一种碳纤维表层的速干胶自动涂覆设备的制作方法

1.本发明涉及碳纤维技术领域，具体是一种碳纤维表层的速干胶自动涂覆设备。


背景技术：

2.碳纤维(cf或者石墨纤维)是直径约为5
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10微米的纤维，主要由碳原子组成。碳纤维具有几个优点，包括高刚度、高抗拉强度、低重量、高耐化学性、耐高温和低热膨胀。这些特性使得碳纤维在航空航天、土木工程、军事和赛车运动以及其他竞赛运动中非常受欢迎。然而，与类似纤维如玻璃纤维或塑料纤维相比，它们相对昂贵。
3.中国专利号cn109957306a提供一种抗磨损碳纤维涂层及其涂覆方法，将碳纤维涂层材料中树脂与溶剂、黏土、粘合剂、填料混合熔融，在球磨机的作用下得到颗粒均匀且小于1000目筛的涂层材料，结合分散机的分散作用，使得涂层材料可以更好地与碳纤维表面结合，涂层材料涂覆时分为三层涂覆，第一层和第二层在紫外线照射下，使得光聚合反应性官能团的二氧化硅超细颗粒分散在中，形成更稳固的涂层，第三层涂层材料在框架式涂膜器上匀速刮涂与同步固化，加强涂层材料之间的粘合力，使的涂层不易出现脱层，且有效地延缓腐蚀粒子进入涂层的速度，表现出抗化学腐蚀性能良好，抗磨损作用显著。
4.目前，现有技术中在炭纤维表层涂覆速干胶时一般由人工手动涂覆，费事费力，影响碳纤维涂覆的效率，同时现有碳纤维速干胶在涂覆时，人工涂覆一般无法准确涂覆的胶量，较为浪费速干胶，因此，亟需设计一种碳纤维表层的速干胶自动涂覆设备解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种碳纤维表层的速干胶自动涂覆设备，以解决上述背景技术中提出的现有碳纤维速干胶涂覆效率低与浪费速干胶的问题。
6.本发明的技术方案是：一种碳纤维表层的速干胶自动涂覆设备，包括工作台，所述工作台顶部外壁一侧一体成型有凸块，且凸块顶部外壁一侧通过螺栓安装有齿条，所述凸块顶部外壁一侧通过螺栓安装有滑轨，且滑轨外部滑动连接有滑板，所述滑板顶部外壁一侧通过螺栓安装有固定座，且固定座内部通过螺栓安装有连接管，所述连接管一端通过螺栓安装有料筒，且料筒侧面外壁上通过螺栓安装有防护壳，所述料筒顶部外壁一侧开设有出料槽，所述料筒底部外壁靠近出料槽处通过螺栓安装有安装座，且安装座内部通过转轴安装有滑轮，所述滑板顶部外壁一侧通过螺栓安装有电机，且电机的输出轴通过平键安装有齿轮，所述齿轮与齿条相互啮合，所述滑板底部外壁一侧通过螺栓安装有激光测距传感器。
7.进一步地，所述防护壳顶部外壁一侧通过轴承转动连接有轴座，且轴座内部螺纹连接有插接在料筒内部的筒塞组件。
8.进一步地，所述筒塞组件包括把手，所述把手底部外壁中心处焊接有插接在料筒内部的转动桨。
9.进一步地，所述出料槽相视两侧内壁靠近底部处均开设有滑槽，且滑槽内部滑动插接有挡料板，所述挡料板底部外壁一侧焊接有连接板。
10.进一步地，所述安装座相视两侧内壁靠近顶部处之间通过轴承转动连接有丝杆，且丝杆与连接板呈螺纹连接，所述丝杆侧面外壁靠近一端处通过平键安装有手柄。
11.进一步地，所述工作台顶部外壁一侧开设有集料槽，且集料槽内部放置有收料盒。
12.进一步地，所述工作台顶部外壁两侧通过螺栓安装有支架，且支架一侧外壁上通过螺栓安装有支板，所述支板顶部外壁一侧通过螺栓安装有气缸。
13.进一步地，所述气缸的输出端通过螺栓安装有压板，且压板底部外壁一侧粘接有橡胶块。
14.进一步地，所述工作台内部通过螺栓安装有电控箱，且电控箱内部电性连接有连接线，所述连接线一端电性连接有按压开关。
15.进一步地，所述按压开关顶部外壁中心处设置有触头，所述按压开关顶部外壁一侧通过铰链安装有踏板，且踏板底部外壁两侧均通过螺栓安装有弹簧，所述弹簧通过螺栓安装在按压开关顶部外壁上。
16.本发明通过改进在此提供一种碳纤维表层的速干胶自动涂覆设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
