动锥形齿轮的转轴固定连接有传动杆，且所述传动杆的杆体延伸至给料管的外部固定连接有第一副皮带轮，所述驱动电机的输出轴轴体上固定套接有第一主皮带轮，且所述第一主皮带轮与第一副皮带轮之间连接有第一传动皮带。
13.作为优选的，所述给料管的外管壁固定套接有套管，且所述传动杆贯穿套管。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1、通过给料管、支管和分料板的设置，使得原料能够均匀的输送至分料槽内部，并且通过分料板再均匀分送至布料仓的内部，通过在给料管的内部设置的破碎机构，能够对成团的原料进行打散，避免其成团导致的后续压滤机堵塞情况发生。
16.2、通过驱动电机带动皮带轮的转动，从而能够带动主动盘转动，通过主动盘圆周侧壁一半设置的齿块能够驱使从动盘间歇性的带动转动杆转动，从而使得挡板间歇性的转动，使得布料仓出料口位置间歇性打开，实现均匀布料的目的。
17.综上所述，该装置能够对原料进行有效的破碎打散，避免其成团，同时能够实现均匀布料，避免压滤机出现堵塞的情况发生。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的图1中a的放大结构示意图；
20.图3为本实用新型的背面结构示意图；
21.图4为本实用新型的给料管内剖图。
22.图中标号：1布料仓、2挡板、3转动杆、4安装板、5驱动电机、6第一主皮带轮、7第二主皮带轮、8分料槽、9分料板、10给料管、11支管、12驱动锥形齿轮、13套管、14传动杆、15第一副皮带轮、16连接块、17从动盘、18第二副皮带轮、19主动盘、20支撑杆、21从动锥形齿轮、22从动杆、23破碎杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1和图3，一种混凝土加工用带式压滤机的均匀布料装置，包括布料仓1和分料槽8，布料仓1的正面设置有出料口，且布料仓1的背面安装有分料槽8，分料槽8与布料仓1相互连通，分料槽8的底端内壁靠近布料仓1的一侧沿其长度方向固定连接有呈均匀分布的分料板9。
25.参照图1、图3和图4，分料槽8远离布料仓1的一侧顶端固定连接有支撑杆20，且支撑杆20的端部固定连接有给料管10，给料管10的管壁固定连接有多个结构相同的支管11，给料管10的内部安装有分料打散机构。
26.分料打散机构包括驱动锥形齿轮12、从动锥形齿轮21、从动杆22和破碎杆23，给料管10的内管壁转动安装有驱动锥形齿轮12，给料管10的圆周内壁通过支架转动安装有从动杆22，且从动杆22的顶端固定连接有从动锥形齿轮21，且从动锥形齿轮21与驱动锥形齿轮12啮合，从动杆22的杆体固定连接有多个结构相同且与其杆体呈垂直分布的破碎杆23。
27.驱动锥形齿轮12的转轴固定连接有传动杆14，且传动杆14的杆体延伸至给料管10的外部固定连接有第一副皮带轮15，驱动电机5的输出轴轴体上固定套接有第一主皮带轮6，且第一主皮带轮6与第一副皮带轮15之间连接有第一传动皮带，给料管10的外管壁固定套接有套管13，且传动杆14贯穿套管13。
28.通过驱动电机5带动第一主皮带轮6转动，再带动第一副皮带轮15转动，从而能够驱使传动杆14带动驱动锥形齿轮12转动，驱动锥形齿轮12带动从动锥形齿轮21转动，从动锥形齿轮21带动从动杆22以及破碎杆23转动，通过破碎杆23对进入到给料管10内部的原料进行破碎打散，避免其成团，然后再通过直观11进入到分料槽8内部，再通过分料槽8内部的分料板9将打散后的原料均匀输送至布料仓1内部。
29.参照图1和图2，布料仓1靠近出料口的一侧上段固定连接有两个呈对称分布的安装板4，且两个安装板4之间转动安装有转动杆3，转动杆3的一端贯穿其中一个安装板4，且固定连接有从动盘17，转动杆3的杆体上固定套接有两个呈对称分布的连接块16，且两个连接块16的底端共同固定连接有与出料口匹配的挡板2，布料仓1靠近从动盘17的一侧设置有传动机构，传动机构包括驱动电机5、第二主皮带轮7、第二副皮带轮18、主动盘19。
30.布料仓1靠近从动盘17的一侧固定安装有驱动电机5，且驱动电机5的输出轴端部固定连接有第二主皮带轮7，布料仓1靠近驱动电机5一侧的上段同轴转动安装有第二副皮带轮18和主动盘19，第二副皮带轮18位于第二主皮带轮7的正上方，且连接有第二传动皮带，主动盘19圆周侧壁的一半与从动盘17的圆周侧壁均安装有相互啮合的齿块。
31.通过驱动电机5带动第二主皮带轮7转动，从而能够带动第二副皮带轮18转动，继而带动主动盘19转动，使得主动盘19上的齿块与从动盘17上的齿块咬合，从而能够驱使从动盘17带动转动杆3转动，转动杆3带动连接块16以及挡板2转动，使得布料仓1的出料口打开，实现出料操作，当主动盘19上的齿块与从动盘17上的齿块脱离时，此时挡板2自身重力会使其转动至初始位置，对出料口进行闭合，直至主动盘19上的齿块再次与从动盘17上的齿块咬合，重复上述操作步骤，由此实现间歇性出料，防止压滤机堵塞。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。