气雾生成装置及其供电组件的制作方法

1.本实用新型涉及电子雾化技术领域，尤其涉及一种气雾生成装置及其供电组件。


背景技术：

2.随着民众健康意识逐步提高，人们都意识到了烟草对身体的危害，因此产生了气雾生成装置。气雾生成装置具有与香烟相似的外观和味道，但一般不含香烟中的焦油、悬浮微粒等其它有害成分，大大减少了对使用者身体的危害，因而多作为香烟的替代品，用于戒烟。
3.目前，为了便于用户在使用气雾生成装置的过程中调节进气量，气雾生成装置会在壳体的外表面设置调节件来调节过气孔的开口大小，调节件在沿壳体的周向旋转的过程中，往往会挤压密封件，在转动方向上密封件会因挤压出现凸起的现象，从而出现调节件不好调节的现象，从而不便于用户调节气雾生成装置的进气量。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提供一种气雾生成装置及其供电组件，旨在解决现有技术中气雾生成装置的进气量不方便调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的一种气雾生成装置的供电组件，所述供电组件包括外壳、支架以及调节件，所述支架与所述外壳相配合，所述支架的周向设置有密封件，所述支架与所述密封件一体成型设置，所述密封件与所述外壳压接连接，所述密封件上开设有滑槽，所述调节件可滑动的装设在所述滑槽内，所述滑槽的底部设置有进气孔，所述调节件上设有与所述进气孔相对应的过气孔。
6.可选地，所述支架呈圆柱状设置，所述调节件为与所述支架相适配的弧形板。
7.可选地，所述调节件在与所述密封件相抵接的一侧还设置有阻滑部。
8.可选地，所述阻滑部包括若干半球状凸台。
9.可选地，所述滑槽的深度大于所述密封件的厚度。
10.可选地，所述调节件上设有凸块，所述凸块在所述调节件的厚度方向上贯穿所述调节件。
11.可选地，所述密封件为硅胶套，所述硅胶套的侧壁沿周向上设有若干密封凸棱。
12.可选地，所述调节件在所述支架的径向方向上凸设有拨台。
13.本实用新型还提供一种气雾生成装置，所述气雾生成装置包括雾化组件以及如上述所述的气雾生成装置的供电组件，所述雾化组件容置在所述收纳腔内，且与所述供电组件相连接。
14.本实用新型技术方案的气雾生成装置及其供电组件，所述气雾生成装置的供电组件包括外壳、支架以及调节件，所述支架与所述外壳相配合，所述支架的周向设置有密封件，所述支架与所述密封件一体成型设置，所述密封件与所述外壳压接连接，所述密封件上开设有滑槽，所述调节件可滑动的装设在所述滑槽内，所述滑槽的底部设置有进气孔，所述
调节件上设有与所述进气孔相对应的过气孔。在所述支架上设置有密封件，密封件与外壳密封连接，提高供电组件的密封性，避免烟液从壳体的缝隙穿过，将滑槽设置在密封件上，调节件在滑槽内移动，由于支架与密封件一体成型设置，在调节件移动的过程中不会在移动方向上出现挤压堆积密封件的现象，故而不会出现调节件回弹的现象，便于调节件对过气孔进行调节。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
16.图1为本实用新型气雾生成装置的供电组件的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型供电组件的爆炸结构示意图；
18.图3为本实用新型供电组件的另一爆炸结构示意图；
19.图4为本实用新型供电组件的调节件的立体结构示意图；
20.图5为本实用新型供电组件的调节件的爆炸结构示意图。
21.附图标号说明：
22.标号名称标号名称100供电组件110外壳120支架121滑槽122进气孔130密封件、硅胶套140调节件、弧形板141过气孔142凸台143凸块144拨台111槽口
23.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
26.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求
的保护范围之内。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1至图5，本实用新型提出一种气雾生成装置的供电组件100，所述供电组件100包括外壳110、支架120以及调节件140，所述支架120与所述外壳110相配合，所述支架120的周向设置有密封件130，所述支架120与所述密封件130一体成型设置，所述密封件130与所述外壳110压接连接，所述密封件130上开设有滑槽121，所述调节件140可滑动的装设在所述滑槽121内，所述滑槽121的底部设置有进气孔122，所述调节件140上设有与所述进气孔122相对应的过气孔141。
29.具体地，所述外壳110呈圆柱状设置，所述外壳110包覆在所述支架120的外部，所述支架120与所述外壳110围合成容置腔，气雾生成装置的雾化组件装设在该容置腔内，所述支架120在滑槽121的底部沿水平方向上开设有进气孔122，所述进气孔122位于该容置腔的侧壁上，所述外壳110上开设有与进气孔122相对应的槽口111，通过调节件140来调节进气孔122的开口大小，从而达到改变气雾生成装置的雾化组件的气雾量的效果。所述支架120的底部开设有容置空间，气雾生成装置的电子元件安装在该容置空间内，所述调节件140在所述滑槽121内滑动，所述调节件140上还设置有过气孔141，所述过气孔141的高度位置与所述进气孔122的高度位置相对应，所述调节件140在沿所述滑槽121滑动的过程中以达到调节进气孔122的开口大小的效果。
