一种物流快递用危险品智能筛分装置的制作方法

1.本发明涉及物流快递筛分技术领域，更具体地说是一种物流快递用危险品智能筛分装置。


背景技术：

2.随着人们生活水平和现代科技的不断提高，网购已慢慢的深入国民的日常生活中，大到家用电器，小到锅碗瓢盆，人们都可以在网上进行下单，然后快递到家，网购电商业的不断发展也致使快递业务量的不断增加，据国家邮政局数据显示，全国的快递行业持续稳定增长，现有的快递一般都是使用纸质包装袋或者泡沫包装袋进行包装，当快递运输到每个快递站点时，都需要对快递进行分类，将相同地区的快递分在一起，方便快递员进行散件，在筛分快递时，通常都使用多个传输带进行输送，通过传输带将快递传输到不同的方向，从而对快递进行区分，随着对安全问题的重视，现在越来越多的快递站点都采用x光检测仪对快递进行检测，以防快递中出现危险物品。
3.现有的快递在筛分时，当检测到危险品后，由于快递的数量较多，检测为危险品的快递容易重新和正在检测的快递混合在一起，影响检测人员进行查看，从而降低了检测品质。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种物流快递用危险品智能筛分装置，以解决上述背景技术中出现的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种物流快递用危险品智能筛分装置，包括工作台、x光检测仪和单片机，所述x光检测仪和单片机均固定设在工作台顶部，所述单片机设在x光检测仪前侧，所述工作台顶部表面开设有凹槽，所述凹槽内固定设有电动输送带，所述工作台顶部一侧活动设有两个限位组件，两个限位组件关于工作台中心对称设置，所述工作台顶部另一侧设有安装板，所述安装板固定设在工作台后侧壁上，所述安装板内部嵌设有电动推杆，所述电动推杆杆端前侧活动设有推板，所述推板前侧外壁表面开设有嵌槽，所述嵌槽后侧开设有储物腔，所述嵌槽内固定设有海绵垫，所述储物腔内固定设有伸缩气囊，所述伸缩气囊前侧和海绵垫之间通过第一连接管相连通，所述工作台前侧活动设有收集箱。
6.在一个优选地实施方式中，所述电动推杆前侧固定设有第一螺杆，所述推板后侧壁表面开设有螺纹孔，所述第一螺杆设在螺纹孔内并与该螺纹孔螺纹连接。
7.在一个优选地实施方式中，所述伸缩气囊后侧固定设有第二连接管，所述第二连接管贯穿推板并延伸至推板后侧，所述第二连接管内螺纹连接有密封盖。
8.在一个优选地实施方式中，所述安装板前侧顶部铰接有摄像头，所述摄像头与单片机的输入端连接。
9.在一个优选地实施方式中，所述x光检测仪与单片机的输入端连接，所述电动输送
带与单片机的输出端连接，所述电动推杆与单片机的输出端连接。
10.在一个优选地实施方式中，所述工作台顶部前侧开设有滑槽，所述滑槽截面设置为三角形，所述工作台前侧外壁表面开设有两个卡槽，所述卡槽内活动卡接有卡块，所述卡块固定设在收集箱上。
11.在一个优选地实施方式中，所述限位组件包括垫板，所述垫板内部活动设有转轴，所述转轴底部固定设在工作台顶部，所述转轴通过滚珠轴承与垫板连接，所述垫板顶部表面固定设有多个第二螺杆，每个第二螺杆外壁均活动套设有滚辊，所述滚辊外壁表面固定设有硅胶套。
12.在一个优选地实施方式中，所述第二螺杆顶部均螺纹连接有第一螺母，所述第一螺母设在滚辊顶部。
13.在一个优选地实施方式中，两个垫板顶部一侧均设有第二螺母，所述第二螺母底部固定设有橡胶垫，所述橡胶垫底部与垫板顶部相接触，所述第二螺母内螺纹连接有第三螺杆，所述第三螺杆固定设在工作台上。
14.本发明的技术效果和优点：1、本发明通过x光检测仪将检测的结果传输到单片机上，当检测到危险品时，利用电动推杆推动推板将快递从电动输送带上推出，嵌槽内的海绵垫受到快递的挤压，挤压储物腔内的伸缩气囊，伸缩气囊内部的颜料经过海绵垫涂抹在检测为危险品的快递上，起到标记的作用，然后继续进行检测，实现智能自动流水操作，不需要人工进行检查，大大提高了工作效率。
