一种机械冲压配件表面喷涂干燥设备的制作方法

1.本实用新型涉及机械制造领域，具体涉及一种机械冲压配件表面喷涂干燥设备。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机械配件加工领域中，为了对机械配件表面进行喷涂和干燥，所以喷涂干燥设备是十分必要的。
3.现有技术存在以下不足：现有的机械冲压配件表面喷涂干燥设备，干燥效率差，干燥不均匀，会造成干燥不彻底，会影响机械冲压配件后期的使用效果，无法满足使用者的需求。
4.因此，发明一种机械冲压配件表面喷涂干燥设备很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种机械冲压配件表面喷涂干燥设备，通过加热箱、挡板、热风机、吸风管、出气管、烘干管、烘干罩、电机、驱动轴、主动齿轮、从动齿轮、转轴、放置板和加热管的配合使用，以解决现有的机械冲压配件表面喷涂干燥设备干燥效率差的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械冲压配件表面喷涂干燥设备，包括壳体，所述壳体顶部的前侧固定连接有烘干框，所述壳体顶部的后侧固定连接有加热箱，所述加热箱内腔的底部从前至后依次设置有加热管，所述加热管的数量为四个，所述加热箱的内腔横向固定连接有挡板，所述挡板的顶部设置有热风机，所述热风机的正面连通有吸风管，所述吸风管远离热风机的一侧贯穿至挡板的底部，所述热风机的顶部连通有出气管，所述出气管远离热风机的一侧贯穿至烘干框内腔的顶部并连通有烘干管，所述烘干管的底部连通有烘干罩，所述壳体内腔底部的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的顶部设置有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的轴心处套接有转轴，所述转轴的顶部贯穿至壳体的顶部并通过轴承座固定连接有放置板，所述放置板顶部的前侧和后侧均设置有挡块。
7.优选的，所述烘干罩的数量为若干个，且若干个烘干罩均分布在烘干管的底部。
8.优选的，所述热风机底部的前侧和后侧均固定连接有安装架，且安装架的底部与挡板的顶部固定连接，所述挡板顶部的前侧开设有与吸风管配合使用的通孔。
9.优选的，所述壳体底部的两侧均固定连接有底座，且底座的底部固定连接有防滑垫，所述壳体的顶部开设有与转轴配合使用到通槽。
10.优选的，所述烘干管表面的两侧均设置有卡扣，且卡扣的顶部与烘干框内腔顶部的两侧固定连接。
11.优选的，所述加热箱背面的底部开设有进风口，所述进风口的正面设置有过滤网，所述过滤网的顶部与挡板底部的后侧固定连接，所述过滤网的底部与加热箱内腔底部的后侧固定连接。
12.优选的，所述壳体的顶部开设有圆形滑槽，所述圆形滑槽的内腔滑动连接有滑座，所述滑座的顶部与放置板的底部固定连接。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过加热箱、挡板、热风机、吸风管、出气管、烘干管、烘干罩、电机、驱动轴、主动齿轮、从动齿轮、转轴和放置板的配合使用，达到了干燥效率高的优点，以解决现有的机械冲压配件表面喷涂干燥设备干燥效率差的问题，干燥均匀，不会造成干燥不彻底，不会影响机械冲压配件后期的使用效果，可以满足使用者的需求。
15.1、本实用新型通过设置轴承座，对转轴起到了转动稳定的作用，增加了转轴转动时的稳定性，防止转轴在工作使用时出现晃动的问题，通过设置卡扣，对烘干管起到了固定的作用，防止烘干管在工作使用时出现脱落的问题，增加了烘干管工作时的稳定性。
16.2、本实用新型通过设置滑座和圆形滑槽，使放置板在壳体的顶部滑动的更加顺畅，减少了放置板与壳体之间的摩擦，延长了放置板与壳体的使用寿命，同时滑座和圆形滑槽，对放置板也起到限位的作用，避免放置板在移动的过程中出现倾斜的现象。
17.3、本实用新型通过设置加热箱，对热风机起到了保护的作用，解决了长期使用热风机时，使灰尘落入热风机内，造成热风机在工作使用时出现效果不好的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型提供的烘干框和加热箱结构左侧剖视图；
20.图3为本实用新型提供的壳体结构剖视图；
21.图4为本实用新型提供的壳体和圆形滑槽俯视图。
22.图中：1、壳体；2、烘干框；3、加热箱；4、挡板；5、热风机；6、吸风管；7、出气管；8、烘干管；9、烘干罩；10、电机；11、驱动轴；12、主动齿轮；13、从动齿轮；14、转轴；15、放置板；16、进风口；17、过滤网；18、圆形滑槽；19、滑座；20、加热管；21、挡块。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.实施例1，参照附图1
‑
