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一种高成品率轮毂液态模锻设备的制作方法

2021-11-25 00:15:00 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种高成品率轮毂液态模锻设备,包括机架支撑(10),其特征在于,所述机架支撑(10)中部开设有方孔,所述方孔内安装有成型器(12),所述成型器(12)两侧分别开设有一圆孔,每个所述圆孔内分别固定有一转换液压缸(14),所述机架支撑(10)下端面四角分别固定有一个机架脚(11)且机架支撑(10)一侧固定有转换液压泵(16);所述机架支撑(10)上方设置有转换板(20),所述转换板(20)中间开设有圆孔,所述圆孔内设置有液压器(24);所述转换板(20)上方设置有顶板(21)。2.根据权利要求1所述的一种高成品率轮毂液态模锻设备,其特征在于,所述成型器(12)中部开设有成型腔(48),所述成型腔(48)下底面开设有圆孔,所述圆孔内安装有脱模器(45),所述脱模器(45)上端面圆形阵列设置有八个模具杆(26);所述脱模器(45)下方固定有脱模板(18),所述脱模板(18)贯通成型器(12)且伸出成型器(12)外部分矩形并在两侧开设有通孔。3.根据权利要求2所述的一种高成品率轮毂液态模锻设备,其特征在于,所述成型腔(48)外侧位于成型器(12)内部开设有螺旋上升的冷却液槽(35),所述冷却液槽(35)靠近下底面的的起始端外开设有阻液板滑槽(49),所述阻液板滑槽(49)内部下底面设置有阻液凸起弹簧(38),所述阻液凸起弹簧(38)靠近冷却液槽(35)一端固定有l型阻液凸起(37),所述l型阻液凸起(37)上端固定有圆形的阻液板(36);所述冷却液槽(35)外一侧竖直方向开设有阻液凸起滑槽(50)。4.根据权利要求1所述的一种高成品率轮毂液态模锻设备,其特征在于,所述转换板(20)中部开设有圆孔,所述圆孔内滑动连接有液压器(24),所述转换板(20)两侧下端面分别固定有一转换液压杆(15),每个所述转换液压杆(15)下端分别设置在下方对应的转换液压缸(14)内,每个所述转换液压缸(14)下端水平方向通道内分别设置有一液压板(39),每个所述液压板(39)远离转换液压杆(15)一侧水平方向分别固定有一液压连杆(40),两个所述液压连杆(40)与转换液压泵(16)相连。5.根据权利要求4所述的一种高成品率轮毂液态模锻设备,其特征在于,所述液压器(24)一侧在转换板(20)上下各开设有一个凹槽,每个所述凹槽内水平方向分别设置有一滑动凸起弹簧(33),每个所述滑动凸起弹簧(33)靠近液压器(24)外侧一端分别固定有一滑动凸起(28)。6.根据权利要求5所述的一种高成品率轮毂液态模锻设备,其特征在于,所述液压器(24)下端安装有模具(13);所述液压器(24)内部开设有液压腔(52),所述液压腔(52)内设置有滑动模具(46),所述滑动模具(46)上端固定有顶杆(23),所述顶杆(23)上端与顶板(21)固定连接,所述顶板(21)下端面两侧竖直方向分别固定有一滑杆(22),所述滑杆(22)与转换板(20)固定连接,每个所述滑杆(22)下端分别贯通成型器(12)和脱模板(18),且伸出脱模板(18)部分外分别套设有配合环(29),其中一个滑杆(22)还设置在阻液凸起滑槽(50)内,且位于阻液凸起滑槽(50)内一侧外设置有阻液凸起(41);所述液压器(24)内部在液压腔(52)外圆周阵列开设有八个弧面头液压道(31),每个所述弧面头液压道(31)上端与液压腔(52)连通,每个所述弧面头液压道(31)与液压腔(52)连通口下端分别设置有一用于阻挡滑动模具(46)的阻挡凸起(32)。7.根据权利要求6所述的一种高成品率轮毂液态模锻设备,其特征在于,所述模具(13)中部开设有通孔模具滑槽(51),所述模具滑槽(51)外侧圆周阵列开设有八个圆柱通孔,每
个所述圆柱通孔内分别设置有一弧面头液压杆(47),每个所述弧面头液压杆(47)上端分别设置在对应的弧面头液压道(31)内;每个所述弧面头液压杆(47)外侧在模具(13)内分别开设有(42),每个所述弧面头液压杆(47)两侧在(42)内分别设置有限位凸起(43),每个所述限位凸起(43)下端面分别设置有一限位凸起弹簧(44)。8.根据权利要求7所述的一种高成品率轮毂液态模锻设备,其特征在于,所述模具(13)内部开设有一倾斜的冷却液道(34),所述冷却液道(34)与液压腔(52)连通;所述模具(13)上端面一侧安装有一加料口(27),所述加料口(27)下端与冷却液道(34)连通。

技术总结
本发明涉及汽车零件液态模锻领域,具体是一种高成品率轮毂液态模锻设备,包括机架支撑,机架支撑中部开设有方孔,且方孔内安装有成型器,成型器两侧分别开设有一圆孔,每个圆孔内分别固定有一转换液压缸,机架支撑下端面四角分别固定有一个机架脚且机架支撑一侧固定有转换液压泵;机架支撑上方设置有转换板,转换板中间开设有圆孔,圆孔内设置有液压器;转换板上方设置有顶板,通过特殊设置的液态模锻模具使得合金液注入更快速减少过程的冷却提高产品质量同时产出的产品更接近成品,减少额外工序节省成本。额外工序节省成本。额外工序节省成本。


技术研发人员:郭晓军
受保护的技术使用者:台州通尼智能设备有限公司
技术研发日:2021.09.22
技术公布日:2021/11/24
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