磨板装置的制作方法

1.本实用新型涉及电路板加工领域，特别涉及一种磨板装置。


背景技术：

2.在对电路板电镀，孔金属化前我们一般都需要对电路板进行磨板处理，以去除板面的赃物，氧化物等等。在磨板的过程中，由于磨刷摩擦会产生大量的热量，因此需要用喷淋的方式给磨刷喷水，以减少磨刷在磨板过程中的损耗，并增加板面的光滑。在电路板磨板后，也需要进行水洗，以彻底清洗板面以及板孔内残留的铜粉。因此，现有的磨板机在磨板时与磨板后都需要浪费大量的水资源。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种磨板装置，能够节省水资源。
4.根据本实用新型的第一方面实施例的磨板装置，包括：机箱、刷板机构、冲洗机构、中转缸和水洗机构；刷板机构设置在所述机箱内；冲洗机构设置在所述机箱上，所述冲洗机构能够对所述刷板机构上的工件进行冲洗；中转缸的下部与所述机箱连通；水洗机构与所述中转缸的上部连通，所述水洗机构能够对工件进行清洗。
5.根据本实用新型实施例的磨板装置，至少具有如下有益效果：冲洗机构在对机箱内的刷板机构进行冲洗时，将会降低刷板机构与板件之间的热量，从而减少磨板过程中的损耗，并增加板面的光滑。冲洗机构喷出的水在机箱内将会流到中转缸内。中转缸内将会容纳有冲洗时的水和铜粉等杂质。在重力的作用下，杂质将会沉到中转缸的底部，中转缸的上部将主要以水作为主体。中转缸上部的水可以流动到水洗机构内，从而使得水洗机构得到水并对板件进行水洗。
6.通过中转缸对冲洗机构的水进行回收，以及中转缸上部与水洗机构的连接，可以使得冲洗机构所使用的水最终以较为纯净的形式流到水洗机构处并为水洗机构供水，因此可以实现对水的循环利用，从而减少了水资源的浪费。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述中转缸上设置有第一输送管，所述中转缸的下部通过所述第一输送管与所述机箱连通，所述第一输送管上设置有第一驱动泵。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述水洗机构包括水洗缸，所述中转缸的上部设置有连接管，所述中转缸通过所述连接管与所述水洗缸连通。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述中转缸的中部设置有第一滤网，所述第一输送管和所述连接管分别位于所述第一滤网的两侧。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述连接管上设置有开关阀。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述刷板机构包括设置在所述机箱上部的磨刷辊，所述磨刷辊连接有能够驱动其转动的驱动电机。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述冲洗机构包括设置在所述磨刷辊上方的喷淋
头，所述机箱上设置有安装架，所述喷淋头活动设置在所述安装架上。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述安装架上设置有带传动机构，所述安装架通过所述带传动机构连接有安装座，所述喷淋头安装于所述安装座上。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述水洗机构包括水洗缸和回流缸，所述中转缸的上部与所述水洗缸连通，所述水洗缸的上部与所述回流缸连通；所述回流缸的上部设置有第二输送管，所述第二输送管上设置有第二驱动泵，所述第二输送管与所述冲洗机构连接。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述回流缸的中部设置有第二滤网。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1为本实用新型实施例的磨板装置的示意图；
19.图2为图1示出的磨板装置的中转缸的示意图；
20.图3为图1示出的磨板装置的水洗机构的示意图；
21.图4为图3示出a处的放大示意图。
