一种家居摆件制造用内外壁打磨整修设备的制作方法

1.本发明涉及打磨设备技术领域，具体为一种家居摆件制造用内外壁打磨整修设备。


背景技术：

2.家居摆件是一种装饰品，通过摆放摆件能够增加室内的整体美观性，而在摆件生产制造的过程中，通常需要对摆件的内外壁进行打磨整修，用以保证摆件的光滑平整度。
3.现有的打磨整修设备在使用的时候，缺乏一定的联动性，对家居摆件内外壁的打磨工序通常分开单独进行的，需人工对摆件的内外壁进行调换打磨，从而会消耗大量的时间及人力，降低了打磨整修设备的工作效率；此外现有的打磨整修设备在对一些方形盒状的家居摆件进行打磨时，由于盒状的摆件拥有多个面，而打磨整修设备无法同时对盒状摆件的多个面进行打磨整修，从而导致打磨整修设备无法一次性完成对盒状摆件的打磨工作。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种家居摆件制造用内外壁打磨整修设备，以解决上述背景技术中提出的现有的打磨整修设备缺乏一定的联动性，对家居摆件内外壁的打磨工序通常分开单独进行，且现有的打磨整修设备在对一些方形盒状的家居摆件进行打磨时，无法同时对盒状摆件的多个面进行打磨整修的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种家居摆件制造用内外壁打磨整修设备，包括架体；所述架体的顶部中间处设置有一处定位框架，且定位框架为矩形结构；所述架体的内侧呈左右对称状排列开设有两组滑槽，且两组滑槽的内部均通过弹簧安装有一处滑杆，此两处滑杆为圆柱形结构；一组所述支撑架的左右两侧均套滑安装有一处联动滑块；所述推拉气缸的底端设置有一处支架，且支架的底端设置有一处打磨套板，并且支架的内侧底部中间处设置有一处竖杆；所述竖杆为圆柱形结构。
6.优选的，所述架体包括：支撑架，两处支撑架设置于架体的顶部，且两处支撑架为u形结构；推拉气缸，推拉气缸设置于两处支撑架的顶部中间处，通过推拉气缸可以控制打磨套板上下移动。
7.优选的，所述竖杆包括：支架杆，支架杆设置于竖杆的中间段上，且支架杆为圆柱形结构；内打磨框，内打磨框设置于支架杆上，且内打磨框为矩形结构，所述竖杆还包括：整修砂纸，四张整修砂纸分别设置于内打磨框的四面外壁上；连接头，连接头设置于竖杆的底端，通过四张整修砂纸与内打磨框配合可以对盒状摆件的内部进行打磨。
8.优选的，所述竖杆还包括：轴架，两处轴架呈前后对称状排列转动安装于连接头上，且两处轴架之间设置有两处弹簧；打磨砂辊，两处打磨砂辊分别转动安装于两处轴架的外端，且两处打磨砂辊为圆柱形结构，通过两处打磨砂辊可以对盒状摆件的内部底端进行打磨。
9.优选的，所述联动滑块包括：连杆，两组连杆分别呈前后对称状排列转动安装于两处联动滑块的内侧，且两组连杆的另一端分别与一处滑杆转动相连接；连接杆，两组连接杆分别呈前后对称状排列设置于两处联动滑块的顶部，且两组连接杆为l形结构，此两组连接杆的另一端分别与打磨套板的左右两侧相连接，通过两组连杆以及两组连接杆配合，能够打磨套板下降的时候控制两处滑板向内侧相对移动。
10.优选的，所述滑杆还包括：推板，两组推板通过弹簧分别呈等距离间隔排列设置于两处顶槽的内部，且两组推板为矩形结构；整修刮板，两组整修刮板分别设置于两组推板的顶部，且两组整修刮板的顶部呈三角状结构，通过两组整修刮板可以对盒状摆件的底部进行打磨整修。
11.优选的，所述打磨套板包括：载槽，四处载槽分别开设于打磨套板的四面外壁上，且四处载槽为矩形结构；外壁磨辊，四处外壁磨辊分别转动安装于四处载槽的内部，且四处外壁磨辊为圆柱形结构，通过打磨套板以及四处外壁磨辊配合可以对盒状摆件进行打磨。