4，本实用新型提供的一种机械冲压配件表面喷涂干燥设备，包括壳体1，壳体1顶部的前侧固定连接有烘干框2，壳体1顶部的后侧固定连接有加热箱3，加热箱3内腔的底部从前至后依次设置有加热管20，加热管20的数量为四个，加热箱3的内腔横向固定连接有挡板4，挡板4的顶部设置有热风机5，热风机5的正面连通有吸风管6，吸风管6远离热风机5的一侧贯穿至挡板4的底部，热风机5的顶部连通有出气管7，出气管7远离热风机5的一侧贯穿至烘干框2内腔的顶部并连通有烘干管8，烘干管8的底部连通有烘干罩9，壳体1内腔底部的左侧固定连接有电机10，电机10的输出端固定连接有驱动轴11，驱动轴11的顶部设置有主动齿轮12，主动齿轮12的表面啮合有从动齿轮13，从动齿轮13的轴心处套接有转轴14，转轴14的顶部贯穿至壳体1的顶部并通过轴承座固定连接有放置板15，放置板15顶部的前侧和后侧均设置有挡块21。
25.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，喷涂后的物件放在放置板15
上，然后通过外置控制器打开加热管20、热风机5和电机10，外部气流通过进风口16和过滤网17输入加热箱3内，加热管20开始工作，加热管20在加热箱3内产生热气，热风机5通过吸风管6对加热箱3内的热气进行抽动，热风机5通过出气管7将热气输送至烘干管8内，烘干管8通过烘干罩9将热气输送至烘干框2内，对放置板15上进行干燥，电机10通过驱动轴11带动主动齿轮12开始转动，主动齿轮12通过从动齿轮13带动转轴14转动，转轴14通过轴承座带动放置板15转动，通过设置轴承座，对转轴14起到了转动稳定的作用，增加了转轴14转动时的稳定性，防止转轴14在工作使用时出现晃动的问题，放置板15带动滑座19和圆形滑槽18带动物件进行转动，可以全面进行干燥，从而达到了干燥效率高的优点，以解决现有的机械冲压配件表面喷涂干燥设备干燥效率差的问题，干燥均匀，不会造成干燥不彻底，不会影响机械冲压配件后期的使用效果，可以满足使用者的需求。
26.实施例2，本实用新型提供的一种机械冲压配件表面喷涂干燥设备，与实施例1不同的是：
27.参照说明书附图1，该实施例的一种机械冲压配件表面喷涂干燥设备，包括壳体1，壳体1底部的两侧均固定连接有底座，且底座的底部固定连接有防滑垫，壳体1的顶部开设有与转轴14配合使用到通槽，壳体1的顶部开设有圆形滑槽18，圆形滑槽18的内腔滑动连接有滑座19，滑座19的顶部与放置板15的底部固定连接，壳体1顶部的前侧固定连接有烘干框2，壳体1顶部的后侧固定连接有加热箱3，加热箱3背面的底部开设有进风口16，进风口16的正面设置有过滤网17，过滤网17的顶部与挡板4底部的后侧固定连接，过滤网17的底部与加热箱3内腔底部的后侧固定连接，加热箱3内腔的底部从前至后依次设置有加热管20，加热管20的数量为四个，加热箱3的内腔横向固定连接有挡板4，挡板4的顶部设置有热风机5，热风机5底部的前侧和后侧均固定连接有安装架，且安装架的底部与挡板4的顶部固定连接，挡板4顶部的前侧开设有与吸风管6配合使用的通孔，热风机5的正面连通有吸风管6，吸风管6远离热风机5的一侧贯穿至挡板4的底部，热风机5的顶部连通有出气管7，出气管7远离热风机5的一侧贯穿至烘干框2内腔的顶部并连通有烘干管8，烘干管8表面的两侧均设置有卡扣，且卡扣的顶部与烘干框2内腔顶部的两侧固定连接，烘干管8的底部连通有烘干罩9，烘干罩9的数量为若干个，且若干个烘干罩9均分布在烘干管8的底部，壳体1内腔底部的左侧固定连接有电机10，电机10的输出端固定连接有驱动轴11，驱动轴11的顶部设置有主动齿轮12，主动齿轮12的表面啮合有从动齿轮13，从动齿轮13的轴心处套接有转轴14，转轴14的顶部贯穿至壳体1的顶部并通过轴承座固定连接有放置板15，放置板15顶部的前侧和后侧均设置有挡块21。
28.实施场景具体为：在使用本实用新型时，喷涂后的物件放在放置板15上，然后通过外置控制器打开加热管20、热风机5和电机10，通过设置加热箱3，对热风机5起到了保护的作用，解决了长期使用热风机5时，使灰尘落入热风机5内，造成热风机5在工作使用时出现效果不好的问题，外部气流通过进风口16和过滤网17输入加热箱3内，加热管20开始工作，加热管20在加热箱3内产生热气，热风机5通过吸风管6对加热箱3内的热气进行抽动，热风机5通过出气管7将热气输送至烘干管8内，通过设置卡扣，对烘干管8起到了固定的作用，防止烘干管8在工作使用时出现脱落的问题，增加了烘干管8工作时的稳定性，烘干管8通过烘干罩9将热气输送至烘干框2内，对放置板15上进行干燥，电机10通过驱动轴11带动主动齿轮12开始转动，主动齿轮12通过从动齿轮13带动转轴14转动，转轴14通过轴承座带动放置
板15转动，通过设置轴承座，对转轴14起到了转动稳定的作用，增加了转轴14转动时的稳定性，防止转轴14在工作使用时出现晃动的问题，放置板15带动滑座19和圆形滑槽18带动物件进行转动，通过设置滑座19和圆形滑槽18，使放置板15在壳体1的顶部滑动的更加顺畅，减少了放置板15与壳体1之间的摩擦，延长了放置板15与壳体1的使用寿命，同时滑座19和圆形滑槽18，对放置板15也起到限位的作用，避免放置板15在移动的过程中出现倾斜的现象，可以全面进行干燥，从而达到了干燥效率高的优点，以解决现有的机械冲压配件表面喷涂干燥设备干燥效率差的问题，干燥均匀，不会造成干燥不彻底，不会影响机械冲压配件后期的使用效果，可以满足使用者的需求。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。