一种复合管管壁修复装置的制作方法

1.本实用新型属于复合管修复设备技术领域，具体涉及一种复合管管壁修复装置。


背景技术：

2.复合管管道受到温度改变、外部荷载改变等外部原因形成损坏，产生管壁漏水、管才决裂和接头渗漏等状况，降低了复合管管道使用寿命，使用电熔焊机设备对管材进行焊接修复，将管道损坏部分替换新管焊接来修复复合管。
3.现有的电熔焊机设备应用在管道修复方面时，存在电熔焊机上有管线，管线不便收放，不便电熔焊机设备省事省力移动的问题，为此我们提出一种复合管管壁修复装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种复合管管壁修复装置，以解决上述背景技术中提出的电熔焊机上有管线，管线不便收放，不便电熔焊机设备省事省力移动的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合管管壁修复装置，包括装置本体，所述装置本体侧面靠近四角的位置均设有绕线杆，所述装置本体侧面的中间位置设有固定筒，所述固定筒上设有拉杆，所述拉杆的端部设有连接杆，所述连接杆的两端上均设有限位半环，所述固定筒的内部设有移动块与弹簧，所述固定筒上设有两个定位杆，所述装置本体的另一侧面上设有两个稳固杆，所述稳固杆的顶端设有转动杆，所述转动杆的顶端设有握杆。
6.优选的，所述绕线杆的外侧设有空心圆柱形状的环槽。
7.优选的，所述固定筒面向装置本体的侧面开设有圆槽，所述固定筒的外表面设有两个矩形槽与弧槽，所述矩形槽与弧槽连通，所述矩形槽、弧槽与圆槽连通。
8.优选的，所述拉杆远离连接杆的端部依次穿过固定筒、弹簧，所述拉杆与移动块连接，所述定位杆穿过固定筒的端部与移动块连接，所述拉杆与固定筒滑动连接，所述定位杆与弧槽配合。
9.优选的，所述连接杆包括两个平行的水平部与竖直部，所述拉杆的一端与竖直部的中间位置连接，所述连接杆水平部的端部与限位半环连接，所述限位半环为半圆环形状。
10.优选的，所述稳固杆的底部设有滚轮，所述转动杆与稳固杆转动连接，所述握杆为倒置的“u”型结构，所述稳固杆的端部嵌入转动杆内部，所述握杆与转动杆滑动连接。
11.优选的，所述装置本体的表面设有两个固定块，所述固定块上贯穿有限位块，所述限位块上设有盖板，所述限位块为“t”型结构，所述固定块上开设有“t”型结构的滑槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.通过设置的固定筒、拉杆、连接杆、限位半环和绕线杆，装置本体上连接有较长的电焊管线，电焊管线环绕绕线杆后收卷起来，限位半环卡住电焊管线及电焊管线被限位固定，便于收放电焊管线。
14.2.通过设置的稳固杆、转动杆和握杆，握杆与转动杆滑动连接，装置本体倾斜放置
及稳固杆上的滚轮着地，稳固杆上的滚轮与地面之间的摩擦力小，可省事省力的移动装置本体。
15.3.通过设置的盖板，盖板覆盖住装置本体表面的显示屏与按钮，盖板起遮挡保护作用，避免磕碰装置本体表面的显示屏与按钮。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的固定筒剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型的固定筒俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型的固定块剖视结构示意图；
20.图中：1、装置本体；2、绕线杆；3、固定筒；4、拉杆；5、连接杆；6、限位半环；7、固定块；8、盖板；9、稳固杆；10、转动杆；11、握杆；12、移动块；13、弹簧；14、定位杆；15、限位块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种复合管管壁修复装置，包括装置本体1，装置本体1侧面靠近四角的位置均设有绕线杆2，装置本体1侧面的中间位置设有固定筒3，固定筒3上设有拉杆4，拉杆4的端部设有连接杆5，连接杆5的两端上均设有限位半环6，固定筒3的内部设有移动块12与弹簧13，固定筒3上设有两个定位杆14，装置本体1上连接有较长的电焊管线，电焊管线环绕绕线杆2后收卷起来，限位半环6卡住电焊管线，便于收卷电焊管线，装置本体1的另一侧面上设有两个稳固杆9，稳固杆9的顶端设有转动杆10，转动杆10的顶端设有握杆11，装置本体1倾斜放置，滚轮着地，握住握杆11，可省事省力的移动装置本体1。
24.本实施例中，绕线杆2的外侧设有空心圆柱形状的环槽，固定筒3面向装置本体1的侧面开设有圆槽，固定筒3的外表面设有两个矩形槽与弧槽，矩形槽与弧槽连通，矩形槽、弧槽与圆槽连通，拉杆4远离连接杆5的端部依次穿过固定筒3、弹簧13，拉杆4与移动块12连接，定位杆14穿过固定筒3的端部与移动块12连接，拉杆4与固定筒3滑动连接，定位杆14与弧槽配合，连接杆5包括两个平行的水平部与竖直部，拉杆4的一端与竖直部的中间位置连接，连接杆5水平部的端部与限位半环6连接，限位半环6为半圆环形状，装置本体1上连接有较长的电焊管线，电焊管线环绕绕线杆2后收卷起来，限位半环6卡住电焊管线，便于收卷电焊管线。
25.本实施例中，稳固杆9的底部设有滚轮，转动杆10与稳固杆9转动连接，握杆11为倒置的“u”型结构，稳固杆9的端部嵌入转动杆10内部，握杆11与转动杆10滑动连接，装置本体1倾斜放置，滚轮着地，握住握杆11，可省事省力的移动装置本体1。
26.本实施例中，装置本体1的表面设有两个固定块7，固定块7上贯穿有限位块15，限
位块15上设有盖板8，限位块15为“t”型结构，固定块7上开设有“t”型结构的滑槽，盖板8覆盖住装置本体1表面的显示屏与按钮，盖板8起遮挡保护作用。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：
28.在使用电焊焊机对管壁损坏的复合管进行修复时，移动装置本体1，将转动杆10旋转至转动杆10与稳固杆9处于同一竖直面，同时竖直拉动握杆11，握杆11与转动杆10滑动连接，将装置本体1倾斜放置及稳固杆9上的滚轮着地，稳固杆9上的滚轮与地面之间的摩擦力小，可省事省力的移动装置本体1；
29.装置本体1上连接有较长的电焊管线，电焊管线环绕绕线杆2后收卷起来，同时拉动连接杆5，连接杆5带动拉杆4移动，弹簧13处于收缩状态，将限位半环6对准收卷的电焊管线，松开连接杆5，弹簧13由收缩状态伸展开，限位半环6卡住电焊管线及电焊管线被限位固定，便于收卷电焊管线；
30.盖板8覆盖住装置本体1表面的显示屏与按钮，盖板8起遮挡保护作用，避免磕碰装置本体1表面的显示屏与按钮，限位块15与固定块7滑动卡合连接，将盖板8竖直滑动，便于操作装置本体1上的按钮。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。