一种仿泥页岩岩心材料及其制备方法和应用与流程

技术特征：
1.一种仿泥页岩岩心材料，其特征在于，由包含下列质量份的组分制备得到：水泥3～4份、二氧化硅0.1～0.3份、粉煤灰0.4～0.5份、氢氧化钙1～1.5份、黏土75～85份、水16～18份。2.如权利要求1所述的材料，其特征在于，所述二氧化硅的粒径为10～100nm，所述黏土的粒径小于等于5mm。3.权利要求1或2所述材料的制备方法，其特征在于，包含下列步骤：(1)将水泥、二氧化硅、粉煤灰和氢氧化钙混合，得到复合添加剂；(2)将黏土和第一部分水混合，得到泥料；(3)将复合添加剂和泥料分别均分后进行混合，得到中间材料；(4)将中间材料和剩余组分进行混合得到混合粒料；(5)将混合粒料顺次进行击实和养护，即得所述仿泥页岩岩心材料。4.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中混合的方式为搅拌，所述搅拌的转速为100～110rpm，所述搅拌的时间为3～5min。5.如权利要求3或4所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中第一部分水的质量占全部水质量的82％～87％；所述混合的方式为搅拌，所述搅拌的转速为190～200rpm，所述搅拌的时间为3.5～5min。6.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中复合添加剂的均分份数为8～10份，所述泥料的均分份数为3～5份；所述步骤(3)中混合的放置方式为按照单份复合添加剂、单份泥料的方式进行交替放置，所述放置为放置完最后一份泥料后再次放置一份复合添加剂，放置完成后进行混合；所述步骤(3)中混合的方式为搅拌，所述搅拌的速率为100～110rpm，所述搅拌的时间为3～4min。7.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于，将中间材料按照复合添加剂的剩余份数进行均分，所述步骤(4)中混合的放置方式为按照单份复合添加剂、单份中间材料的方式进行交替放置，复合添加剂和中间材料全部放置完成后加入剩余的水进行混合；所述步骤(4)中混合的方式为搅拌，所述搅拌的转速为190～200rpm，所述搅拌的时间为3～4min。8.如权利要求3、6或7所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中击实的击锤质量为4～5kg，所述击实的锤落距为40～50cm，所述击实的锤落次数为90～100次，所述击实的锤迹相互重叠面积小于等于50％。9.如权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中养护为顺次进行的养生和干燥；所述养生的时间为1～3天，所述养生的温度为20～27℃，所述养生的湿度为85～95％；所述干燥的时间为15～20天，所述干燥的温度为21～31℃，所述干燥的湿度为40～50％。10.权利要求1或2所述材料在填埋中的应用。

技术总结
本发明属于人造岩心技术领域。本发明提供了一种仿泥页岩岩心材料，由3～4份水泥、0.1～0.3份二氧化硅、0.4～0.5份粉煤灰、1～1.5份氢氧化钙、75～85份黏土和16～18份水制备得到，具有节理性和脆硬性的特征，适合用于模拟泥页岩形成初期的各项物理性质，为泥页岩地质层的研究提供各项性质相似且价格低廉的试样。本发明还提供了仿泥页岩岩心材料的制备方法，将水泥、二氧化硅、粉煤灰和氢氧化钙混合，得到复合添加剂；将黏土和第一部分水混合，得到泥料；复合添加剂和泥料分步混合击实养护后，即可得到仿泥页岩岩心材料。本发明提供的制备方法简单，成品质量易于控制。成品质量易于控制。成品质量易于控制。


技术研发人员：王修山 吴越鹏
受保护的技术使用者：浙江理工大学
技术研发日：2021.09.27
技术公布日：2021/11/24