一种安全系数高的装饰材料抛光设备的制作方法

1.本发明涉及装饰材料加工领域，特别涉及一种安全系数高的装饰材料抛光设备。


背景技术：

2.抛光机是装饰材料加工设备的一种，其是通过电机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。
3.现有的手持式抛光机在长时间使用时，使用者手部会产生大量的汗液，而汗液易使使用者手部打滑，降低了实用性，不仅如此，抛光机使用完毕后，会因疏忽而忘记关闭抛光机，而转动状态的抛光片易对人体造成伤害，降低了安全性。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种安全系数高的装饰材料抛光设备。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种安全系数高的装饰材料抛光设备，包括壳体、支撑管、抛光片、传动轴和第一轴承，所述壳体上设有通孔，所述传动轴穿过通孔，所述传动轴与通孔的内壁滑动且密封连接，所述抛光片位于壳体的外部，所述抛光片安装在传动轴的一端，所述第一轴承的内圈安装在传动轴上，所述第一轴承的外圈与壳体连接，所述支撑管的轴线与传动轴的轴线垂直且相交，所述支撑管的一端设置在壳体上，所述支撑管的另一端位于壳体的外部，所述支撑管与壳体连通，所述壳体上设有驱动机构和辅助机构，所述驱动机构与传动轴传动连接；
6.所述辅助机构包括第一单向阀、第二单向阀、滤网和调压组件，所述壳体的远离支撑管的一侧设有出气孔，所述出气孔与壳体的内壁连通，所述第一单向阀安装在出气孔内，所述第二单向阀和滤网均安装在支撑管内，所述调压组件设置在传动轴上，所述调压组件驱动壳体内的气压往复升降；
7.所述驱动机构包括从动锥齿轮、移动板、移动杆、固定块、弹簧、推板、驱动组件和至少两个推动组件，所述从动锥齿轮安装在传动轴的远离抛光片的一端，所述推板设置在支撑管内，所述推板与支撑管的内壁之间设有间隙，所述移动杆与支撑管同轴设置，所述移动杆位于传动轴和推板之间，所述移动杆的一端设置在推板上，所述移动板设置在移动杆的另一端，所述固定块设置在壳体的内壁上，所述固定块上设有圆孔，所述移动杆穿过圆孔，所述移动杆与圆孔的内壁滑动连接，所述移动板与固定块抵靠，所述弹簧位于推板和固定块之间，所述固定块通过弹簧与推板连接，各推动组件以支撑管的轴线为中心周向均匀分布在推板的远离移动杆的一侧，所述驱动组件位于传动轴和移动板之间，所述驱动组件设置在壳体内；
8.所述驱动组件包括驱动电机、驱动轴、驱动锥齿轮和第二轴承，所述驱动电机设置在移动板上，所述驱动轴与支撑管同轴设置，所述驱动电机与驱动轴的靠近移动板的一端
传动连接，所述驱动锥齿轮安装在驱动轴的另一端，所述驱动锥齿轮与从动锥齿轮之间设有间隙，所述第二轴承的内圈安装在驱动轴上，所述第二轴承的外圈与移动板连接；
9.所述推动组件包括挤压杆和推动单元，所述挤压杆与支撑管平行，所述挤压杆位于支撑管的外部，所述挤压杆与支撑管之间设有间隙，所述挤压杆的中端通过推动单元与推板连接。
10.作为优选，为了实现壳体内气压的变化，所述调压组件包括偏心轮、滚珠、调压杆、导管和安装孔，所述安装孔设置在壳体的远离支撑管的一侧，所述导管与支撑管平行，所述导管穿过安装孔，所述导管与安装孔的内壁密封连接，所述导管、调压杆和滚珠均位于传动轴的远离支撑管的一侧，所述偏心轮安装在传动轴上，所述偏心轮的外周设有环形槽，所述滚珠的球心设置在环形槽内，所述滚珠与环形槽匹配，所述滚珠与环形槽的内壁滑动连接，所述滚珠的球径大于环形槽的槽口宽度，所述调压杆与导管同轴设置，所述调压杆的一端插入导管内，所述滚珠设置在调压杆的另一端，所述调压杆与导管的内壁滑动且密封连接。
11.作为优选，为了便于导管的安装，所述导管的两端均设有倒角。
