缆索吊机主索与锚碇预应力锚固连接装置及施工方法与流程

1.本发明涉及缆索吊装施工领域，尤其是一种首先通过对锚固件预加预应力，将锚固件牢牢固定在锚碇上，充分发挥锚碇和锚固件使用效率的缆索吊机主索与锚碇预应力锚固连接装置及施工方法。


背景技术：

2.目前在大跨度拱桥施工中，首选施工方案通常是缆索吊装，为了确保缆索吊装主索施工安全，需设置庞大的地锚来满足主索张力要求。为此，一种施工可靠的主索锚固连接装置，不但可以将主索与锚碇有效连接，而且能充分发挥锚碇与锚固连接装置的使用功能，从而降低缆索吊的造价成本。
3.传统的主索锚固连接装置是在锚碇上设置锚固梁，主索缠绕在锚固梁上捆绑固定。该锚固连接装置在主索运行过程中会产生晃动，使承重索与锚固梁间有纵向、横向相对移动，导致承重索磨损严重，对缆索吊机运行存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的就是现有锚固连接装置在主索运行过程中会产生晃动，导致承重索磨损严重，对缆索吊机运行存在一定安全隐患的问题，提供一种首先通过对锚固件预加预应力，将锚固件牢牢固定在锚碇上，充分发挥锚碇和锚固件使用效率的缆索吊机主索与锚碇预应力锚固连接装置及施工方法。
5.本发明的缆索吊机主索与锚碇预应力锚固连接装置，固定在桩基的砼锚碇上，其特征在于该连接装置包括预埋钢绞线、预埋钢筋、主索锚固件、转换件、连接件和主索锚固轮，预埋钢绞线预埋在砼锚碇中，一端露出砼锚碇，露出的端头为张拉端，另一端为固定端；主索锚固件底部与预埋钢绞线的张拉端固定连接，主索锚固件底部两侧焊接有预埋钢筋，预埋钢筋预埋在砼锚碇中，与预埋钢绞线平行；主索锚固件上部通过钢销轴与转换件下部连接，转换件上部通过钢销轴与连接件下部连接，主索锚固轮安装在连接件上部。
6.所述的主索锚固件顶部竖直设置有两块平行的连接板，连接板中间设置有插销孔；转换件包括有四块连接板，分别连接上板和连接下板，连接上板与连接下板交错设置，相互平行，连接上板与连接下板中间均设置有插销孔；连接件下部竖直设置两块平行的连接板，该连接板上设置插销孔；主索锚固件顶部的连接板通过钢销轴与连接件的连接下板连接，连接件的连接上板通过钢销轴与转换件的连接板连接。
7.所述的缆索吊机主索与锚碇预应力锚固连接装置，其施工过程如下：（1）用全站仪对锚碇的桩基进行放样；（2）采用冲击钻机施工桩基，并浇筑桩基；（3）浇筑砼锚碇，并在砼锚碇中预埋钢绞线、预埋钢板，预埋时进行精确定位，加固牢靠；（4）在砼锚碇达设计的张拉强度后，安装主索锚固件，进行预埋钢绞线的张拉，使
主索锚固件牢牢固定在砼锚碇上；（5）将主索锚固件与预埋钢板进行焊接，使主索锚固件与砼锚碇连成一个整体，以便共同受力；（6）采用45#的钢销轴将主索锚固件与转换件进行连接；（7）采用45#钢销轴将转换件与连接件进行连接；（8）通过主索锚固轮与缆索的吊装主索连接，或者连接缆索吊装主索调索系统。
8.本发明的缆索吊机主索与锚碇预应力锚固连接装置及施工方法，设计科学，施工方便，结构简单，能充分利用锚碇的性能，构造简单、锚固性能好、施工操作灵活，作业安全便捷，施工速度快、工程造价低等优点，为缆索吊装系统提供一种全新的主索锚固结构及施工方法；与传统的主索锚固连接装置相比，大大减少了锚固连接装置的用钢量，且锚固连接装置的大部分构件能重复利用，具有良好的经济环保效益。
附图说明
9.图1为锚固连接装置的装配立面图。
10.图2为锚固连接装置结构示意图。
11.图3为主索锚固件正面结构示意图。
12.图4为主索锚固件侧面结构示意图。
13.图5为连接件正面结构示意图。
14.图6为连接件侧面结构示意图。
15.图7为转换件正面结构示意图。
16.其中，桩基1，砼锚碇2，预埋钢绞线3，预埋钢筋4，主索锚固件5、转换件6、连接件7，主索锚固轮8，连接板9，连接上板10，连接下板11，插销孔12。
具体实施方式
17.实施例1：一种缆索吊机主索与锚碇预应力锚固连接装置，固定在桩基的砼锚碇上，其特征在于该连接装置包括预埋钢绞线、预埋钢筋、主索锚固件、转换件、连接件和主索锚固轮，预埋钢绞线预埋在砼锚碇中，一端露出砼锚碇，露出的端头为张拉端，另一端为固定端；主索锚固件底部与预埋钢绞线的张拉端固定连接，主索锚固件底部两侧焊接有预埋钢筋，预埋钢筋预埋在砼锚碇中，与预埋钢绞线平行；主索锚固件上部通过钢销轴与转换件下部连接，转换件上部通过钢销轴与连接件下部连接，主索锚固轮安装在连接件上部。
18.主索锚固件顶部竖直设置有两块平行的连接板，连接板中间设置有插销孔；转换件包括有四块连接板，分别连接上板和连接下板，连接上板与连接下板交错设置，相互平行，连接上板与连接下板中间均设置有插销孔；连接件下部竖直设置两块平行的连接板，该连接板上设置插销孔；主索锚固件顶部的连接板通过钢销轴与连接件的连接下板连接，连接件的连接上板通过钢销轴与转换件的连接板连接。
19.缆索吊机主索与锚碇预应力锚固连接装置，其施工过程如下：（1）用全站仪对锚碇的桩基进行放样；（2）采用冲击钻机施工桩基，并浇筑桩基；（3）浇筑砼锚碇，并在砼锚碇中预埋钢绞线、预埋钢板，预埋时进行精确定位，加固
牢靠；（4）在砼锚碇达设计的张拉强度后，安装主索锚固件，进行预埋钢绞线的张拉，使主索锚固件牢牢固定在砼锚碇上；（5）将主索锚固件与预埋钢板进行焊接，使主索锚固件与砼锚碇连成一个整体，以便共同受力；（6）采用45#的钢销轴将主索锚固件与转换件进行连接；（7）采用45#钢销轴将转换件与连接件进行连接；（8）通过主索锚固轮与缆索的吊装主索连接，或者连接缆索吊装主索调索系统。