12.优选的，所述滑杆还包括：顶槽，两处顶槽分别开设于两处滑板的顶部，且两处顶槽为矩形结构；漏屑槽，两组漏屑槽分别呈等距离间隔状排列开设于两处滑板的底部，两组漏屑槽的设置是为了便于将摆件底部打磨下的废屑从顶槽的内部排出。
13.优选的，所述定位框架包括：推杆，两处推杆分别滑插安装于定位框架的左右两侧，且两处推杆为圆柱形结构；挡盘，两处挡盘分别设置于两处推杆的偏外端上，且两处挡盘为圆盘形结构，此两处挡盘的内侧与定位框架的左右两侧之间均设置有一处弹簧；夹板，两处夹板分别设置于两处推杆的内端，通过定位框架与两处夹板配合可以对盒状摆件夹持固定。
14.优选的，所述滑杆包括：端杆，两处端杆分别设置于两处滑杆的中间段上，且两处端杆为圆柱形结构；滑板，两处滑板分别设置于两处端杆的内端，且两处滑板为矩形结构，两处端杆外端设置是为了便于将两处滑杆和两处滑板连接在一起。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过推送气缸带动打磨套板下降，下降的过程中四处外壁磨辊分别与盒状摆件的四面外壁贴合发生摩擦，从而通过四处外壁磨辊能够同时对盒状摆件的四面外壁进行打磨整修。
16.2、本发明在推送气缸带动打磨套板下降的同时，还会带动竖杆以及内打磨框下降，下降过程中，内打磨框与四张整修砂纸配合与盒状摆件的四面内壁摩擦，从而同时对其四面外壁进行打磨整修。
17.3、本发明通过一处推送气缸可同时控制打磨套板以及内打磨框下降，从而使打磨套板以及内打磨框可同时对盒状摆件的内外八处壁进行打磨整修，相较于单独分别对摆件的内外壁进行打磨更加的省时省力。
18.4、本发明通过将两处打磨砂辊的外壁与盒状摆件的内部底端壁贴合，再通过竖杆下降，下降到一定位置时，两处轴架受竖杆下压的影响分别带动两处打磨砂辊前后相对移动，使两处打磨砂辊对盒状摆件的内部底端壁进行打磨整修。
19.5、本发明通过两组连杆以及两组连接杆配合，能够在打磨套板下降的时候控制两处滑板向内侧相对移动，移动过程中，两组整修刮板与盒状摆件的底部发生刮擦，从而使两组整修刮板对盒状摆件的底部进行打磨整修。
20.6、本发明通过打磨套板、内打磨框、两处打磨砂辊以及两组整修刮板配合，能够同时对盒状摆件的四面外壁、四面内壁、内部底端壁以及底部进行打磨整修，从而能够一次性完成对盒状摆件的打磨整修工作，提高了设备的打磨整修效率。
21.7、本发明通过一处推拉气缸的驱动，能够实现对摆件的多面壁同时进行打磨整修，无需多个驱动设备的配套使用，从而节省了驱动设备的铺设数量，在降低设备整体重量的同时也降低了设备的造价成本。
附图说明
22.图1为本发明结构示意图；图2为本发明图1中a放大部分结构示意图；图3为本发明底部结构示意图；图4为本发明联动滑块及打磨套板结构示意图；图5为本发明推拉气缸及竖杆结构示意图；图6为本发明打磨套板及外壁磨辊结构示意图；图7为本发明竖杆及内打磨框结构示意图；图8为本发明轴架及打磨砂辊结构示意图；图9为本发明定位框架及夹板结构示意图；图10为本发明滑杆及滑板结构示意图；图中：1、架体；101、支撑架；102、推拉气缸；2、联动滑块；201、连杆；202、连接杆；3、打磨套板；301、载槽；302、外壁磨辊；4、竖杆；401、支架杆；402、内打磨框；403、整修砂纸；404、连接头；405、轴架；406、打磨砂辊；5、定位框架；501、推杆；502、挡盘；503、夹板；6、滑杆；601、端杆；602、滑板；603、顶槽；604、漏屑槽；605、推板；606、整修刮板。