12.作为优选，为了实现推板的移动，所述推动单元包括连杆、连接杆和装配孔，所述装配孔设置在支撑管上，所述连接杆的轴线与支撑管的轴线垂直且相交，所述连接杆穿过装配孔，所述连接杆与装配孔的内壁滑动且密封连接，所述连接杆位于推板的远离移动杆的一侧，所述连杆倾斜设置在连接杆和推板之间，所述连杆位于支撑管内，所述连接杆的一端设置在挤压杆的中端，所述连接杆的另一端通过连杆与推板铰接，所述连杆的靠近推板的一端与支撑管轴线之间的距离小于连杆的另一端与支撑管轴线之间的距离。
13.作为优选，为了提高使用者手部与支撑管之间的摩擦力，所述支撑管的外壁设有防滑纹。
14.本发明的有益效果是，该安全系数高的装饰材料抛光设备通过驱动机构实现了驱动抛光片转动的功能，与现有的驱动机构相比，该驱动机构还可以起到自动停止抛光片转动的功能，防止转动状态的抛光片伤人，提高了安全性，不仅如此，还通过辅助机构实现了减小使用者手部汗液的功能，防止汗液导致打滑，与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过壳体内的空气的流动，还可以提升驱动电机的散热效果，实用性更强。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
16.图1是本发明的安全系数高的装饰材料抛光设备的结构示意图；
17.图2是本发明的安全系数高的装饰材料抛光设备的驱动机构的结构示意图；
18.图3是本发明的安全系数高的装饰材料抛光设备的驱动组件的结构示意图；
19.图4是本发明的安全系数高的装饰材料抛光设备的调压组件的结构示意图；
20.图中：1.壳体，2.支撑管，3.抛光片，4.传动轴，5.第一轴承，6.第一单向阀，7.第二单向阀，8.滤网，9.从动锥齿轮，10.移动板，11.移动杆，12.固定块，13.弹簧，14.推板，15.驱动电机，16.驱动轴，17.驱动锥齿轮，18.第二轴承，19.挤压杆，20.偏心轮，21.滚珠，22.调压杆，23.导管，24.连杆，25.连接杆。
具体实施方式
21.现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
22.如图1所示，一种安全系数高的装饰材料抛光设备，包括壳体1、支撑管2、抛光片3、传动轴4和第一轴承5，所述壳体1上设有通孔，所述传动轴4穿过通孔，所述传动轴4与通孔的内壁滑动且密封连接，所述抛光片3位于壳体1的外部，所述抛光片3安装在传动轴4的一端，所述第一轴承5的内圈安装在传动轴4上，所述第一轴承5的外圈与壳体1连接，所述支撑管2的轴线与传动轴4的轴线垂直且相交，所述支撑管2的一端设置在壳体1上，所述支撑管2的另一端位于壳体1的外部，所述支撑管2与壳体1连通，所述壳体1上设有驱动机构和辅助机构，所述驱动机构与传动轴4传动连接；
23.所述辅助机构包括第一单向阀6、第二单向阀7、滤网8和调压组件，所述壳体1的远离支撑管2的一侧设有出气孔，所述出气孔与壳体1的内壁连通，所述第一单向阀6安装在出气孔内，所述第二单向阀7和滤网8均安装在支撑管2内，所述调压组件设置在传动轴4上，所述调压组件驱动壳体1内的气压往复升降；
24.该设备使用期间，使用者手部握住支撑管2，通过驱动机构可以使传动轴4在第一轴承5的支撑作用下转动，传动轴4的转动带动抛光片3转动，即可以使抛光片3对装饰材料实现抛光，而传动轴4的转动通过调压组件使壳体1内的气压往复升降，当壳体1内的气压增大时，通过第二单向阀7的单向特性，使壳体1内的空气无法输送至支撑管2内，且只能使空气从出气孔排出，当壳体1内的气压降低时，通过第一单向阀6的单向特性，使壳体1外部的空气无法从出气孔输送至壳体1内，且只能使壳体1外部的空气从支撑管2输送至壳体1内，且通过滤网8实现空气中杂质的截留，同时，使用者手部产生的热量可以通过支撑管2输送至支撑管2内的空气中，通过空气的流动，则可以实现支撑管2的冷却，减少使用者手部的汗液，防止使用者手部汗液过多而打滑。