15.2、通过使用卡块和卡槽的卡接将收集箱与工作台进行安装，方便工作人员进行安装拆卸，使用起来更加省时省力，当工作人员进行复查时，只需拉动收集箱上的把手，将收集箱从工作台上拿下来，然后将新的收集箱安装到工作台上就可以了，不影响设备检测工作的进行，可以实现连续操作。
16.3、通过利用多个滚辊对快递限位保护，防止快递在运输过程中从电动输送带上掉落，并且可以根据快递的大小，调节垫板和多个滚辊的位置，使两个垫板相互靠近移动，使快递位于x光检测仪中心处进行更全面的检测，并且可以防止快递在x光检测仪的进口处卡住，多个滚辊在第二螺杆上转动，大大减少了与快递接触时的摩擦力，硅胶套具有弹性不会破坏快递，不会造成客户的财产损失。
附图说明
17.图1为本发明的整体结构正视图。
18.图2为本发明的整体结构侧视图。
19.图3为本发明的整体结构剖视图。
20.图4为本发明的图3的a部放大图。
21.图5为本发明的垫板正视图。
22.图6为本发明的卡槽正视图。
23.图7为本发明的推板剖视图。
24.附图标记为：1、工作台；2、x光检测仪；3、单片机；4、凹槽；5、电动输送带；6、安装板；7、电动推杆；8、推板；9、嵌槽；10、储物腔；11、海绵垫；12、伸缩气囊；13、第一连接管；14、
收集箱；15、第一螺杆；16、螺纹孔；17、第二连接管；18、密封盖；19、摄像头；20、滑槽；21、卡槽；22、卡块；23、垫板；24、转轴；25、第二螺杆；26、滚辊；27、硅胶套；28、第一螺母；29、第二螺母；30、橡胶垫；31、第三螺杆。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.参照说明书附图1
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7，该实施例的一种物流快递用危险品智能筛分装置，包括工作台1、x光检测仪2和单片机3，所述x光检测仪2和单片机3均固定设在工作台1顶部，所述单片机3设在x光检测仪2前侧，所述工作台1顶部表面开设有凹槽4，所述凹槽4内固定设有电动输送带5，所述工作台1顶部一侧活动设有两个限位组件，用于对起到快递进行导向和保护，两个限位组件关于工作台1中心对称设置，所述工作台1顶部另一侧设有安装板6，所述安装板6固定设在工作台1后侧壁上，所述安装板6内部嵌设有电动推杆7，所述电动推杆7杆端前侧活动设有推板8，使用电动推杆7带动推板8移动，不需要人工进行操作，实现智能化操作，所述推板8前侧外壁表面开设有嵌槽9，所述嵌槽9后侧开设有储物腔10，所述嵌槽9内固定设有海绵垫11，所述储物腔10内固定设有伸缩气囊12，所述伸缩气囊12前侧和海绵垫11之间通过第一连接管13相连通，伸缩气囊12受到挤压后，内部的颜料流到海绵垫11上，经过海绵垫11涂抹在快递上进行标记，起到警示的作用，所述工作台1前侧活动设有收集箱14，用于储存筛分下来的快递。
27.所述电动推杆7前侧固定设有第一螺杆15，所述推板8后侧壁表面开设有螺纹孔16，所述第一螺杆15设在螺纹孔16内并与该螺纹孔16螺纹连接，方便将整个推板8与电动推板8拆分开，对推板8内的海绵垫11进行更换，同时往伸缩气囊12内补充新的颜料。
28.所述伸缩气囊12后侧固定设有第二连接管17，用于补充新的颜料，所述第二连接管17贯穿推板8并延伸至推板8后侧，所述第二连接管17内螺纹连接有密封盖18，密封盖18可以防止颜料从伸缩气囊12内漏出。
29.所述安装板6前侧顶部铰接有摄像头19，所述摄像头19与单片机3的输入端连接，摄像头19可以将工作情况记录下来，方便工作人员进行查看，提高装置的安全性。
30.所述x光检测仪2与单片机3的输入端连接，所述电动输送带5与单片机3的输出端连接，所述电动推杆7与单片机3的输出端连接，利用单片机3进行控制，实现智能自动化操作，大大提高了工作的效率。