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.请参阅图1至图10，本发明提供的一种实施例：一种家居摆件制造用内外壁打磨整修设备，包括：如图1及图3所示：架体1；架体1包括：支撑架101，两处支撑架101设置于架体1的顶部，且两处支撑架101为u形结构；推拉气缸102，推拉气缸102设置于两处支撑架101的顶部中间处，通过推拉气缸102下压打磨套板3、竖杆4以及内打磨框402下降，能够使打磨套板3以及内打磨框402分别对盒状摆件的四面外壁及四面内壁进行打磨。
25.如图2所示：一组支撑架101的左右两侧均套滑安装有一处联动滑块2；联动滑块2包括：连杆201，两组连杆201分别呈前后对称状排列转动安装于两处联动滑块2的内侧，且两组连杆201的另一端分别与一处滑杆6转动相连接；连接杆202，两组连接杆202分别呈前后对称状排列设置于两处联动滑块2的顶部，且两组连接杆202为l形结构，此两组连接杆202的另一端分别与打磨套板3的左右两侧相连接，在打磨套板3下降的时候，通过两组连接杆202可以使两处联动滑块2带动两组连杆201的一端跟随打磨套板3下降，且在下降的同时，两组连杆201的另一端向内侧顶推两处滑杆6，从而使两处滑杆6带动两处滑板602以及
两处整修刮板606相对向内侧移动。
26.如图5及图6所示：推拉气缸102的底端设置有一处支架，且支架的底端设置有一处打磨套板3，并且支架的内侧底部中间处设置有一处竖杆4；打磨套板3包括：载槽301，四处载槽301分别开设于打磨套板3的四面外壁上，且四处载槽301为矩形结构；外壁磨辊302，四处外壁磨辊302分别转动安装于四处载槽301的内部，且四处外壁磨辊302为圆柱形结构，通过打磨套板3带动四处外壁磨辊302下降，使其分别对盒状摆件的四面外壁进行打磨。
27.在另一实施例中：由推拉气缸102控制打磨套板3下降或上升，可以替换为由电动推杆控制打磨套板3下降或上升，且由于电动推杆的性能更加稳定，从而提升了本设备的稳定效果。
28.如图7及图8所示：竖杆4为圆柱形结构；竖杆4包括：支架杆401，支架杆401设置于竖杆4的中间段上，且支架杆401为圆柱形结构；内打磨框402，内打磨框402设置于支架杆401上，且内打磨框402为矩形结构，通过内打磨框402可以对盒状摆件的四面内壁进行打磨；竖杆4还包括：整修砂纸403，四张整修砂纸403分别设置于内打磨框402的四面外壁上；连接头404，连接头404设置于竖杆4的底端，四处整修砂纸403的设置是为了增强对盒状摆件四面内壁的打磨效果；竖杆4还包括：轴架405，两处轴架405呈前后对称状排列转动安装于连接头404上，且两处轴架405之间设置有两处弹簧；打磨砂辊406，两处打磨砂辊406分别转动安装于两处轴架405的外端，且两处打磨砂辊406为圆柱形结构，通过两处打磨砂辊406与盒状摆件的内部底端壁贴合，使两处打磨砂辊406对盒状摆件的内部底端壁进行打磨。
29.在另一实施例中：四张整修砂纸403可以选择不安装，仅依靠内打磨框402对盒状摆件的内壁打磨，而减少了四张整修砂纸403的设置可以降低了本设备一定的制造成本。