22.附图标记：100为机箱，110为安装架，120为操作面板，140为刷板机构，160为安装座，170为喷淋头，200为中转缸，230为第一溢液口，250为连接管，255为开关阀，270为第一驱动泵，275为第一输送管，280为第一观察结构，281为第一指示箭头，282为第一观察窗；300为回流缸，330为第二溢液口，370为第二驱动泵，380为第二观察结构，381为第二指示箭头，382为第二观察窗；400为水洗缸，430为第三溢液口，450为隔板，480为第三观察结构，481为第三指示箭头，482为第三观察窗；700为连通口。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
26.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理
解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1，一种磨板装置，包括：机箱100、刷板机构140、冲洗机构、中转缸200和水洗机构；刷板机构140设置在机箱100内；冲洗机构设置在机箱100上，冲洗机构能够对刷板机构140上的工件进行冲洗；中转缸200的下部与机箱100连通；水洗机构与中转缸200的上部连通，水洗机构能够对工件进行清洗。冲洗机构在对机箱100内的刷板机构140进行冲洗时，将会降低刷板机构140与板件之间的热量，从而减少磨板过程中的损耗，并增加板面的光滑。冲洗机构喷出的水在机箱100内将会流到中转缸200内。中转缸200内将会容纳有冲洗时的水和铜粉等杂质。在重力的作用下，杂质将会沉到中转缸200的底部，中转缸200的上部将主要以水作为主体。中转缸200上部的水可以流动到水洗机构内，从而使得水洗机构得到水并对板件进行水洗。通过中转缸200对冲洗机构的水进行回收，以及中转缸200上部与水洗机构的连接，可以使得冲洗机构所使用的水最终以较为纯净的形式流到水洗机构处并为水洗机构供水，因此可以实现对水的循环利用，从而减少了水资源的浪费。
28.在某些实施例中，参照图2，中转缸200上设置有第一溢液口230。第一溢液口230使得中转缸200内液体满了之后可以直接从第一溢液口230处溢出，从而避免发生堵塞等情况。
29.在某些实施例中，中转缸200上设置有观察机构。使用者可以通过观察机构对中转缸200内部的水量和杂质情况等进行观察，从而便于使用者把控中转缸200的内部情况。
30.具体地，第一观察机构包括设置在中转缸200的表面的透明的第一观察窗282，第一观察窗282的旁侧均设置有多个用于指示水位的第一指示箭头281。当然，第一观察结构280也可以由其它构造形成，具体的实施方式可以根据实际的情况做相应的调整，在此不做限制。
31.在某些实施例中，参照图1，中转缸200上设置有第一输送管275，中转缸200的下部通过第一输送管275与机箱100连通，第一输送管275上设置有第一驱动泵270。第一驱动泵270可以带动机箱100内的水从第一输送管275运送到中转缸200内，从而实现对冲洗机构所使用的水的回收作业，进而便于对水进行再利用。
32.在某些实施例中，参照图2，水洗机构包括水洗缸400，中转缸200的上部设置有连接管250，中转缸200通过连接管250与水洗缸400连通。连接管250使得中转缸200上部的水可以流动到水洗缸400内，从而便于水洗缸400进行水洗作业。由于连接管250设置于中转缸200的上部，并且中转缸200内的杂质在重力的作用下沉在中转缸200的底部，因此中转缸200上部的水可以在连接管250的作用下流动到水洗缸400内，从而使得水洗缸400内的水更加纯净，并且将杂质留在中转缸200中。
33.具体地，水洗机构包括设置在水洗缸400内的超声波清洗机。超声波清洗机通过换能器将功率超声频源的声能并且转换成机械振动来清洗物品，不仅可以有效地清洗板件，并且无需使用清洁剂，因此水洗后的水可以再次进行回收利用。当然，水洗机构也可以由其它部件组成，具体的实施方式可以根据实际的情况做相应的调整，在此不做限制。
