一种低成本400MPa级冷轧连退钢带及其生产方法与流程

技术特征：
1.一种低成本400mpa级冷轧连退钢带，其特征在于，所述钢带化学成分组成及质量百分含量为：c：0.12～0.18％，si≤0.040％，mn：0.25～0.45％，p：0.015～0.020％，s≤0.020％，als：0.020～0.060％，其余为fe和不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的低成本400mpa级冷轧连退钢带，其特征在于，所述钢带厚度规格为0.4～2.5mm，宽度规格为1000～1800mm。3.根据权利要求1所述的低成本400mpa级冷轧连退钢带，其特征在于，所述钢带力学性能：屈服强度≥250mpa，抗拉强度≥400mpa，延伸率a
50
≥35％。4.根据权利要求1
‑
3任一所述的低成本400mpa级冷轧连退钢带的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：1)炼钢，对钢水冶炼；2)连铸，连铸成连铸板坯；3)热连轧，对连铸板坯进行热连轧，获得热轧钢带；4)酸连轧，对热轧钢带进行连续酸冼与冷连轧，获得冷硬钢带；5)连续退火，对冷硬钢带进行连续退火，获得冷轧钢带。5.根据权利要求4所述的低成本400mpa级冷轧连退钢带的生产方法，其特征在于，所述步骤2)中的连铸工序的连铸板坯厚度为230mm。6.根据权利要求4所述的低成本400mpa级冷轧连退钢带的生产方法，其特征在于，所述步骤3)中的热连轧工序，板坯加热炉均热段温度为1250
±
15℃，在炉时间为170～260min；终轧温度为880
±
15℃；采取前段层流冷却，卷取温度为640
±
15℃。7.根据权利要求4所述的低成本400mpa级冷轧连退钢带的生产方法，其特征在于，所述步骤4)中的酸连轧工序，采用五机架六辊cvc

连续冷轧机，冷轧总压下率为58.3～82.6％。8.根据权利要求4所述的低成本400mpa级冷轧连退钢带的生产方法，其特征在于，所述步骤5)中的连续退火工序，采用立式全辐射管加热连续退火炉，均热温度为770
±
10℃，缓冷温度为670
±
10℃，快冷温度为450
±
10℃，过时效温度为370
±
10℃，终冷出炉温度≤155℃，平整机延伸率为0.6～1.4％。

技术总结
本发明公开了一种低成本400MPa级冷轧连退钢带及其生产方法，钢带化学成分组成及质量百分含量为：C：0.12～0.18％，Si≤0.040％，Mn：0.25～0.45％，P：0.015～0.020％，S≤0.020％，Als：0.020～0.060％，其余为Fe和不可避免的杂质；制造方法包括炼钢、连铸、热连轧、酸连轧、连续退火工序；本发明采用不添加贵合金元素、降低Mn元素、采用少量P元素的成分设计体系，最终达到屈服强度≥250MPa，抗拉强度≥400MPa，延伸率A


技术研发人员：康华伟 尹翠兰 毕永杰 李鹏芸 姜丽 侯晓英 易绍川 徐军 梁亚 王乐 亢业峰 曹光明
受保护的技术使用者：山东钢铁集团日照有限公司
技术研发日：2021.08.11
技术公布日：2021/11/23