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1.本发明属于布料生产技术领域，特别涉及一种自动起头打卷机。
背景技术：
2.布料在生产完成后需要进行打卷，现有工艺中一般采用人工进行打卷，劳动强度大，生产效率低。为了解决这个问题，人们研发了机械打卷机来代替人工打卷，但是机械打卷机在打卷过程中，布料打卷起头部分还需要人工来起头。针对上述问题，公开号：cn108820962a的专利提出了一种自动打卷机，包括两个对称设置的箱体，所述箱体上设有水平伸出的卷杆对，被卷物可通过卷杆对的自转卷绕于卷杆对上。虽然该方案可以自动起头打卷，但仅能适用于对没有卷筒布料进行打卷。
3.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种自动起头打卷机，从而克服上述现有技术中的缺陷。
5.为实现上述目的，本发明提供了一种自动起头打卷机，包括：主传动电机、传动辊、打卷压辊、副传动电机、滑车、推拉气缸、挡料板、滚轮、输送带；机架内设置有输送带、主传动电机，输送带前端的机架上设置有传动辊；所述传动辊包括第一传动辊、第二传动辊、第三传动辊，第一传动辊位于输送带前端，所述主传动电机通过同步带与第一传动辊连接，第一传动辊斜上方设置有第二传动辊，第二传动辊上方设置有第三传动辊，第一传动辊与第二传动辊间、第二传动辊与第三传动辊间分别通过同步带连接；所述滑车两侧设置有滚轮，滚轮设置在机架上，机架上设置有推拉气缸，推拉气缸与滑车连接；所述滑车上设置有副传动电机，滑车前端设置有打卷压辊，副传动电机通过传动皮带与打卷压辊连接，打卷压辊位于第三传动辊斜上方，所述滑车上设置有挡料板，挡料板位于打卷压辊下方；所述第一传动辊、第二传动辊、第三传动辊、打卷压辊均为顺时针转动；所述第一传动辊、第二传动辊、第三传动辊、打卷压辊、挡料板围成圆弧形打卷工位。
6.优选地，技术方案中，第一传动辊弧面ab、第二传动辊弧面bc、第三传动辊弧面cd、打卷压辊弧面de、挡料板平面ef围成圆弧形打卷工位。
7.优选地，技术方案中，机架上设置有限位板，限位板位于滑车滚轮前方，对滑车进行限位，保证圆弧形打卷工位可以放置卷筒。
8.优选地，技术方案中，滑车上设置有同步连杆机构，保证滑车两侧同步移动。
9.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
10.可适用于有卷筒或无卷筒布料进行打卷，代替人工打卷，从布料起头至打卷完毕全自动进行，减少人工劳动强度，提高打卷效率。
附图说明：
11.图1为本发明自动起头打卷机结构示意图；
12.图2为图1的a部放大图；
13.附图标记为：1
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主传动电机、2
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第一传动辊、3
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第二传动辊、4
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第三传动辊、5
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打卷压辊、6
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副传动电机、7
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滑车、8
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推拉气缸、9
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挡料板、10
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滚轮、11
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输送带、12
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机架、13
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同步带、14
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传动皮带、15
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限位板、16
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同步连杆机构。
具体实施方式：
14.下面对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
