一种液压工具双工位压头的制作方法

1.本实用新型涉及液压工具领域，尤其涉及液压工具双工位压头。


背景技术：

2.液压工具，通常，用于压接诸如管的工件的液压工具(在一些情况下也称为压接工具)包括开关、马达、泵、液压缸以及工作单元(在一些情况下也称为压接单元)。压接单元包括可动部分和不动部分。可动部分安装在活塞杆的伸出端部上。这样，在压接工具启动后，液压缸内的流体压力推动活塞杆以及压接单元的可动部分一起移动，液压工具通常能够用于铆接产品，就如专利公布号为：cn 111872243a公开的智能液压工具，但是针对该液压工具来说，压头一般只能处理一个孔位，当需要打孔多个位置时，则需要移动位置再进行铆压或者打孔，则需要重新定位，这样效率就较低，并且针对一些多孔位的使用条件时，现有的压头难以实现。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种液压工具双工位压头，包括c 形头，所述c形头一端卡接有固定块，所述固定块端部设有环套，所述环套与液压工具输出端连接，所述环套内设有推动轴；所述c形头端部一端设有至少两组推杆，另一端设有对应的限位端，所述c形头沿所述固定块滑动，使所述推动轴对准所述推杆。
4.优选的，所述固定块上设有卡槽，所述c形头下部设有凸块。
5.优选的，所述固定块下部设有限位机构，所述限位机构包括竖直设置的插孔，所述插孔内设有第一弹簧，所述第一弹簧端部设有限位珠，所述限位珠压于所述凸块上。
6.优选的，所述卡槽和所述凸块为l形。
7.优选的，所述凸块下部设有两组定位孔，所述定位孔内设有位置传感器，所述限位珠压于所述定位孔上。
8.优选的，所述c形头端部设有两组插孔，所述推杆位于所述插孔内，且所述推杆上套有第二弹簧。
9.优选的，所述环套内壁设有内螺纹，且端部设有定位凸台。
10.优选的，所述推动轴上套有第三弹簧。
11.优选的，所述限位端包括安装孔，所述安装孔内设有定位块，末端设有卡位销钉，所述定位块与所述卡位销钉之间设有第四弹簧。
12.本实用新型提出的液压工具双工位压头有以下有益效果：本双工位压头通过在压头上设置了两组推杆，而实际使用时，能够通过调整液压工具与c形头之间的位置来推动对应的推杆动作，一次定位后可打两次孔，提高工作效率以及操作便捷度。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需
要使用的附图作简单地介绍。
14.图1为本实用新型的立体示意图；
15.图2为本实用新型的剖视图；
16.图3为本实用新型的固定块的示意图；
17.图4为本实用新型的c形头的示意图；
18.图5为本实用新型的限位端的剖视图；
19.其中，1、c形头；2、固定块；3、环套；4、推动轴；5、推杆；6、限位端； 7、卡槽；8、凸块；9、第一弹簧；10、限位珠；11、插孔；12、定位孔；13、第二弹簧；14、第三弹簧；15、安装孔；16、定位块；17、卡位销钉；18、第四弹簧；19、位置传感器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.如图1、图2所示，本实用新型提出了一种液压工具双工位压头，包括c形头1，所述c形头1一端卡接有固定块2，c形头1和固定块2之间是可以移动的，并且通过定位机构定位，具体的说，所述固定块2上设有卡槽7，所述c形头1下部设有凸块8，所述卡槽7和所述凸块8为l形，当然并不局限于l形，可任意设置形状，只要实现两者的卡接,c形头1能够沿着卡槽7横向滑动，所述c形头1端部设有两组插孔11，所述推杆5位于所述插孔11内，且所述推杆 5上套有第二弹簧13，当c形头1的插孔11对准固定块2的推动轴4时，则通过限位机构定位，所述固定块2下部设有限位机构，所述限位机构包括竖直设置的插孔11，所述插孔11内设有第一弹簧9，所述第一弹簧9端部设有限位珠10，所述限位珠10压于所述凸块8上，当位置对准后，限位珠10刚好对准凸块8 