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一种预制装配式桥梁及其施工工艺的制作方法

2021-11-25 00:58:00 来源:中国专利 TAG:


1.本技术涉及装配式建筑的领域,尤其是涉及一种预制装配式桥梁及其施工工艺。


背景技术:

2.在桥梁建设领域,预制装配式桥梁能有效提高施工速度,保障结构构件的质量,提高结构耐久性,应用范围和前景广阔。现有装配式桥梁,主要存在着预制程度不高、安装效率低等问题。
3.参照图1,相关技术中的装配式桥梁包括若干桥梁板1和若干预埋在地面的支撑柱3,支撑柱3竖直向上设置。每两个相邻的桥梁板1均搭接在同一个支撑柱3的上表面,且桥梁板1与支撑柱3之间通过浇注混凝土从而将桥梁板1与支撑柱3之间固定。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为当需要将桥梁板1与支撑柱3之间固定时,需要现场搅拌混凝土,才能够完成桥梁板1与支撑柱3之间的连接,如此完成桥梁板1的安装较为费时费力。


技术实现要素:

5.为了较为省时省力的完成桥梁板的安装,本技术提供一种预制装配式桥梁及其施工工艺。
6.第一方面,本技术提供的一种预制装配式桥梁采用如下的技术方案:一种预制装配式桥梁,包括若干桥梁板和若干支撑板,每两个相邻的桥梁板均搭接在同一支撑板的上表面,所述支撑板的上表面开设有安装槽,安装槽的一端贯穿支撑板形成进口,相邻的两个桥梁板相互靠近的一侧面分别开设有连接槽,安装槽内插接有两个固定板,每个固定板的一侧面分别固定连接有一连接杆,每个连接杆分别从相应的连接槽的一端插接进连接槽内,连接槽为燕尾槽,每个固定板均与相应的安装槽的一侧壁之间插紧有第一弹性条,两个固定板之间插紧有第二弹性条。
7.通过采用上述技术方案,当需要将桥梁板与支撑板之间固定时,将相邻的两个桥梁板搭接在同一支撑板上,随后将固定板从进口处穿插进安装槽内,同时将连接杆从连接槽的一端滑动插入连接槽内;此时固定板与安装槽的一侧壁将第一弹性条夹紧,再将第二弹性条穿插进两个固定板之间,第二弹性条将两个固定板抵紧,此时即完成了桥梁板的安装,较为省时省力,且两个固定板之间存在第二弹性条,便于桥梁板发生热胀冷缩。
8.优选的,所述安装槽的底壁开设有两个固定槽,每个固定板远离连接杆的一端均固定连接有固定杆,固定杆从固定槽的一端穿插进固定槽内,固定槽的上端开口较固定槽的内部窄。
9.通过采用上述技术方案,固定杆与固定槽的插接,加固了桥梁板与支撑板之间的连接。
10.优选的,所述固定槽的宽度大于固定杆的宽度。
11.通过采用上述技术方案,固定槽的宽度大于固定杆的宽度,如此使得固定杆可在
固定槽内发生移动,进而使得桥梁板顺利的发生热胀冷缩。
12.优选的,所述第二弹性条的上表面搭接有控制板,控制板的下表面转动连接有控制杆,控制杆贯穿第二弹性条并与支撑板螺纹连接,且控制杆远离控制板的一端贯穿支撑板。
13.通过采用上述技术方案,转动控制杆,控制杆带动控制板向靠近第二弹性条的方向运动,如此控制板挤压第二弹性条,从而使得第二弹性条发生变形并抵紧每个固定板,便于控制第二弹性条始终保持抵紧固定板的状态,加强了桥梁板与支撑板的连接。