15.除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
16.如图1
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2所示，一种自动起头打卷机，包括：主传动电机1、传动辊、打卷压辊5、副传动电机6、滑车7、推拉气缸8、挡料板9、滚轮10、输送带11；机架12内设置有输送带11、主传动电机1，输送带11前端的机架12上设置有传动辊；所述传动辊包括第一传动辊2、第二传动辊3、第三传动辊4，第一传动辊2位于输送带11前端，所述主传动电机1通过同步带13与第一传动辊2连接，第一传动辊2斜上方设置有第二传动辊3，第二传动辊3上方设置有第三传动辊4，第一传动辊2与第二传动辊3间、第二传动辊3与第三传动辊4间分别通过同步带13连接；所述滑车7两侧设置有滚轮10，滚轮10设置在机架12上，机架12上设置有推拉气缸8，推拉气缸8与滑车7连接；所述滑车7上设置有副传动电机6，滑车7前端设置有打卷压辊5，副传动电机6通过传动皮带14与打卷压辊5连接，打卷压辊5位于第三传动辊4斜上方，所述滑车7上设置有挡料板9，挡料板9位于打卷压辊5下方；机架12上设置有限位板15，限位板15位于滑车7滚轮10前方，对滑车7进行限位，保证圆弧形打卷工位可以放置卷筒；滑车7上设置有同步连杆机构16，保证滑车7两侧同步移动。所述第一传动辊2、第二传动辊3、第三传动辊4、打卷压辊5均为顺时针转动；第一传动辊2弧面ab、第二传动辊3弧面bc、第三传动辊4弧面cd、打卷压辊5弧面de、挡料板9平面ef围成圆弧形打卷工位。
17.推拉气缸8启动，带动滑车7前移，滚轮10移至限位板15处，滑车7停止。布料从输送带11上向前输送，主传动电机1、副传动电机6启动，第一传动辊2、第二传动辊3、第三传动辊4、打卷压辊5顺时针转动。有卷筒时，卷筒放入圆弧形打卷工位，布料沿着卷筒打卷。无卷筒时，布料头部进入第一传动辊2，经过第一传动辊2弧面ab，然后沿着第二传动辊3弧面bc向上，接着布料头部沿着第三传动辊4弧面cd向前弯曲，然后布料头部顺着打卷压辊5弧面de向下弯曲，布料头部受挡料板9平面ef限制，布料起头完成。在后续布料沿着输送带11向前输送时，布料起头被卷入后续布料中，布料打卷开始。随着打卷进行，布料直径越来越大，布料挤压打卷压辊5，滑车7后退，适应布料大小。可适用于有卷筒或无卷筒布料进行打卷，代替人工打卷，从布料起头至打卷完毕全自动进行，减少人工劳动强度，提高打卷效率。
18.前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应
用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
技术特征：
1.一种自动起头打卷机，其特征在于：包括主传动电机、传动辊、打卷压辊、副传动电机、滑车、推拉气缸、挡料板、滚轮、输送带；机架内设置有输送带、主传动电机，输送带前端的机架上设置有传动辊；所述传动辊包括第一传动辊、第二传动辊、第三传动辊，第一传动辊位于输送带前端，所述主传动电机通过同步带与第一传动辊连接，第一传动辊斜上方设置有第二传动辊，第二传动辊上方设置有第三传动辊，第一传动辊与第二传动辊间、第二传动辊与第三传动辊间分别通过同步带连接；所述滑车两侧设置有滚轮，滚轮设置在机架上，机架上设置有推拉气缸，推拉气缸与滑车连接；所述滑车上设置有副传动电机，滑车前端设置有打卷压辊，副传动电机通过传动皮带与打卷压辊连接，打卷压辊位于第三传动辊斜上方，所述滑车上设置有挡料板，挡料板位于打卷压辊下方；所述第一传动辊、第二传动辊、第三传动辊、打卷压辊均为顺时针转动；所述第一传动辊、第二传动辊、第三传动辊、打卷压辊、挡料板围成圆弧形打卷工位。2.根据权利要求1所述的自动起头打卷机，其特征在于：第一传动辊弧面ab、第二传动辊弧面bc、第三传动辊弧面cd、打卷压辊弧面de、挡料板平面ef围成圆弧形打卷工位。3.根据权利要求1所述的自动起头打卷机，其特征在于：机架上设置有限位板，限位板位于滑车滚轮前方。4.根据权利要求1所述的自动起头打卷机，其特征在于：滑车上设置有同步连杆机构。
技术总结
本发明公开了一种自动起头打卷机。所述传动辊包括第一传动辊、第二传动辊、第三传动辊，第一传动辊位于输送带前端，所述主传动电机通过同步带与第一传动辊连接，第一传动辊斜上方设置有第二传动辊，第二传动辊上方设置有第三传动辊，第一传动辊与第二传动辊间、第二传动辊与第三传动辊间分别通过同步带连接；所述滑车两侧设置有滚轮，滚轮设置在机架上，机架上设置有推拉气缸，推拉气缸与滑车连接；所述滑车上设置有副传动电机，滑车前端设置有打卷压辊，副传动电机通过传动皮带与打卷压辊连接，打卷压辊位于第三传动辊斜上方，所述滑车上设置有挡料板，挡料板位于打卷压辊下方；第一传动辊、第二传动辊、第三传动辊、打卷压辊均为顺时针转动。时针转动。时针转动。
技术研发人员：蒋炜明
受保护的技术使用者：无锡喜尔福装饰品有限公司
技术研发日：2021.07.12
技术公布日：2021/11/23
再多了解一些
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