25.如图2
‑
3所示，所述驱动机构包括从动锥齿轮9、移动板10、移动杆11、固定块12、弹簧13、推板14、驱动组件和至少两个推动组件，所述从动锥齿轮9安装在传动轴4的远离抛光片3的一端，所述推板14设置在支撑管2内，所述推板14与支撑管2的内壁之间设有间隙，所述移动杆11与支撑管2同轴设置，所述移动杆11位于传动轴4和推板14之间，所述移动杆11的一端设置在推板14上，所述移动板10设置在移动杆11的另一端，所述固定块12设置在壳体1的内壁上，所述固定块12上设有圆孔，所述移动杆11穿过圆孔，所述移动杆11与圆孔的内壁滑动连接，所述移动板10与固定块12抵靠，所述弹簧13位于推板14和固定块12之间，所述固定块12通过弹簧13与推板14连接，各推动组件以支撑管2的轴线为中心周向均匀分布在推板14的远离移动杆11的一侧，所述驱动组件位于传动轴4和移动板10之间，所述驱动组件设置在壳体1内；
26.所述驱动组件包括驱动电机15、驱动轴16、驱动锥齿轮17和第二轴承18，所述驱动电机15设置在移动板10上，所述驱动轴16与支撑管2同轴设置，所述驱动电机15与驱动轴16的靠近移动板10的一端传动连接，所述驱动锥齿轮17安装在驱动轴16的另一端，所述驱动锥齿轮17与从动锥齿轮9之间设有间隙，所述第二轴承18的内圈安装在驱动轴16上，所述第二轴承18的外圈与移动板10连接；
27.所述推动组件包括挤压杆19和推动单元，所述挤压杆19与支撑管2平行，所述挤压
杆19位于支撑管2的外部，所述挤压杆19与支撑管2之间设有间隙，所述挤压杆19的中端通过推动单元与推板14连接。
28.该设备使用时，使用者手部握住把手期间，可以推动挤压杆19向着靠近支撑管2方向移动，并使挤压杆19与支撑管2抵靠，而挤压杆19的移动通过推动单元使推板14向着靠近传动轴4方向移动，推板14的移动带动移动杆11在固定块12上同步移动，并使弹簧13产生形变，移动杆11的移动带动移动板10同步移动，移动板10的移动通过第二轴承18带动驱动轴16同步移动，驱动轴16的移动则可以带动驱动锥齿轮17与从动锥齿轮9啮合，且通过驱动电机15启动，使驱动轴16在第二轴承18的支撑作用下转动，驱动轴16的转动通过驱动锥齿轮17带动从动锥齿轮9转动，从动锥齿轮9的转动则可以带动传动轴4转动，该设备使用完毕后，使用者手部松开支撑管2，此时，通过弹簧13的弹性作用则可以使推板14反向移动，推板14的反向移动通过推动单元使挤压杆19反向移动实现复位，而推板14的反向移动还通过移动杆11带动移动板10反向移动，即可以使驱动锥齿轮17与从动锥齿轮9啮合，从而可以使抛光片3停止转动，防止转动状态的抛光片3对人体造成伤害，提高了安全性。
29.如图4所示，所述调压组件包括偏心轮20、滚珠21、调压杆22、导管23和安装孔，所述安装孔设置在壳体1的远离支撑管2的一侧，所述导管23与支撑管2平行，所述导管23穿过安装孔，所述导管23与安装孔的内壁密封连接，所述导管23、调压杆22和滚珠21均位于传动轴4的远离支撑管2的一侧，所述偏心轮20安装在传动轴4上，所述偏心轮20的外周设有环形槽，所述滚珠21的球心设置在环形槽内，所述滚珠21与环形槽匹配，所述滚珠21与环形槽的内壁滑动连接，所述滚珠21的球径大于环形槽的槽口宽度，所述调压杆22与导管23同轴设置，所述调压杆22的一端插入导管23内，所述滚珠21设置在调压杆22的另一端，所述调压杆22与导管23的内壁滑动且密封连接。
30.传动轴4的转动带动偏心轮20转动，偏心轮20的转动通过滚珠21则可以使调压杆22在导管23内往复移动，当调压杆22向着远离支撑管2方向移动时，则可以使壳体1内的气压降低，当调压杆22反向移动时，则可以使壳体1内的气压增大，如此循环。