下部设有的定位孔12上，由于弹簧的作用，将限位珠10推向所述定位孔12上，使用时会听到咔哒的声响，证明对位正确，同时，所述定位孔内设有位置传感器 19或者限位开关，所述限位珠10压于所述定位孔12上，只有当对位准确时，位置传感器19将信号传送至液压工具，才能启动液压工具，防止推动轴未对准推杆，在c形头1的中间位置时，液压工具误操作推动c形头1造成设备损坏，所述固定块2端部设有环套3，所述环套3与液压工具输出端连接，所述环套3 内设有推动轴4；所述c形头1端部一端设有至少两组推杆5，使用时，将环套 3固定于液压工具上，液压工具的液压杆伸出后，能够推动环套3内推动轴4，此时，由于推动轴4时对着c形头1上一侧的推杆5的，则可推动对应推杆5 伸出，推杆5和对应的限位端6可安装治具，用于打孔或者铆压等动作，通过设置两组推杆5，在使用时，只需要在c形头1的位置与产品定位好后，通过固定块2与c形头1之间的位置，即可对第二个位置的铆合或打孔动作，减少了二次对位的动作，提高工作效率。另外，推动轴4上套有第三弹簧14，推杆5上套有的第二弹簧13均是用于复位。
22.要说明的是，c形头1的另一端设有对应的限位端6，所述限位端6包括安装孔15，所述安装孔15内设有定位块16，末端设有卡位销钉17，所述定位块 16与所述卡位销钉17之间设有第四弹簧18，通过该设置，在铆压时，在定位块 16上固定铆合治具，当压力过大时，定位块16会有一定程度的后退，设置第四弹簧18能够起到一部分缓冲，减少直接对c形头1的压力，防止c形头1损伤。
23.对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定
义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种液压工具双工位压头，其特征在于，包括c形头，所述c形头一端卡接有固定块，所述固定块端部设有环套，所述环套与液压工具输出端连接，所述环套内设有推动轴；所述c形头端部一端设有至少两组推杆，另一端设有对应的限位端，所述c形头沿所述固定块滑动，使所述推动轴对准所述推杆。2.根据权利要求1所述的液压工具双工位压头，其特征在于，所述固定块上设有卡槽，所述c形头下部设有凸块。3.根据权利要求2所述的液压工具双工位压头，其特征在于，所述固定块下部设有限位机构，所述限位机构包括竖直设置的插孔，所述插孔内设有第一弹簧，所述第一弹簧端部设有限位珠，所述限位珠压于所述凸块上。4.根据权利要求2所述的液压工具双工位压头，其特征在于，所述卡槽和所述凸块为l形。5.根据权利要求3所述的液压工具双工位压头，其特征在于，所述凸块下部设有两组定位孔，所述定位孔内设有位置传感器，所述限位珠压于所述定位孔上。6.根据权利要求1所述的液压工具双工位压头，其特征在于，所述c形头端部设有两组插孔，所述推杆位于所述插孔内，且所述推杆上套有第二弹簧。7.根据权利要求1所述的液压工具双工位压头，其特征在于，所述环套内壁设有内螺纹，且端部设有定位凸台。8.根据权利要求1所述的液压工具双工位压头，其特征在于，所述推动轴上套有第三弹簧。9.根据权利要求1所述的液压工具双工位压头，其特征在于，所述限位端包括安装孔，所述安装孔内设有定位块，末端设有卡位销钉，所述定位块与所述卡位销钉之间设有第四弹簧。

技术总结
本实用新型提出了一种液压工具双工位压头，包括C形头，所述C形头一端卡接有固定块，所述固定块端部设有环套，所述环套与液压工具输出端连接，所述环套内设有推动轴；所述C形头端部一端设有至少两组推杆，另一端设有对应的限位端，所述C形头沿所述固定块滑动，使所述推动轴对准所述推杆，本双工位压头通过在压头上设置了两组推杆，而实际使用时，能够通过调整液压工具与C形头之间的位置来推动对应的推杆动作，一次定位后可打两次孔，提高工作效率以及操作便捷度。操作便捷度。操作便捷度。


技术研发人员：李志强 黎俊凯 杨超 靳丽萍
受保护的技术使用者：昆山盛世伟图电子科技有限公司
技术研发日：2020.12.10
技术公布日：2021/11/24