14.优选的,所述控制板靠近第二弹性条的一表面开设有控制槽,控制槽靠近第二弹性条的开口较控制槽的内部窄,控制杆靠近控制板的一端固定连接有圆形的控制块,控制块从控制槽的一端滑动插入控制槽内。
15.通过采用上述技术方案,将控制块从控制槽的一端滑动插入控制槽内,如此即完成了控制块与控制槽的连接,且圆形的控制块便于控制块在控制槽内发生转动。
16.优选的,两个所述固定板之间固定连接有弹性承接带。
17.通过采用上述技术方案,弹性的承接带既不影响桥梁板的热胀冷缩,有能够承接两个桥梁板之间掉落的物品。
18.优选的,所述进口处插接有封堵板,封堵板与支撑板之间栓接。
19.通过采用上述技术方案,封堵板与支撑板进口处的连接,使得加固组件不易从开口处脱离安装槽,减小了桥梁板与支撑板之间发生脱离的可能性。
20.第二方面,本技术提供的一种预制装配式桥梁的施工工艺采用如下的技术方案:一种预制装配式桥梁的施工工艺,包括以下步骤:s1、将相邻的两块桥梁板搭接在同一支撑板上;s2、将两个第一弹性条分别紧贴安装槽相应的一侧壁,随后将固定板从进口处穿插进安装槽内,同时控制连接杆从连接槽的一端滑动插接进入连接槽内,控制固定杆从固定槽的一端滑动插接进入固定槽内;s3、控制第二弹性条穿插进入两个固定板之间;s4、随后将控制杆与支撑板螺纹连接并竖直向上贯穿第二弹性条,再将控制板穿插进入两个固定板之间,在此过程中,将控制块的一端对准控制槽的一端,推动控制板使控制块滑动插接进入控制槽内;s5、转动控制杆,使得控制杆拉动控制板抵紧第二弹性条,直至第二弹性条抵紧两侧的固定板;s6、将封堵板与进口插接,然后通过螺栓将封堵板与支撑板之间固定连接。
21.通过采用上述技术方案,本工艺安装桥梁板的方法简单便捷,且桥梁板与支撑板之间连接的较为稳固,同时不影响桥梁板发生热胀冷缩,延长了桥梁板的使用寿命。
22.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:1.较为省时省力的完成了桥梁板的安装,且两个固定板之间存在第二弹性条,便于桥梁板发生热胀冷缩;2.便于控制第二弹性条始终保持抵紧固定板的状态,加强了桥梁板与支撑板的连接;3.安装桥梁板的方法简单便捷,且桥梁板与支撑板之间连接的较为稳固,同时不
影响桥梁板发生热胀冷缩,延长了桥梁板的使用寿命。
附图说明
23.图1是体现相关技术的结构示意图。
24.图2是本技术实施例体现装配式桥梁的结构示意图。
25.图3是本技术实施例体现固定组件的结构示意图。
26.图4是本技术实施例体现控制组件的剖视图。
27.附图标记说明:1、桥梁板;11、连接槽;2、支撑板;21、安装槽;211、固定槽;22、进口;23、封堵板;3、支撑柱;4、固定组件;41、连接杆;42、固定板;43、固定杆;44、第一弹性条;45、第二弹性条;46、承接带;5、控制组件;51、控制板;511、控制槽;52、控制杆;53、控制块。
具体实施方式
28.以下结合附图2