17.(1)本发明所设计的电机，在使用该设备涂覆时，电机可以使得齿轮在齿条上转动行走，从而使得滑板在滑轨上运动，以便于使得滑轮将速干胶涂覆在碳纤维上，提高碳纤维涂覆的效率。
18.(2)本发明所设计的丝杆与挡料板，在使用该设备时，工作人员可以转动手柄，使得丝杆转动，使得两个挡料板在滑槽内部滑动，从而调节料筒内部流出的速干胶的量，以便于该设备将精确的速干胶的量涂覆在碳纤维上，降低对速干胶的浪费。
19.(3)本发明所设计的激光测距传感器，在使用该设备涂覆时，通过工作人员在电控箱内部的设计，激光测距传感器会对料筒移动的距离进行检测，从而使得该设备上的料筒可以根据不同长度的碳纤维进行移动，以便于对碳纤维进行涂覆。
20.(4)本发明所设计的压板与气缸，在使用该设备对碳纤维进行涂覆时，气缸会启动，使得压板位置下降，使得橡胶块压住待涂覆的碳纤维，从而避免在涂覆时碳纤维出现位移。
附图说明
21.下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:
22.图1是本发明的结构主视图；
23.图2是本发明的工作台结构示意图；
24.图3是本发明的料筒结构示意图；
25.图4是本发明的料筒侧视结构示意图；
26.图5是本发明的滑轨侧视结构示意图；
27.图6是本发明的筒塞组件结构示意图；
28.图7是本发明的控制流程图。
29.附图标记说明：
30.1工作台、2凸块、3支架、4支板、5气缸、6压板、7橡胶块、8电控箱、9连接线、10按压开关、11触头、12弹簧、13踏板、14滑轨、15集料槽、16收集盒、17齿条、18滑板、19固定座、20连接管、21料筒、22防护壳、23筒塞组件、24电机、25安装座、26滑轮、27出料槽、28滑槽、29丝杆、30挡料板、31手柄、32连接板、33把手、34转动桨、35齿轮、36激光测距传感器、37轴座。
具体实施方式
31.下面将结合附图1至图7对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
33.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
34.本发明通过改进在此提供一种碳纤维表层的速干胶自动涂覆设备，如图1
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图7所示，包括工作台1，工作台1顶部外壁一侧一体成型有凸块2，且凸块2顶部外壁一侧通过螺栓安装有齿条17，齿条17配合齿轮35便于滑板18在滑轨14上移动，凸块2顶部外壁一侧通过螺栓安装有滑轨14，滑轨14便于在滑板18移动时导向，且滑轨14外部滑动连接有滑板18，滑板18顶部外壁一侧通过螺栓安装有固定座19，固定座19便于安装连接管20，且固定座19内部通过螺栓安装有连接管20，连接管20一端与速干胶存料设备连接在一起，连接管20一端通过螺栓安装有料筒21，且料筒21侧面外壁上通过螺栓安装有防护壳22，防护壳2便于保护料筒21，料筒21顶部外壁一侧开设有出料槽27，出料槽27便于速干胶流出料筒21，料筒21底部外壁靠近出料槽27处通过螺栓安装有安装座25，且安装座25内部通过转轴安装有滑轮26，滑轮26便于使得速干胶可以涂抹在碳纤维上，滑板18顶部外壁一侧通过螺栓安装有电机24，电机24型号优选为yn60
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10cz
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yy60
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yn60
