覆膜金属包装桶的制作方法

1.本实用新型涉及包装桶领域，尤其涉及覆膜金属包装桶。


背景技术：

2.金属包装桶是指金属薄板制造的包装仪器，带有提手的金属包装桶，便于携带和搬运，很受使用者的欢迎，许多的食品或者化学物品都是采用金属包装桶进行包装，另外在金属包装桶上喷涂一些材料加工而成。
3.目前的金属包装桶，在大量运输过程中时，需要先将金属包装桶堆叠在一起，不管是在运输中还是在成列中，金属包装桶都容易发生偏移，安全性较低，另外市场上的金属包装桶大多数的盖板都是螺纹拧接的，长时间存放，不仅会出去生锈的情况，而且打开时比较麻烦，费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的覆膜金属包装桶。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：覆膜金属包装桶，包括桶体，所述桶体下端固定设置有底座，所述桶体两侧壁均固定设置有连接座，所述桶体上端设置有盖板，所述盖板下端面两侧固定设置有卡块，所述桶体内壁开设有复位槽，所述复位槽内部设置有弹簧，所述弹簧中部设置有复位杆，所述复位槽的一侧开设有通孔，所述复位杆一端贯穿通孔且固定连接有凸块，所述复位杆远离凸块的一端贯穿复位槽远离凸块的一侧壁通至桶体外端，位于所述桶体内壁的复位槽远离弹簧的一侧开设有第一卡槽，所述凸块通至第一卡槽内，所述盖板上端两侧开设有第二卡槽。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述复位杆远离凸块的一端固定设置有拉环，所述拉环的材质为不锈钢。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述底座为空心的圆柱状且口径与第二卡槽刚好卡合。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述卡块和凸块的材质均为pvc。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述拉环的数量为两个，两个所述拉环分别位于桶体两侧壁的上方。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述桶体与盖板的形状均为圆柱形。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述桶体外壁固定设置有防锈层，所述防锈层的材质为镀锡板。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述桶体前端设置有提手，所述提手的两端分别与两个连接座转动连接。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.相比与现有装置，该装置在盖板下方设置卡块，在桶体内壁设置有复位槽和弹簧，通过卡块挤压凸块，凸块会向两边弹性移动，卡块向下运动后，凸块由于弹簧的原因对卡块进行卡住，从而实现有快速卡合的目的。
22.相比与现有装置，该装置在桶体底部设置有一个空心圆柱形的底座，在盖板上方开设有与之相对应的卡槽，在金属桶搬进行大数量的搬运时，将第二个金属桶的底座卡接到第一个金属桶的盖板上，减少了移动过程中因为晃动而损坏金属桶的情况。
23.相比与现有装置，该装置在桶体侧壁转动设置有提手，方便了金属桶体的单个移动，而且在桶体外壁设置有防锈层，防止桶体的生锈，增加了桶体的使用寿命。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的覆膜金属包装桶的正视图；
25.图2为本实用新型提出的覆膜金属包装桶的剖视图；
26.图3为本实用新型提出的覆膜金属包装桶的结构图；
27.图4为图2中a处的放大视图。
28.图例说明：
29.1、桶体；2、底座；3、连接座；4、盖板；5、卡块；6、复位槽；7、弹簧；8、复位杆；9、凸块；10、第一卡槽；11、拉环；12、第二卡槽；13、提手；14、防锈层；15、通孔。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.参照图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：覆膜金属包装桶，包括桶体1，桶体1用来防止物品，桶体1下端固定设置有底座2，底座2保证桶体1稳定性的同时也方便对盖板4的紧密堆叠，桶体1两侧壁均固定设置有连接座3，连接座3用来转动连接提手13，桶体1上端设置有盖板4，盖板4用来紧密的关闭桶体1，盖板4下端面两侧固定设置有卡块5，卡块5插入第一卡槽10与凸块9进行卡合，桶体1内壁开设有复位槽6，复位槽6用来设置弹簧7和复位杆8，复位槽6内部设置有弹簧7，弹簧7用来完成凸块9自动对卡块5卡合的任务，弹簧7中部设置
有复位杆8，复位杆8用来将弹簧7恢复到原先状态，复位槽6的一侧开设有通孔15，通孔15用来方便复位杆8的移动，复位杆8一端贯穿通孔15且固定连接有凸块9，凸块9用来与卡块5卡合，复位杆8远离凸块9的一端贯穿复位槽6远离凸块9的一侧壁通至桶体1外端，位于桶体1内壁的复位槽6远离弹簧7的一侧开设有第一卡槽10，第一卡槽10用来放置卡块5，凸块9通至第一卡槽10内，盖板4上端两侧开设有第二卡槽12，第二卡槽12方便底座2对盖板4的卡合，减少了大量金属桶移动中晃动的幅度。
33.复位杆8远离凸块9的一端固定设置有拉环11，拉环11方面手动拉动复位杆8可以更方便的取掉盖板4，拉环11的材质为不锈钢，不锈钢的材质可以增长拉环11的使用寿命，底座2为空心的圆柱状且口径与第二卡槽12刚好卡合，卡块5和凸块9的材质均为pvc，pvc的材质具有不易燃，高强度的特点，使用起来比较耐磨，拉环11的数量为两个，两个拉环11分别位于桶体1两侧壁的上方，桶体1与盖板4的形状均为圆柱形，桶体1外壁固定设置有防锈层14，防锈层14可以对桶体1进行保护，增长桶体1使用的寿命，防锈层14的材质为镀锡板，桶体1前端设置有提手13，提手13方便工作人员对金属桶的移动，提手13的两端分别与两个连接座3转动连接。
34.工作原理：将盖板4下方的卡块5插入第一卡槽中10时，凸块9由于挤压的原因向两端移动，然后凸块9由于弹簧7的作用将复位杆8向第一卡槽10的方向推动，到固定位置后凸块9对卡块5进行卡住，实现了快速关闭的功能，在进行大数量金属桶搬运时，将第二个金属桶的底座2卡入盖板4上的第二卡槽12内，在移动中减少了金属桶的晃动，不会出现损坏金属桶的情况，打开金属桶时，拉动拉环11，拉环11带动复位杆8向外移动，复位杆8从而带动凸块9向外运动，从而轻松的打开盖板4，使用起来更加方便简单。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。