一种新型沉香消炎制品配置装置的制作方法

1.本实用新型涉及沉香制品技术领域，尤其涉及一种新型沉香消炎制品配置装置。


背景技术：

2.沉香是自然界中极少具有的抗菌及增强免疫功能的药材，其气味芳香。入肺、肾、脾、胃、经，为行气药中最上等的药材，能调节人体内气的运行，疏通内脏机能，对肺、肾、肝、胃、肠、心脏等都是非常有效之药材。
3.目前在对沉香消炎制品的配置过程中，一般需要将沉香进行破碎处理，然而目前大多数仍然是通过人工研磨破碎。效率较低，而且容易导致细小的沉香颗粒飘散，造成浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种新型沉香消炎制品配置装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种新型沉香消炎制品配置装置，包括加工台、固定设置在加工台上端的安装架与固定板、固定设置在安装架上的液压伸缩杆，还包括滑动设置在加工台上端的限位组件和固定设置在液压伸缩杆底端用于配合进行破碎的破碎机构；
7.所述限位组件包括设置在安装架与固定板之间的两个限位台，所述限位台通过滑槽滑动设置在加工台上端面，所述限位台与安装架及固定板之间设有复位弹簧，所述限位台中间位置开设有通孔，所述通孔内部设有楔形斜坡，两个所述限位台之间位置设有收集盒，所述收集盒为圆柱形，且所述两个所述限位台相互靠近的一端侧壁均开设有半圆形孔，所述半圆形孔分为上端半圆形孔与下端半圆形孔两部分，上端所述半圆形孔直径小于下端半圆形孔，下端所述半圆形孔具有与收集盒外壁直径相同的尺寸。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述破碎机构包括固定设置在液压伸缩杆底端的动力箱，所述动力箱侧壁固定设有驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接有传动轴，所述传动轴贯穿并延伸至动力箱内部，且所述传动轴表面固定设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮中心轴固定连接有转杆，所述转杆底端固定设有破碎刀。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述动力箱底端固定设有固定杆，所述固定杆为中空结构，所述转杆与固定杆转动连接，且所述固定杆表面滑动套设有u型杆，所述u型杆与动力箱底部之间设有挤压弹簧。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述u型杆位于通孔正上方，所述u型杆与通孔配合使用。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述固定杆底端固定设有密封板，所述密封板具有与上端半圆形孔相同的直径。
16.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型中，通过设置的限位组件，可以在沉香制品加工过程中，通过两个限位台闭合，从而形成密闭的加工环境，防止加工过程中导致碎屑飞溅飘散；通过设置的收集盒和与之配合使用的破碎机构，可以对收集盒内部的物料进行破碎加工，并能对物料进行快速收集，提高了生产效率。
附图说明
18.图1示出了根据本实用新型提供的一种新型沉香消炎制品配置装置整体外观结构示意图；
19.图2示出了根据本实用新型提供的一种新型沉香消炎制品配置装置整体剖面图；
20.图3示出了根据本实用新型提供的一种新型沉香消炎制品配置装置破碎机构放大结构示意图；
21.图4示出了根据本实用新型提供的一种新型沉香消炎制品配置装置限位台放大结构示意图。
22.图例说明：
23.1、加工台；2、安装架；3、限位组件；4、液压伸缩杆；5、破碎机构；6、固定板；301、限位台；302、收集盒；303、通孔；304、复位弹簧；501、动力箱；502、驱动电机；503、传动轴；504、主动锥齿轮；505、从动锥齿轮；506、转杆；507、破碎刀；508、固定杆；509、u型杆；510、挤压弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型沉香消炎制品配置装置，包括加工台1、固定设置在加工台1上端的安装架2与固定板6、固定设置在安装架2上的液压伸缩杆4，还包括滑动设置在加工台1上端的限位组件3和固定设置在液压伸缩杆4底端用于配合进行破碎的破碎机构5；
26.限位组件3包括设置在安装架2与固定板6之间的两个限位台301，限位台301通过滑槽滑动设置在加工台1上端面，限位台301与安装架2及固定板6之间设置有复位弹簧304，限位台301中间位置开设有通孔303，通孔303内部设置有楔形斜坡，两个限位台301之间位置设置有收集盒302，收集盒302为圆柱形，且两个限位台301相互靠近的一端侧壁均开设有半圆形孔，半圆形孔分为上端半圆形孔与下端半圆形孔两部分，上端半圆形孔直径小于下端半圆形孔，下端半圆形孔具有与收集盒302外壁直径相同的尺寸。
27.进一步，破碎机构5包括固定设置在液压伸缩杆4底端的动力箱501，动力箱501侧壁固定设置有驱动电机502，驱动电机502输出轴固定连接有传动轴503，传动轴503贯穿并延伸至动力箱501内部，且传动轴503表面固定设置有主动锥齿轮504，主动锥齿轮504啮合连接有从动锥齿轮505，从动锥齿轮505中心轴固定连接有转杆506，转杆506底端固定设置
有破碎刀507。
28.进一步，动力箱501底端固定设置有固定杆508，固定杆508为中空结构，转杆506与固定杆508转动连接，且固定杆508表面滑动套设有u型杆509，u型杆509与动力箱501底部之间设置有挤压弹簧510。
29.进一步，u型杆509位于通孔303正上方，u型杆509与通孔303配合使用。
30.进一步，固定杆508底端固定设置有密封板，密封板具有与上端半圆形孔相同的直径，以便于在加工时，形成密封环境，防止药粉飞溅。
31.工作原理：使用时，将待加工物料放入收集盒302内，将收集盒302放置在两个限位台301中间位置，通过控制开关打开液压伸缩杆4与驱动电机502，进一步液压伸缩杆4带动固定设置在其底端的动力箱501下降，驱动电机502进一步带动传动轴503转动，传动轴503进一步带动主动锥齿轮504转动，主动锥齿轮504进一步带动从动锥齿轮505转动，进一步从动锥齿轮505带动与其中心轴固定连接的转杆506转动，转杆506进一步带动固定设置在其底端的破碎刀507转动，进一步的液压伸缩杆4驱动动力箱501，动力箱501带动固定设置在其底端的固定杆508下降，固定杆508进一步带动套设在其表面的u型杆509下降，u型杆509开始与限位台301接触，并进一步带动两个限位台301相向移动，直至两个限位台301接触，进一步的转杆506带动破碎刀507对收集盒302内部物料进行破碎处理，以便于获取所需物料；
32.当加工完成，驱动液压伸缩杆4升起，限位台301在复位弹簧304的作用下重新复位，取出收集盒302，即可获得所需沉香制品。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。