一种环保节能型振动清理筛的制作方法

1.本实用新型涉及筛选设备技术领域，特别涉及一种环保节能型振动清理筛。


背景技术：

2.在稻米加工领域内，振动清理筛是一种根据物料粒度不同，利用不同孔径的筛面进行振动筛选，从而达到清理粮食中杂质的目的机械设备，因此，在入库存放稻米或进行进一步深加工时，需要进行筛选和清理的工序，稻米的筛选和清理在粮食生产加工过程中非常重要，这直接关系到大米的质量，现有市场上的振动清理筛大多会产生大量粉尘，并且使用时功率要求较高，存在着不够环保和不节能的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种环保节能型振动清理筛，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种环保节能型振动清理筛，包括箱体，所述箱体的顶部右侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的左侧活动连接有第一转动轴，所述第一转动轴的左侧固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的左侧活动连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的底部固定安装有第二转动轴，所述第二转动轴的中部外表面套设有辅助轴承，所述辅助轴承的左右两侧固定安装有固定杆，所述箱体的顶部正中设置有进料口，所述第二转动轴的底部固定安装有固定座，所述固定座四周外表面的底部固定安装有固定架，所述固定架远离固定座一端的底部固定安装有套筒，所述套筒的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有接料盘，所述接料盘的顶部中间开设有通口，所述进料口的底部设置有进料管，所述箱体的左右两侧的上部固定安装有固定箱，所述固定箱的顶部内壁活动连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆远离固定箱内壁的一端活动连接有传动杆，右侧所述传动杆顶部的中部固定安装有转动座，右侧所述固定箱的顶部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的正面活动连接有转盘，所述转盘的正面设置有凸块，所述凸块的底部设置有摇杆，所述传动杆的相对一端固定安装有筛网框，所述筛网框的内壁固定安装有粗筛网，所述箱体的左侧中部固定板安装有鼓风机，所述鼓风机的右侧管道连接有吹风口，所述箱体的下部内壁固定安装有安装架，所述安装架远离箱体内壁的一侧设置有细筛孔板，所述箱体的右侧下部设置有离心风机，所述离心风机的顶部和底部管道连接有进风管道，所述进风管道的顶部左侧设置有进风口。
6.优选的，所述箱体顶部的正中开设有通孔，所述固定杆远离辅助轴承的一端焊接在通孔的内壁。
7.优选的，所述第二转动轴的底端贯穿辅助轴承并延伸与贯穿进料管的内腔后焊接在进料管的顶部正中。
8.优选的，所述弹簧伸缩杆的设置为固定连接在左右两侧传动杆远离箱体对称轴的
两组，每组的数量为三个，所述弹簧伸缩杆的顶部和底部活动连接有转动座。
9.优选的，所述连接杆的数量为三个，所述连接杆的顶部焊接在套筒四周的壁体底部，所述连接杆的底部均匀焊接在接料盘的顶部四周。
10.优选的，所述摇杆的顶部转动连接有凸块，所述摇杆的底部转动连接有转动座。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，通过设置的接料盘和通口，第二转动轴转动时会带动接料盘旋转，从而使得部分粮食从通口下落，另一部分部分粮食均匀散开，从而增大了粗筛网的筛选面积，通过设置的第二伺服电机，使得第二伺服电机转动时会带动粗筛网上下左右摆动，增加了筛选效率，通过设置的弹簧伸缩杆，使得第二伺服电机只需要较小的功率就能保证持续的摆动，实现了震动筛的节能效果，通过设置的吹风口和进风口，使得粮食中的粉尘被吸入并通过箱体底部的净化水，从而实现了振动筛的环保效果。
附图说明
13.图1是本实用新型正视图的结构示意图；
14.图2是本实用新型图1中a处的放大图；
15.图3是本实用新型粗筛网的俯视图；
16.图4是本实用新型接料盘部分的立体图。
