一种控制中间包的上水口与上滑板间隙的施工方法与流程

技术特征：
1.一种控制中间包的上水口与上滑板间隙的施工方法，其特征在于：所述施工方法依次包括以下步骤：s1、在中间包(10)的水口部位(11)处固定安装上水口托圈(30)，并控制上水口托圈(30)向下突出于中间包(10)的下凸高度在标准高度范围内；s2、在所述上水口托圈(30)内固定安装上水口(20)；s3、在所述上水口(20)的上端固定安装上水口座砖(40)；s4、在所述上水口(20)的下端固定安装滑板机构(50)，所述滑板机构(50)中具有与上水口(20)下端相配合的上滑板(51)；s5、使用间隙量具(60)验证所述上水口(20)和上滑板(51)之间的实际间隙是否超出标准间隙，所述间隙量具(60)具有平直延伸且呈圆柱状的钩针部(61)，所述钩针部(61)的直径为上水口(20)和上滑板(51)之间的标准间隙的最大值；使所述间隙量具(60)的钩针部(61)沿上水口(20)和上滑板(51)间的间隙旋转一圈，若所述钩针部(61)不能插入上水口(20)和上滑板(51)之间，则所述上水口(20)和上滑板(51)之间的实际间隙达标，至此完成上水口(20)和滑板机构(50)的安装；若所述钩针部(61)能插入上水口(20)和上滑板(51)之间，则所述上水口(20)和上滑板(51)之间的实际间隙超标，则执行下述步骤s6；s6、拆下所述滑板机构(50)，重复步骤s4和步骤s5，直至所述上水口(20)和上滑板(51)之间的实际间隙达标。2.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于：所述步骤s1中，在所述上水口托圈(30)固定前后、都使用高度量具验证上水口托圈(30)向下突出于中间包(10)的下凸高度是否在标准高度范围内；所述高度量具包括第一高度量具(71)和第二高度量具(72)，所述第一高度量具(71)和第二高度量具(72)都具有抵接横梁(73)、从抵接横梁(73)的两端垂直向上延伸的量臂(74)、以及形成在抵接横梁(73)和量臂(74)之间的收容腔(75)，所述收容腔(75)能够容置上水口托圈(30)向下突出于中间包(10)的这部分，所述第一高度量具(71)的量臂(74)高度为标准高度范围内的最小值，所述第二高度量具(72)的量臂(74)高度为标准高度范围内的最大值。3.根据权利要求2所述的施工方法，其特征在于：所述第一高度量具(71)和第二高度量具(72)还都具有把手(76)，所述把手(76)固定在抵接横梁(73)的下端面上。4.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于：所述间隙量具(60)还包括手持部(62)、以及连接在手持部(62)和钩针部(61)之间的连接部(63)，所述连接部(63)沿上水口(20)的轴向上下延伸，所述钩针部(61)垂直于连接部(63)。5.根据权利要求4所述的施工方法，其特征在于：所述间隙量具(60)由钢丝弯折而成。6.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于：所述标准高度范围为27～29mm。7.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于：所述标准间隙为1～3mm，所述钩针部(61)的直径为3mm。

技术总结
本发明提供一种控制中间包的上水口与上滑板间隙的施工方法，依次包括以下步骤：在中间包的水口部位处固定安装上水口托圈；在上水口托圈内固定安装上水口；在上水口的下端固定安装滑板机构；使用间隙量具验证上水口和上滑板之间的实际间隙是否超出标准间隙，间隙量具具有钩针部，钩针部的直径为上水口和上滑板之间的标准间隙的最大值；若钩针部不能插入上水口和上滑板之间，则上水口和上滑板之间的实际间隙达标；若钩针部能插入上水口和上滑板之间，则上水口和上滑板之间的实际间隙超标，则拆下滑板机构、并重新安装，直至上水口和上滑板之间的实际间隙达标。本申请确保上滑板和上水口之间的间隙达到标准要求，保障连铸中间包的生产顺利。的生产顺利。的生产顺利。


技术研发人员：刘锦荣 吴鹤 陈涛 王进忠
受保护的技术使用者：中冶宝钢技术服务有限公司
技术研发日：2020.05.19
技术公布日：2021/11/23