34.在某些实施例中，参照图2，中转缸200的中部设置有第一滤网，第一输送管275和连接管250分别位于第一滤网的两侧。第一滤网会对中转缸200内的杂质进行隔离，从而确保第一输送管275输送来的杂质无法运动到中转缸200的上部，进而使得连接管250所汲取
的中转缸200上部的水更加纯净。
35.在某些实施例中，参照图2，连接管250上设置有开关阀255。开关阀255能够控制连接管250的连通与否，从而简单、直接地实现对中转缸200和水洗缸400之间的连通或者封闭。
36.在某些实施例中，参照图1，刷板机构140包括设置在机箱100上部的磨刷辊，磨刷辊连接有能够驱动其转动的驱动电机。驱动电机带动磨刷辊转动后，磨刷辊的外周可以对板件进行磨刷，从而简单、直接地完成刷板作业。
37.在某些实施例中，参照图1，冲洗机构包括设置在磨刷辊上方的喷淋头170，机箱100上设置有安装架110，喷淋头170活动设置在安装架110上。喷淋头170在安装架110上调整好位置后，可以对磨刷辊进行喷淋，从而冲洗磨刷中的板件，以避免板件因过热而损坏。
38.在某些实施例中，参照图1，安装架110上设置有带传动机构，安装架110通过带传动机构连接有安装座160，喷淋头170安装于安装座160上。带传动机构可以带动安装座160进行往复运动，从而使得安装座160可以带动喷淋头170进行位置调整，进而可以更好地冲洗磨刷中的板件。
39.具体地，机箱100上设置有操作面板120，操作面板120与带传动机构电连接并能够控制其运作。
40.在某些实施例中，参照图3，水洗机构包括水洗缸400和回流缸300，中转缸200的上部与水洗缸400连通，水洗缸400的上部与回流缸300连通；回流缸300的上部设置有第二输送管，第二输送管上设置有第二驱动泵370，第二输送管与冲洗机构连接。回流缸300、第二输送管和第二驱动泵370的配合使得水洗缸400内的水可以回流到冲洗机构处，从而为冲洗机构提供水资源。水洗缸400的上部和回流缸300连通，并且水洗缸400内的杂质会在自重的作用下沉于水洗缸400的底部，因此可以使得经由回流缸300回流到冲洗机构的水资源更加纯净。
41.在某些实施例中，参照图3，回流缸300上设置有第二溢液口330。第二溢液口330使得回流缸300内液体满了之后可以直接从第二溢液口330处溢出，从而避免发生堵塞等情况。
42.在某些实施例中，回流缸300上设置有观察机构。使用者可以通过观察机构对回流缸300内部的水量和杂质情况等进行观察，从而便于使用者把控回流缸300的内部情况。
43.具体地，第二观察机构包括设置在回流缸300表面的透明的第二观察窗382，第二观察窗382的旁侧均设置有多个用于指示水位的第二指示箭头381。当然，第二观察结构380也可以由其它构造形成，具体的实施方式可以根据实际的情况做相应的调整，在此不做限制。
44.具体地，参照图4，水洗缸400和回流缸300为一体配置，水洗缸400和回流缸300之间通过一隔板450相对隔离，隔板450的上部设置有连通口700。
45.具体地，回流缸300通过第二输送管和第二驱动泵370与冲洗机构连接。
46.在某些实施例中，参照图3，水洗缸400上设置有第三溢液口430。第三溢液口430使得水洗缸400内液体满了之后可以直接从第三溢液口430处溢出，从而避免发生堵塞等情况。
47.在某些实施例中，水洗缸400上设置有观察机构。使用者可以通过观察机构对水洗
缸400内部的水量和杂质情况等进行观察，从而便于使用者把控水洗缸400的内部情况。
48.具体地，第三观察机构包括设置在水洗缸400表面的透明的第三观察窗482，第三观察窗482的旁侧均设置有多个用于指示水位的第三指示箭头481。当然，第三观察结构480也可以由其它构造形成，具体的实施方式可以根据实际的情况做相应的调整，在此不做限制。
49.在某些实施例中，参照图3，回流缸300的中部设置有第二滤网。第二滤网会对水洗缸400内的杂质进行隔离，从而确保水洗缸400输送来的杂质无法运动到回流缸300的上部，进而使得输送到冲洗机构的水更加纯净。
50.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
51.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。