17.图中：1、箱体；2、第一伺服电机；3、第一转动轴；4、第一锥齿轮；5、第二锥齿轮；6、第二转动轴；7、固定杆；8、辅助轴承；9、进料口；10、固定座；11、固定架；12、套筒；13、连接杆；14、接料盘；15、通口；16、进料管；17、固定箱；18、转动座；19、弹簧伸缩杆；20、传动杆；21、第二伺服电机；22、转盘；23、凸块；24、摇杆；25、粗筛网；26、筛网框；27、鼓风机；28、吹风口；29、安装架；30、细筛孔板；31、离心风机；32、进风管道；33、进风口。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1
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4所示，一种环保节能型振动清理筛，包括箱体1，箱体1的顶部右侧固定安装有第一伺服电机2，第一伺服电机2的左侧活动连接有第一转动轴3，第一转动轴3的左侧固定连接有第一锥齿轮4，第一锥齿轮4的左侧活动连接有第二锥齿轮5，第二锥齿轮5的底部固定安装有第二转动轴6，第二转动轴6的底端贯穿辅助轴承8并延伸与贯穿进料管16的内腔后焊接在进料管16的顶部正中，第二转动轴6的中部外表面套设有辅助轴承8，辅助轴承8的左右两侧固定安装有固定杆7，箱体1顶部的正中开设有通孔，固定杆7远离辅助轴承8的一端焊接在通孔的内壁，箱体1的顶部正中设置有进料口9，第二转动轴6的底部固定安装有固定座10，固定座10四周外表面的底部固定安装有固定架11，固定架11远离固定座10一端的底部固定安装有套筒12，套筒12的底部固定连接有连接杆13，连接杆13的数量为三个，连接杆13的顶部焊接在套筒12四周的壁体底部，连接杆13的底部均匀焊接在接料盘14的顶部四周，通过设置的接料盘14和通口15，第二转动轴6转动时会带动接料盘14旋转，从而使得部分粮食从通口15下落，另一部分部分粮食均匀散开，从而增大了粗筛网25的筛选面积，连接杆13的底部固定连接有接料盘14，接料盘14的顶部中间开设有通口15，进料口9的底部
设置有进料管16，连接杆13的数量为三个，连接杆13的顶部焊接在套筒12四周的壁体底部，连接杆13的底部均匀焊接在接料盘14的顶部四周，箱体1的左右两侧的上部固定安装有固定箱17，固定箱17的顶部内壁活动连接有弹簧伸缩杆19，通过设置的弹簧伸缩杆19，使得第二伺服电机21只需要较小的功率就能保证持续的摆动，实现了震动筛的节能效果，弹簧伸缩杆19的设置为固定连接在左右两侧传动杆20远离箱体1对称轴的两组，每组的数量为三个，弹簧伸缩杆19的顶部和底部活动连接有转动座18，弹簧伸缩杆19远离固定箱17内壁的一端活动连接有传动杆20，右侧传动杆20顶部的中部固定安装有转动座18，右侧固定箱17的顶部固定安装有第二伺服电机21，通过设置的第二伺服电机21，使得第二伺服电机21转动时会带动粗筛网25上下左右摆动，增加了筛选效率，第二伺服电机21的正面活动连接有转盘22，转盘22的正面设置有凸块23，凸块23的底部设置有摇杆24，摇杆24的顶部转动连接有凸块23，摇杆24的底部转动连接有转动座18，传动杆20的相对一端固定安装有筛网框26，筛网框26的内壁固定安装有粗筛网25，箱体1的左侧中部固定板安装有鼓风机27，鼓风机27的右侧管道连接有吹风口28，通过设置的吹风口28和进风口33，使得粮食中的粉尘被吸入并通过箱体1底部的净化水，从而实现了振动筛的环保效果，箱体1的下部内壁固定安装有安装架29，安装架29远离箱体1内壁的一侧设置有细筛孔板30，箱体1的右侧下部设置有离心风机31，离心风机31的顶部和底部管道连接有进风管道32，进风管道32的顶部左侧设置有进风口33。
20.需要说明的是，本实用新型为一种环保节能型振动清理筛，使用时首先启动第一伺服电机2通过第一转动轴3驱动第一锥齿轮4和第二锥齿轮5旋转，从而使第二转动轴6旋转并带动接料盘14转动，之后从进料口9加入粮食，粮食经进料管16落入接料盘14上方后在离心力作用下抛向四周落向粗筛网25，第二伺服电机21驱动转盘22转动，并通过凸块23和摇杆24带动粗筛网25上下左右摆动筛选粮食，粮食通过粗筛网25继续下落，在下落过程中受到鼓风机27从吹风口28吹出的风，轻质的粉尘被吹向进风口33并从进风管道32进入箱体1底部的水，筛选后的粮食落入细筛孔板30上方，较重的沙粒等从细筛孔板30落入向箱体1的底部。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。