一种便于更换模具的吹塑机的制作方法

技术特征：
1.一种便于更换模具的吹塑机，其特征在于，包括活动连接设备本体的模具，所述模具的一侧固定连接t型立板，所述设备本体与所述t型立板之间设有卡接组件，所述卡接组件滑动连接所述设备本体并活动接触所述t型立板的上端面；所述卡接组件包括对称设置在所述设备本体前后两侧的两个偏心轮，每个所述偏心轮均活动接触所述t型立板的上端面，两个所述偏心轮分别转动连接两个滑动轴，两个所述滑动轴平行设置，所述偏心轮偏心设置在所述滑动轴的中部，所述滑动轴的两侧滑动连接所述设备本体，所述滑动轴与所述设备本体之间设有第一弹性件，所述滑动轴的端部设有驱动其滑动的移动机构。2.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的吹塑机，其特征在于，所述设备本体的上下方向开设有t型槽，所述t型槽包括竖直方向开设在所述设备本体上的安装槽和卡接槽，所述卡接槽由所述设备本体的上端面向下延伸，每个所述偏心轮均纵向放置在所述卡接槽中，所述安装槽由所述卡接槽的槽底向下延伸，所述安装槽和所述卡接槽的后侧面中间位置开设有竖直方向的限位槽，所述t型槽内上下滑动连接所述t型立板。3.根据权利要求2所述的一种便于更换模具的吹塑机，其特征在于，所述偏心轮纵向放置在所述卡接槽中，所述偏心轮的轴线方向垂直于所述卡接槽的左右侧面。4.根据权利要求2所述的一种便于更换模具的吹塑机，其特征在于，所述安装槽的前后尺寸小于所述卡接槽的前后尺寸，所述安装槽和所述卡接槽左右宽度尺寸相同。5.根据权利要求2所述的一种便于更换模具的吹塑机，其特征在于，所述限位槽贯通所述设备本体的右端面，所述限位槽由所述设备本体的上端面延伸到所述安装槽槽底，所述限位槽的前后宽度尺寸小于所述安装槽的前后宽度尺寸。6.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的吹塑机，其特征在于，所述移动机构包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆倾斜设置，所述第一连杆的一端滑动连接于与其同侧位置的所述滑动轴，所述第一连杆的另一端固定连接于与所述设备本体转动连接的第一齿轮，所述第一齿轮啮合传动第二齿轮，所述第二齿轮转动连接所述设备本体，所述第一齿轮与所述第二齿轮水平方向设置，所述第二齿轮固定连接所述第二连杆的一端，所述第二连杆与所述第一连杆对称设置，所述第二连杆的另一端滑动连接另一个所述滑动轴，所述第一齿轮和所述第二齿轮均活动啮合第三齿轮，所述第三齿轮上下滑动连接所述设备本体，所述第三齿轮转动连接齿轮轴，所述齿轮轴上下滑动连接所述设备本体，所述齿轮轴的端部固定连接水平放置的第三连杆的一端，所述第三连杆的中部固定连接固定座，所述第三连杆的另一端固定连接竖直方向设置的第一滑动驱动件，所述第一滑动驱动件固定连接固设在所述设备本体上的安装座，所述固定座上下滑动连接滑动板的中部，所述滑动板的一端设有与所述第二齿轮啮合的轮齿，所述滑动板的另一端设有与所述固定座下端卡接的凸台，所述滑动板与所述安装座之间设有第三弹性件。7.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的吹塑机，其特征在于，移动机构包括第四连杆和第五连杆，所述第四连杆倾斜设置，所述第四连杆的一端滑动连接于与其同侧位置的所述滑动轴，所述第四连杆的另一端固定连接第四齿轮，所述第四齿轮转动连接所述设备本体；所述第五连杆与所述第四连杆对称设置，所述第五连杆的一端滑动连接另一个所述滑动轴，所述第五连杆的另一端固定连接第五齿轮，所述第五齿轮转动连接所述设备本体，所述第四齿轮与所述第五齿轮水平方向设置，所述第四齿轮与所述第五齿轮均啮合传动于齿条，所述齿条竖直方向设置在所述第四齿轮与所述第五齿轮之间，所述齿条的端部
固定连接竖直方向固设在所述设备本体上的第二滑动驱动件。8.根据权利要求2所述的一种便于更换模具的吹塑机，其特征在于，所述设备本体的上侧开设有前后方向设置的长条孔，所述长条孔沿左右方向贯通所述卡接槽，所述滑动轴的两侧滑动连接所述长条孔，所述滑动轴与所述长条孔之间设有第一弹性件，所述第一弹性件设置在所述长条孔内。

技术总结
本发明适用于吹塑技术领域，提供了一种便于更换模具的吹塑机，包括活动连接设备本体的模具，所述模具的一侧固定连接T型立板，设备本体与T型立板之间设有卡接组件，卡接组件滑动连接设备本体并活动接触固定连接模具一侧的T型立板的上端面，卡接组件包括对称设置在设备本体前后两侧并偏心设置在滑动轴中部的偏心轮，所述滑动轴与所述设备本体之间设有第一弹性件，所述滑动轴的端部设有驱动其滑动的移动机构。借此，本发明通过在模具安装完成后，使偏心轮在重力的作用下处于死点位置，实现对模具固定的功能；通过设置移动机构，使偏心轮解除模具相对偏心轮的死点位置，从而实现模具的拆除，解决了模具更换工作量大的问题，提高了工作效率。作效率。作效率。


技术研发人员：李雪栋 赵希民
受保护的技术使用者：山东中茂散热器有限公司
技术研发日：2021.10.27
技术公布日：2021/11/24