4对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种预制装配式桥梁。参照图2和图3,预制装配式桥梁包括若干桥梁板1和若干支撑板2,每个支撑板2的下表面均固定连接有两个预埋在地面的支撑柱3。相邻的两个桥梁板1共同搭接在一个支撑板2的上表面,支撑板2上连接有将支撑板2与桥梁板1之间固定的固定组件4。
30.支撑板2的上表面开设有长条形的安装槽21,安装槽21的一端贯穿支撑板2从而形成进口22,进口22处插接有封堵板23,封堵板23与支撑板2之间栓接。两个桥梁板1相互靠近的一侧面均开设有一连接槽11,固定组件4包括与每个连接槽11插接的连接杆41,连接槽11为燕尾槽,连接杆41与连接槽11的形状大小相适配。
31.固定组件4还包括两个固定板42,每个固定板42的上端与相应的一个连接杆41固定连接,两个固定板42之间具有缝隙。每个固定板42的下端均与同一安装槽21插接,每个固定板42与安装槽21相应的一侧壁之间插接有第一弹性条44,第一弹性条44被固定板42与安装槽21的一侧壁夹紧。两个固定板42之间插接有第二弹性条45,第二弹性条45被两个固定板42夹紧。
32.当需要完成桥梁板1与支撑板2之间的固定时,将相邻的两个桥梁板1搭接在同一支撑板2上,随后将两个第一弹性条44分别紧贴安装槽21相应的一侧壁;再将固定板42从进口22穿插进安装槽21内,同时将连接杆41从连接槽11的一端穿插进连接槽11内。再将第二弹性条45穿插进两个固定板42之间,最后将封堵板23与进口22插接,并通过螺栓将封堵板23与支撑板2之间固定连接,如此即完成桥梁板1与支撑板2之间的固定连接。且两个固定板42之间留有的缝隙、第一弹性条44和第二弹性条45便于桥梁板1的热胀冷缩。
33.安装槽21的底壁开设有两条固定槽211,固定槽211的上端开口较固定槽211的内部窄。每个固定板42的下端均固定连接有固定杆43,每个固定杆43均从相应的固定槽211的一端穿插进固定槽211内,固定杆43与固定槽211的插接则加固了桥梁板1与支撑板2之间的连接。固定槽211的宽度大于固定杆43的宽度,如此桥梁板1发生热胀冷缩从而带动固定板42移动时,固定板42带动固定杆43在固定槽211内移动,使得桥梁板1能够较为顺利的发生热胀冷缩。
34.两个固定板42之间固定连接有弹性材质的承接带46,承接带46的中部向下凸出,
承接带46便于承接相邻两个桥梁板1之间掉落的物品。
35.参照图3和图4,当第二弹性条45长时间暴露在外界发生腐蚀时,第二弹性条45可能会发生不能较好的抵紧两个固定板42的情况。为了解决这一问题,支撑板2上连接有调节第二弹性条45较好的抵紧固定板42的控制组件5。控制组件5包括放置在第二弹性条45的上表面的控制板51,控制板51与第二弹性条45等长。控制板51的下表面转动连接有控制杆52,控制杆52竖向贯穿第二弹性条45并与支撑板2螺纹连接,控制杆52远离控制板51的一端脱离支撑板2。
36.转动控制杆52远离控制板51的一端,使得控制杆52带动控制板51向靠近第二弹性条45方向运动,在此过程中,控制杆52挤压第二弹性条45,使得第二弹性条45发生变形从而抵紧两个固定板42,操作简单便捷。
37.控制板51的底面开设有控制槽511,控制槽511的两端贯穿控制板51,控制槽511的下端开口较控制槽511的内部窄。控制杆52的上端固定连接有圆形的控制块53,控制块53从控制槽511的一端滑动插接进控制槽511内,如此控制块53可在控制槽511内转动且控制块53难以从控制槽511的下端开口处脱离控制槽511。
38.本技术实施例还公开了一种预制装配式桥梁的施工工艺,包括如下步骤:s1、将相邻的两块桥梁板1搭接在同一支撑板2上;s2、将两个第一弹性条44分别紧贴安装槽21相应的一侧壁,随后将固定板42从进口22处穿插进安装槽21内,同时控制连接杆41从连接槽11的一端滑动插接进入连接槽11内,控制固定杆43从固定槽211的一端滑动插接进入固定槽211内;s3、控制第二弹性条45穿插进入两个固定板42之间;s4、随后将控制杆52与支撑板2螺纹连接并竖直向上贯穿第二弹性条45,再将控制板51穿插进入两个固定板42之间,在此过程中,将控制块53的一端对准控制槽511的一端,推动控制块53滑动插接进入控制槽511内;s5、转动控制杆52,使得控制杆52拉动控制板51抵紧第二弹性条45,直至第二弹性条45抵紧两侧的固定板42;s6、将封堵板23与进口22插接,然后通过螺栓将封堵板23与支撑板2之间固定连接;s7、重复上述操作,完成每个桥梁板1与支撑板2之间的连接。
39.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
再多了解一些

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