一种矿产废弃物耐火材料制备工艺的制作方法

技术特征：
1.一种矿产废弃物耐火材料制备装置，具体包括：安装放置座(1)，该安装放置座(1)具有弯月型座体，以及安装在所述弯月型座体顶部的安装支板(2)，且安装在所述安装支板(2)中间位置的安装套筒(3)，以及安装在所述安装套筒(3)内表面的球磨装置(4)，且安装在所述安装支板(2)相互靠近一侧且位于所述球磨装置(4)两侧的驱动装置(5)，其特征在于：所述球磨装置(4)包括：球磨箱(41)，该球磨箱(41)具有筒型箱体，以及安装在所述筒型箱体内腔中间位置的碾压筒(42)，且开设在所述碾压筒(42)外表面的筛选孔(43)，以及安装在所述筒型箱体内腔正面和背面的启闭箱门(44)，且安装在所述碾压筒(42)内表面的粉碎装置(45)。2.根据权利要求1所述的一种矿产废弃物耐火材料制备装置，其特征在于：所述粉碎装置(45)包括：承载筒(451)，该承载筒(451)具有圆环筒体，以及开设在所述圆环筒体外表面的漏料孔(452)，且安装在所述圆环筒体内腔的球磨球(453)，以及安装在所述圆环筒体正面和背面的封板(454)，且安装在所述封板(454)远离所述圆环筒体一侧的圆滑杆(455)。3.根据权利要求2所述的一种矿产废弃物耐火材料制备装置，其特征在于：所述圆滑杆(455)远离所述承载筒(451)的一侧与所述球磨箱(41)连接，且所述球磨球(453)外表面与所述封板(454)连接。4.根据权利要求1所述的一种矿产废弃物耐火材料制备装置，其特征在于：所述安装放置座(1)包括：支撑杆(11)，该支撑杆(11)具有弧形杆体，以及安装在所述弧形杆体底部的底弧杆(12)，且安装在所述底弧杆(12)相互之间的聚温板(13)，以及安装在所述聚温板(13)顶部的加热器(14)。5.根据权利要求1所述的一种矿产废弃物耐火材料制备装置，其特征在于：所述驱动装置(5)包括：动力转柱(51)，该动力转柱(51)具有柱状主体，以及安装在所述柱状主体外表面的双圆弧隔板(52)，且安装在所述双圆弧隔板(52)外表面的传动板(53)，以及安装在所述传动板(53)之间的弧形连板(54)。6.根据权利要求5所述的一种矿产废弃物耐火材料制备装置，其特征在于：所述动力转柱(51)外表面两侧与所述安装支板(2)连接，且所述双圆弧隔板(52)位于所述传动板(53)和所述弧形连板(54)内腔。7.一种矿产废弃物耐火材料制备工艺，其特征在于：包括以下步骤，步骤一：将耐火材料所需的原材料进行收集备用；步骤二：将原材料按比例投放进入粉碎装置(45)的承载筒(451)内腔，并通过封板(454)进行承载筒(451)的封闭；步骤三：启动驱动装置(5)中的动力转柱(51)，使得动力转柱(51)带动双圆弧隔板(52)和传动板(53)进行转动，通过摩擦力带动球磨箱(41)转动；步骤四：球磨箱(41)的转动通过摩擦传动带动碾压筒(42)和承载筒(451)进行转动，因自身重量惯性的不同，产生差速转动；步骤五：原材料通过球磨球(453)、承载筒(451)和碾压筒(42)的分段时磨碎，并通过漏料孔(452)和筛选孔(43)的选择性筛选；
步骤六：通过启闭箱门(44)将筛选后的原材料取出，之后进行加热成型，完成加工。

技术总结
本发明公开了一种矿产废弃物耐火材料制备工艺，具体包括：安装放置座，以及安装在所述弯月型座体顶部的安装支板，且安装在所述安装支板中间位置的安装套筒，以及安装在所述安装套筒内表面的球磨装置，且安装在所述安装支板相互靠近一侧且位于所述球磨装置两侧的驱动装置，所述球磨装置包括：球磨箱，以及安装在所述筒型箱体内腔中间位置的碾压筒，且开设在所述碾压筒外表面的筛选孔，且安装在所述碾压筒内表面的粉碎装置，本发明涉及耐火材料技术领域。通过装支板和安装套筒的设置，将球磨装置与安装放置座进行位置的限定，避免构件之间相互的接触，对球磨装置和安装放置座进行表面磨损保护，防止加工时产生损坏，或构件相互影响降低加工效率。降低加工效率。降低加工效率。


技术研发人员：张学凯
受保护的技术使用者：张学凯
技术研发日：2021.08.11
技术公布日：2021/11/23