一种用于激光切割机的随动下压支架的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割技术领域，尤其涉及一种用于激光切割机的随动下压支架。


背景技术：

2.激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割。
3.随着激光切割技术的快速发展，使用激光切割机切割各类板材已十分普遍。对于薄板由于板材自身形状等原因，在切割过程中，当板材较大时可能在激光切割加工时发生松动位移或者变形，从而导致加工精度下降，从而影响产品质量


技术实现要素：

4.基于以上所述，本实用新型的目的在于一种用于激光切割机的随动下压支架，在激光切割的时候，板材不会松动或者变形，提高了加工精度，从而提升产品质量。
5.为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.本实用新型提供一种用于激光切割机的随动下压支架，包括：
7.安装架，激光切割机安装于所述安装架上；
8.导杆，其可活动套设于所述安装架；
9.随动下压支架本体，其与所述导杆的顶部相连接，所述导杆的底部设置有牛眼轴承。
10.其中，所述导杆与所述安装架之间设置有无油衬套，所述导杆通过所述无油衬套可活动套设于所述安装架。
11.其中，所述导杆的下部套设有弹簧，所述弹簧的一端抵接所述无油衬套的底部，另一端抵接所述牛眼轴承的顶部。
12.其中，所述安装架包括第一安装架和第二安装架，所述第一安装架与所述第二安装架一体成型，激光切割机安装于所述第一安装架，所述第二安装架设置有能够穿过激光切割机的中空结构。
13.其中，所述第一安装架设置有螺纹孔，激光切割机通过螺丝安装于所述第一安装架。
14.其中，所述随动下压支架本体呈“匚”字形。
15.其中，所述导杆设置有四组，所述牛眼轴承设置有四组，所述弹簧设置有四组。
16.本实用新型提供一种用于激光切割机的随动下压支架，当进行激光切割工作时，激光切割机水平移动，同时随动下压支架本体一并移动，牛眼轴承能大幅度减低支架对材料的摩擦力，同时压缩弹簧提供向下按压的力按压加工的材料，通过牛眼轴承能减轻摩擦力，同时通过的按压，待切割的材料不会松动，能够有效的防止待切割的材料变形，提高了
加工精度，从而提升产品质量。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例一种用于激光切割机的随动下压支架的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例一种用于激光切割机的随动下压支架与激光切割机配合的结构示意图。
20.图中：
21.1、激光切割机；2、安装架；21、第一安装架；22、第二安装架；23、中空结构；24、螺纹孔；3、导杆；4、随动下压支架本体；5、牛眼轴承；6、无油衬套；7、弹簧。
具体实施方式
22.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
25.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
26.如图1和图2所示，本实用新型提供一种用于激光切割机的随动下压支架，包括：
27.安装架2，激光切割机1安装于所述安装架2上；优选地，所述安装架2包括第一安装架21和第二安装架22，所述第一安装架21与所述第二安装架22一体成型，激光切割机1安装于所述第一安装架21，所述第二安装架22设置有能够穿过激光切割机1的中空结构23，进一
步地，所述第一安装架21设置有螺纹孔24，激光切割机1通过螺丝安装于所述第一安装架21，通过螺丝和螺纹孔24的配合将激光切割机1固定于所述第一安装架21；
28.导杆3，其可活动套设于所述安装架2；优选地，所述导杆3与所述安装架2之间设置有无油衬套6，所述导杆3通过所述无油衬套6可活动套设于所述安装架2；
29.随动下压支架本体4，优选地，所述随动下压支架本体4呈“匚”字形，其与所述导杆3的顶部相连接，所述导杆3的底部设置有牛眼轴承5。
30.作为本实用新型实施例的一种优选方式，所述导杆3的下部套设有弹簧7，所述弹簧7的一端抵接所述无油衬套6的底部，另一端抵接所述牛眼轴承5的顶部。优选地，所述导杆3设置有四组，所述牛眼轴承5设置有四组，所述弹簧7设置有四组。
31.本实用新型提供一种用于激光切割机的随动下压支架，当进行激光切割工作时，激光切割机1水平移动，同时随动下压支架本体4一并移动，牛眼轴承5能大幅度减低支架对材料的摩擦力，同时压缩弹簧7提供向下按压的力按压加工的材料，通过牛眼轴承5能减轻摩擦力，同时通过的按压，待切割的材料不会松动，能够有效的防止待切割的材料变形，提高了加工精度，从而提升产品质量。
32.注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。