30.其中，所述支架120在周向上设置有一圈密封件130，所述滑槽121开设在所述密封件130上，且滑槽121设置在密封件130的位置上，同时，所述支架120与所述密封件130一体成型设置，在密封件130的作用下，使得所述支架120与外壳110密封连接在一起，所述滑槽121设置在所述密封件130上，避免占用所述支架120过多地方，同时对所述进气孔122的边缘进行密封，避免烟液从进气孔122中流出。所述支架120与密封件130采用一体成型设置，在支架120与外壳110装配时所述密封件130不易从所述支架120上脱落，同时在所述调节件140在所述滑槽121内移动的过程中，所述密封件130与所述支架120一体设置，所述密封件130不会出现松动的现象，从而调节件140移动时所述密封件130不会出现起褶的现象，故而调节件140在移动后不会出现回弹的现象。
31.采用上述技术方案后，所述密封件130与所述支架120通过注塑或热压的方式一体成型，所述密封件130不会出现松动或晃动的现象，调节件140在滑槽121内滑动的过程中，密封件130不会在滑动方向的前方出现堆积的现象，从而便于调节件140在所述滑槽121内滑动。
32.在一个可选实施例中，所述支架120呈圆柱状设置，所述调节件140为与所述支架120相适配的弧形板140。所述支架120呈圆柱筒状设置，便于支架120与所述外壳110相配合，所述支架120在周向上凹设有所述滑槽121，所述弧形板140在所述滑槽121绕所述支架120的轴线进行转动。本实施例中，所述支架120为圆柱状设置，所述调节件140为弧形板140，便于所述调节件140在所述支架120上转动，从而便于所述调节件140调节所述进气孔
122的开孔大小。可以理解的是，所述滑槽121也可以呈方型设置，即所述调节件140为平板，所述调节件140在所述滑槽121内滑动时密封件130不起褶即可。
33.在一个可选实施例中，所述调节件140在与所述密封件130相抵接的一侧还设置有阻滑部。所述阻滑部在减小所述调节件140与所述密封件130的抵接面积的同时，所述阻滑部与所述密封件130紧密抵接，提高所述助滑部与所述密封件130之间的压力以达到增大摩擦力的效果，从而在调节件140在滑槽121内滑动的过程中，在阻滑部和密封件130之间摩擦力的作用下，所述调节件140在滑动的过程中有一定滞纳感，从而提高调节件140转动调节的手感，便于所述调节件140在所述滑槽121内滑动。在本实施例中，所述阻滑部包括若干半球状凸台142，所述调节件140在竖直方向上与所述密封件130相抵接，所述调节件140在竖直方向上分为顶端和底端，所述凸台142装设在所述顶端和底端上，其中，顶端和底端上间隔设置有两个凸台142，避免调节件140的顶端和底端直接与密封件130相抵接，便于调节件140在所述滑槽121内移动，提高所述调节件140转动的手感。
34.在一个可选实施例中，所述滑槽121的深度大于所述密封件130的厚度，所述调节件140装设在所述滑槽121内时，所述调节件140的一侧与所述滑槽121的底部相抵接，便于所述调节件140在所述滑槽121内滑动，即所述滑槽121设置在所述支架120的表面，且穿过所述密封件130设置。
35.在本实施例中，所述调节件140上设有凸块143，所述凸块143在所述调节件140的厚度方向上贯穿所述调节件140。所述调节件140位于所述支架120与所述外壳110之间，所述调节件140上开设有安装孔，凸块143安装在该安装孔内，且所述凸块143的相对两端凸出于所述调节件140的两侧，在所述调节件140安装在滑槽121内时，所述凸块143的相对两端分别与所述滑槽121的底部和所述外壳110相抵接，提高所述调节件140与所述滑槽121底部之间的摩擦力，以及提高所述调节件140与所述外壳110之间的摩擦力，所述调节件140在转动的过程中会存在一定的反作用力，不会出现特别松的现象，从而便于所述调节件140在所述滑槽121内转动的手感。
36.在一个可选实施例中，所述密封件130为硅胶套130，所述硅胶套130的侧壁沿周向上设有若干密封凸棱。在所述凸棱的作用下，所述凸棱与所述外壳110相抵接，所述凸棱沿所述硅胶套130的周向套设在所述硅胶套130上，即所述凸棱呈圆环状设置，所述凸棱还围合成方形设置在所述滑槽121的四周，进一步提高所述密封件130与所述外壳110之间的密封性，也避免烟液或冷凝液在缝隙从所述滑槽121处流出。
37.在一个可选实施例中，所述调节件140在所述支架120的径向方向上凸设有拨台144。在本实施例中，所述拨台144凸设在所述支架120上，所述拨台144呈圆柱状设置，结构简单便于设置，所述拨台144沿外壳110的径向向外发散设置，所述拨台144穿过所述外壳110上的槽口111，便于带动调节件140在所述滑槽121内滑动。
38.本实用新型还提供一种气雾生成装置，所述气雾生成装置包括雾化组件以及如上述所述的气雾生成装置的供电组件，所述雾化组件容置在所述收纳腔内，且与所述供电组件相连接，所述供电组件用于为所述雾化组件提供能量，所述雾化组件对烟液进行加热以产生雾化的烟雾供用户抽吸。该供电组件的具体结构参照上述实施例，由于气雾生成装置采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
39.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。