31.作为优选，为了便于导管23的安装，所述导管23的两端均设有倒角。
32.倒角的作用是减小导管23穿过安装孔时的口径，起到了便于安装的效果。
33.作为优选，为了实现推板14的移动，所述推动单元包括连杆24、连接杆25和装配孔，所述装配孔设置在支撑管2上，所述连接杆25的轴线与支撑管2的轴线垂直且相交，所述连接杆25穿过装配孔，所述连接杆25与装配孔的内壁滑动且密封连接，所述连接杆25位于推板14的远离移动杆11的一侧，所述连杆24倾斜设置在连接杆25和推板14之间，所述连杆24位于支撑管2内，所述连接杆25的一端设置在挤压杆19的中端，所述连接杆25的另一端通过连杆24与推板14铰接，所述连杆24的靠近推板14的一端与支撑管2轴线之间的距离小于连杆24的另一端与支撑管2轴线之间的距离。
34.挤压杆19向着靠近支撑管2方向移动时，带动连接杆25同步移动，连接杆25的移动则通过连杆24带动推板14向着靠近固定块12方向移动，当推板14向着远离固定块12方向移动时，则可以通过连杆24使连接杆25带动挤压杆19反向移动实现复位。
35.作为优选，为了提高使用者手部与支撑管2之间的摩擦力，所述支撑管2的外壁设有防滑纹。
36.防滑纹的作用是提高使用者手部与支撑管2之间的摩擦力，防止打滑。
37.该设备使用时，使用者手部握住把手期间，可以推动挤压杆19向着靠近支撑管2方向移动，并使挤压杆19与支撑管2抵靠，而挤压杆19的移动通过推动单元使推板14向着靠近传动轴4方向移动，推板14的移动带动移动杆11在固定块12上同步移动，并使弹簧13产生形变，移动杆11的移动带动移动板10同步移动，移动板10的移动通过第二轴承18带动驱动轴16同步移动，驱动轴16的移动则可以带动驱动锥齿轮17与从动锥齿轮9啮合，且通过驱动电机15启动，使驱动轴16在第二轴承18的支撑作用下转动，驱动轴16的转动通过驱动锥齿轮17带动从动锥齿轮9转动，从动锥齿轮9的转动则可以带动传动轴4在第一轴承5的支撑作用下转动，传动轴4的转动带动抛光片3转动，即可以使抛光片3对装饰材料实现抛光，而传动轴4的转动通过调压组件使壳体1内的气压往复升降，当壳体1内的气压增大时，通过第二单向阀7的单向特性，使壳体1内的空气无法输送至支撑管2内，且只能使空气从出气孔排出，当壳体1内的气压降低时，通过第一单向阀6的单向特性，使壳体1外部的空气无法从出气孔输送至壳体1内，且只能使壳体1外部的空气从支撑管2输送至壳体1内，且通过滤网8实现空气中杂质的截留，同时，使用者手部产生的热量可以通过支撑管2输送至支撑管2内的空气中，通过空气的流动，则可以实现支撑管2的冷却，减少使用者手部的汗液，防止使用者手部汗液过多而打滑，该设备使用完毕后，使用者手部松开支撑管2，此时，通过弹簧13的弹性作用则可以使推板14反向移动，推板14的反向移动通过推动单元使挤压杆19反向移动实现复位，而推板14的反向移动还通过移动杆11带动移动板10反向移动，即可以使驱动锥齿轮17与从动锥齿轮9啮合，从而可以使抛光片3停止转动，防止转动状态的抛光片3对人体造成伤害，提高了安全性。
38.与现有技术相比，该安全系数高的装饰材料抛光设备通过驱动机构实现了驱动抛光片3转动的功能，与现有的驱动机构相比，该驱动机构还可以起到自动停止抛光片3转动的功能，防止转动状态的抛光片3伤人，提高了安全性，不仅如此，还通过辅助机构实现了减小使用者手部汗液的功能，防止汗液导致打滑，与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过壳体1内的空气的流动，还可以提升驱动电机15的散热效果，实用性更强。
39.以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。