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6，便于为齿轮35转动提供动力，且电机24的输出轴通过平键安装有齿轮35，齿轮35便于在电机24带动下转动，使得料筒21可以移动，齿轮35与齿条17相互啮合，滑板18底部外壁一侧通过螺栓安装有激光测距传感器36，激光测距传感器36型号优选为vl53l0x，便于检测料筒21移动距离，便于电控箱8控制该设备移动。
35.进一步地，防护壳22顶部外壁一侧通过轴承转动连接有轴座37，轴座37便于安装筒塞组件23，且轴座37内部螺纹连接有插接在料筒21内部的筒塞组件23。
36.进一步地，筒塞组件23包括把手33，把手33便于工作人员转动转动桨34，把手33底部外壁中心处焊接有插接在料筒21内部的转动桨34。转动桨34便于对料筒21内部的速干胶进行搅拌。
37.进一步地，出料槽27相视两侧内壁靠近底部处均开设有滑槽28，且滑槽28内部滑动插接有挡料板30，挡料板30便于使得出料槽27的开口大小，挡料板30底部外壁一侧焊接有连接板32，连接板32便于使得挡料板30与丝杆29连接在一起。
38.进一步地，安装座25相视两侧内壁靠近顶部处之间通过轴承转动连接有丝杆29，丝杆29便于传递运动使得挡料板30在滑槽28内部移动，且丝杆29与连接板32呈螺纹连接，丝杆29侧面外壁靠近一端处通过平键安装有手柄31，手柄31便于工作人员转动丝杆29,。
39.进一步地，工作台1顶部外壁一侧开设有集料槽15，集料槽15便于在工作台1上安装收集盒16，且集料槽15内部放置有收料盒16，收集盒16便于手机滑板18静止时滑轮26低落的速干胶。
40.进一步地，工作台1顶部外壁两侧通过螺栓安装有支架3，且支架3一侧外壁上通过螺栓安装有支板4，支板4便于安装气缸5，支板4顶部外壁一侧通过螺栓安装有气缸5，气缸5型号优选为sc32，便于为压板6升降提供动力。
41.进一步地，气缸5的输出端通过螺栓安装有压板6，压板6便于在气缸5作用下压住碳纤维，且压板6底部外壁一侧粘接有橡胶块7，橡胶块7便于防止压板6损伤碳纤维。
42.进一步地，工作台1内部通过螺栓安装有电控箱8，电控箱8便于控制该设备运作，且电控箱8内部电性连接有连接线9，连接线9便于使得电控箱8与按压开关10连接在一起，连接线9一端电性连接有按压开关10，按压开关10便于在工作人员踩踏踏板13时启动该设备。
43.进一步地，按压开关10顶部外壁中心处设置有触头11，按压开关10顶部外壁一侧通过铰链安装有踏板13，踏板13便于在工作人员作用下压住触头11，使得该设备运行，且踏板13底部外壁两侧均通过螺栓安装有弹簧12，弹簧12便于在工作人员不踩踏踏板13时，使得踏板13可以自动弹起，弹簧12通过螺栓安装在按压开关10顶部外壁上。
44.本发明的工作原理为：在使用该设备时，工作人员可以先通过连接管20向料筒21内部加入速干胶，而后工作人员再将待涂覆的碳纤维放置在工作台1上，并使得碳纤维一端怼在凸块2上，之后工作人员可以用叫踩踏踏板13，使得触头11受到挤压，使得按压开关10向电控箱8发布命令，此时电控箱8会使得电机24转动，使得齿轮35在齿条17上转动，使得滑板18在滑轨14上滑动，从而使得滑轮26在碳纤维上滚动，使得速干胶涂覆在碳纤维上，同时在涂覆时，激光测距传感器36会对料筒21移动的距离进行检测，以便于在料筒21移动到工作人员设定位置时电机24反转，使得料筒21原路滑动涂覆，同时在该设备涂覆时，气缸5会启动，从而使得压板6位置下降，使得橡胶块7对工作台1上的碳纤维进行按压，从而避免在涂覆时，碳纤维随着滑轮26转动移动，同时在涂覆之前，工作人员可以转动手柄31，使得丝杆29转动，使得连接板32带动挡料板30在滑槽28内部滑动，从而使得该设备可以对不同规格的碳纤维涂覆不同量的速干胶。
45.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。