31.实施场景具体为：使用时，启动x光检测仪2、单片机3和电动输送带5，快递经过电动输送带5传输、工作台1顶部两侧的多个滚辊26导向后，进入到x光检测仪2内检测，判断快递内部是否有危险品，然后x光检测仪2将检测的结果传输到单片机3上，当检测到危险品时，先控制电动输送带5将快递从x光检测仪2内输送出，然后立即控制电动输送带5停止，启动电动推杆7推动推板8往电动输送带5上移动，推板8将快递从电动输送带5上推出，使快递从滑槽20内滑到收集箱14内储存，推板8在与快递接触时，嵌槽9内的海绵垫11受到挤压收缩到嵌槽9内，海绵垫11继续挤压储物腔10内的伸缩气囊12，伸缩气囊12受到挤压后，内部
的颜料通过第一连接管13流到海绵垫11上，然后涂抹在检测为危险品的快递上，起到标记的作用，便于工作人员在复查时可以直观的看出，避免其它不相关人员将快递重新放到流水线上输送，然后再启动电动输送带5重新运作，对电动输送带5上的快递继续进行检测，实现智能自动流水操作，不需要人工进行检查，大大提高了工作效率。
32.参照说明书附图1、2、3和6，该实施例的一种物流快递用危险品智能筛分装置，所述工作台1顶部前侧开设有滑槽20，方便快递快速的流到收集箱14内，所述滑槽20截面设置为三角形，所述工作台1前侧外壁表面开设有两个卡槽21，所述卡槽21内活动卡接有卡块22，所述卡块22固定设在收集箱14上，利用卡块22和卡槽21之间的卡接将收集箱14安装到工作台1上，使工作人员在安装拆卸时更加省力。
33.实施场景具体为：当工作人员进行复查时，只需拉动收集箱14上的把手，将收集箱14从工作台1上拿下来，然后将新的收集箱14安装到工作台1上就可以了，工作人员再对收集箱14内的危险品进行复查完后，再将用过的收集箱14与工作台1上的收集箱14进行更换，不影响设备检测工作的进行，从而实现连续检测作业，收集箱14通过两个卡块22插入到工作台1上的两个卡槽21中进行固定，方便工作人员进行安装拆卸，使用起来更加省时省力。
34.参照说明书附图1、2、3、5和6，该实施例的一种物流快递用危险品智能筛分装置，所述限位组件包括垫板23，所述垫板23内部活动设有转轴24，方便调节垫板23在工作台1上的位置，所述转轴24底部固定设在工作台1顶部，所述转轴24通过滚珠轴承与垫板23连接，所述垫板23顶部表面固定设有多个第二螺杆25，每个第二螺杆25外壁均活动套设有滚辊26，所述滚辊26外壁表面固定设有硅胶套27，硅胶套27具有弹性，不会对快递造成损坏。
35.所述第二螺杆25顶部均螺纹连接有第一螺母28，所述第一螺母28设在滚辊26顶部，对滚辊26进行限位。
36.两个垫板23顶部一侧均设有第二螺母29，所述第二螺母29底部固定设有橡胶垫30，所述橡胶垫30底部与垫板23顶部相接触，所述第二螺母29内螺纹连接有第三螺杆31，所述第三螺杆31固定设在工作台1上，在调节好垫板23的位置后，利用第二螺母29对垫板23进行限位，避免垫板23发生晃动影响对快递的导向。
37.实施场景具体为：在利用多个滚辊26对快递限位时，可以根据快递的大小，拧动第二螺母29，使第二螺母29在第三螺杆31上往上移动，带动橡胶垫30与垫板23分离，然后转动垫板23调节垫板23和多个滚辊26的位置，使两个垫板23相互靠近移动，将快递导向到电动输送带5的中心位置，然后输送到x光检测仪2内进行检测，使快递位于x光检测仪2中心处，检测的效果更好，并且可以防止快递在x光检测仪2的进口处卡住，多个滚辊26都是活动套设在第二螺杆25上的，因此滚辊26可以进行转动，大大减少了与快递接触时的摩擦力，滚辊26外壁上的硅胶套27具有弹性，起到缓冲的作用，不会对快递造成损伤，确保快递的完整，不会造成客户的财产损失，通过在工作台1顶部的两侧都设置多个滚辊26，不仅对快递起到导向的作用，还可以防止快递在运输过程中从电动输送带5上掉落，提高了装置的安全性。
38.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结
构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。