30.如图9所示：架体1的顶部中间处设置有一处定位框架5，且定位框架5为矩形结构；定位框架5包括：推杆501，两处推杆501分别滑插安装于定位框架5的左右两侧，且两处推杆501为圆柱形结构；挡盘502，两处挡盘502分别设置于两处推杆501的偏外端上，且两处挡盘502为圆盘形结构，此两处挡盘502的内侧与定位框架5的左右两侧之间均设置有一处弹簧；夹板503，两处夹板503分别设置于两处推杆501的内端，通过弹簧向内侧牵扯两处挡盘502，使其带动两处推杆501以及两处夹板503相对向内侧移动，使两处夹板503对盒状摆件的左右两侧底部进行夹持，且因夹板503夹持盒状摆件部位的面积较小，因此并不会干涉打磨套板3对盒状摆件进行打磨。
31.在另一实施例中：推杆501可以替换为螺纹杆，通过螺纹杆向内侧顶推夹板503对盒状摆件进行夹持，相较于通过弹簧顶推夹持更加的稳固，且避免了弹簧使用时间过长，导致弹簧的弹性降低，造成本两处夹板503无法对盒状摆件进行夹持。
32.如图4所示：架体1的内侧呈左右对称状排列开设有两组滑槽，且两组滑槽的内部均通过弹簧安装有一处滑杆6；滑杆6包括：端杆601，两处端杆601分别设置于两处滑杆6的中间段上，且两处端杆601为圆柱形结构；滑板602，两处滑板602分别设置于两处端杆601的内端，且两处滑板602为矩形结构，通过两组连杆201的一端向内侧顶推两处滑杆6，从而使两处滑杆6带动两处滑板602以及两组整修刮板606向内侧移动；滑杆6还包括：顶槽603，两处顶槽603分别开设于两处滑板602的顶部，且两处顶槽603为矩形结构；漏屑槽604，两组漏屑槽604分别呈等距离间隔状排列开设于两处滑板602的底部，当两组整修刮板606将盒状摆件底部的废屑刮下后，通过两组漏屑槽604可以将废屑从两处顶槽603的内部排出，使废
屑掉在地面，便于对废屑进行清扫收集。
33.如图10所示：此两处滑杆6为圆柱形结构；滑杆6还包括：推板605，两组推板605通过弹簧分别呈等距离间隔排列设置于两处顶槽603的内部，且两组推板605为矩形结构；整修刮板606，两组整修刮板606分别设置于两组推板605的顶部，且两组整修刮板606的顶部呈三角状结构，通过两组整修刮板606与盒状摆件的底部摩擦刮蹭，使其对盒状摆件的底部整修。
34.工作原理：使用本设备进行打磨时，首先将盒状摆件从定位框架5的底部穿过，此时通过弹簧向内侧牵扯两处挡盘502，使其带动两处推杆501以及两处夹板503相对向内侧移动，使两处夹板503对盒状摆件的左右两侧进行夹持，同时两处打磨砂辊406的外壁与盒状摆件的内部底端壁贴合，自此完成对盒状摆件的夹持固定工作；当需要对盒状摆件进行打磨时，通过推拉气缸102带动打磨套板3、竖杆4以及内打磨框402向下移动，移动的过程中，通过四处外壁磨辊302以及四张整修砂纸403配合分别对盒状摆件的四面外壁以及四面内壁进行打磨整修工作，且竖杆4下降到一定位置时，两处轴架405受竖杆4下压的作用带动两处打磨砂辊406分别向前后两侧移动，从而在移动的过程中，两处打磨砂辊406将盒状摆件的内部底端壁修整打磨，并且在打磨套板3下降的同时，打磨套板3在两组连接杆202的作用下会带动两处联动滑块2以及两组连杆201的一端向下移动，使两组连杆201的另一端分别向内侧顶推两处滑杆6，从而使两处滑杆6带动两处滑板602以及两处整修刮板606相对向内侧移动，使两组整修刮板606将盒状摆件的底部整修打磨，而两组整修刮板606刮下废屑后，通过两组漏屑槽604可以将废屑从两处顶槽603的内部排出，使废屑掉在地面，便于后期对废屑进行清扫收集，自此完成对盒状摆件的打磨整修工作。
35.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。