技术特征：
1.一种缆索吊机主索与锚碇预应力锚固连接装置，固定在桩基的砼锚碇上，其特征在于该连接装置包括预埋钢绞线、预埋钢筋、主索锚固件、转换件、连接件和主索锚固轮，预埋钢绞线预埋在砼锚碇中，一端露出砼锚碇，露出的端头为张拉端，另一端为固定端；主索锚固件底部与预埋钢绞线的张拉端固定连接，主索锚固件底部两侧焊接有预埋钢筋，预埋钢筋预埋在砼锚碇中，与预埋钢绞线平行；主索锚固件上部通过钢销轴与转换件下部连接，转换件上部通过钢销轴与连接件下部连接，主索锚固轮安装在连接件上部。2.如权利要求1所述的缆索吊机主索与锚碇预应力锚固连接装置，其特征在于所述的主索锚固件顶部竖直设置有两块平行的连接板，连接板中间设置有插销孔；转换件包括有四块连接板，分别连接上板和连接下板，连接上板与连接下板交错设置，相互平行，连接上板与连接下板中间均设置有插销孔；连接件下部竖直设置两块平行的连接板，该连接板上设置插销孔；主索锚固件顶部的连接板通过钢销轴与连接件的连接下板连接，连接件的连接上板通过钢销轴与转换件的连接板连接。3.如权利要求1所述的缆索吊机主索与锚碇预应力锚固连接装置，其特征在于所述的缆索吊机主索与锚碇预应力锚固连接装置，其施工过程如下：（1）用全站仪对锚碇的桩基进行放样；（2）采用冲击钻机施工桩基，并浇筑桩基；（3）浇筑砼锚碇，并在砼锚碇中预埋钢绞线、预埋钢板，预埋时进行精确定位，加固牢靠；（4）在砼锚碇达设计的张拉强度后，安装主索锚固件，进行预埋钢绞线的张拉，使主索锚固件牢牢固定在砼锚碇上；（5）将主索锚固件与预埋钢板进行焊接，使主索锚固件与砼锚碇连成一个整体，以便共同受力；（6）采用45#的钢销轴将主索锚固件与转换件进行连接；（7）采用45#钢销轴将转换件与连接件进行连接；（8）通过主索锚固轮与缆索的吊装主索连接，或者连接缆索吊装主索调索系统。

技术总结
缆索吊机主索与锚碇预应力锚固连接装置及施工方法，涉及缆索吊装施工领域。本发明包括预埋钢绞线、预埋钢筋、主索锚固件、转换件、连接件和主索锚固轮，预埋钢绞线预埋在砼锚碇中，一端露出砼锚碇，露出的端头为张拉端，另一端为固定端；主索锚固件底部与预埋钢绞线的张拉端固定连接，主索锚固件底部两侧焊接有预埋钢筋，预埋钢筋预埋在砼锚碇中，与预埋钢绞线平行；主索锚固件上部通过钢销轴与转换件下部连接，转换件上部通过钢销轴与连接件下部连接，主索锚固轮安装在连接件上部。本发明充分利用锚碇的性能，锚固性能好、施工操作灵活，作业安全便捷，施工速度快、工程造价低，减少了锚固连接装置的用钢量，且大部分构件能重复利用。用。用。


技术研发人员：刘红飚 李卫国 王彪 段胜楼 杨金昌
受保护的技术使用者：云南路桥股份有限公司
技术研发日：2021.09.09
技术公布日：2021/11/24