一种过滤膜滤芯自动测试装置的制作方法

1.本申请涉及滤芯的检测技术领域，具体是涉及一种过滤膜滤芯自动测试装置。


背景技术：

2.过滤器滤芯是过滤器的心脏，顾名思义为滤芯，滤芯的主要也是过滤器的主要原理，是为了净化原生态的资源和资源的再利用，而需要的净化设备，滤芯一般主要用在油过滤、水过滤、空气过滤等过滤行业，除去过滤介质中少量杂质，可保护设备的正常工作或者空气的洁净，当流体经过过滤器中具有一定精度的滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的流物通过滤芯流出。
3.在现有技术中，净水器滤芯筒体的气密性测试方法主要有两种，一种是向净水器滤芯筒体内充气，并检测净水器滤芯筒体内的气压变化，若净水器滤芯筒体内的气压持续减小，则说明工件或滤芯的气密性欠佳，其在操作时需要测量工件内部的气压，较为不方便。另一种主要采用水检的方式，通过对滤芯通水来进行判断，在检测完毕后会使得滤芯内部有水分残留，容易对滤芯带来细菌污染的隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型主要针对以上问题，提出了一种过滤膜滤芯自动测试装置，旨在解决现有测试装置检测滤芯时操作不便、检测效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种过滤膜滤芯自动测试装置，包括盒体，所述盒体内设置至少有：
6.两组密封件，所述密封件对置配设，其形成装夹工件的测试区，所述密封件具有与所述工件水口密封配合的气管接头；
7.驱动件，所述驱动件至少连接一组密封件，其用于改变测试区的大小，并装夹所述待测工件；以及
8.气源装置，其连接所述气管接头，对所述工件输入检测气压。
9.进一步地，所述盒体内还设置有一托架，所述托架与所述工件的外壁配合，用于支撑所述工件。
10.进一步地，所述密封件为圆形。
11.进一步地，所述驱动件包括安装座、气缸以及推板，所述气缸连接所述安装座，其推杆连接所述推板。
12.进一步地，所述盒体上设置有进水接头。
13.与现有技术相比，本实用新型提供的一种过滤膜滤芯自动测试装置，将工件或滤芯两端由密封件密封后，由气管接头对准水口，再放入水中，向气管接头中充入空气，观测是否有气泡冒出，检测过程直观快速，避免了向工件后滤芯内部冲水，使滤芯内部有水分残留；本实用新型的其它有益效果，在具体实施方式中进一阐明。
附图说明
14.图1为本申请提供的一种过滤膜滤芯自动测试装置的实施结构。
15.图2为本申请提供的一种过滤膜滤芯自动测试装置的俯视结构。
16.图3为本申请提供的一种过滤膜滤芯自动测试装置的局部结构示意图。
17.图4为图3另一角度下的结构示意图。
18.图中所示的附图标记：10、盒体；20、密封件；21、气管接头；30、驱动件；31、安装座；32、推板；40、工件；50、托架；60、进水接头；70、顶升机构；101、测试区。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
21.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.请参照图1
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图4，本申请提供了一种过滤膜滤芯自动测试装置，通过将通气和水检结合的方式，其检测结果精准，检测过程直观，检测效果高。
23.本实施例提供了一种过滤膜滤芯自动测试装置，包括盒体10，所述盒体10内设置至少有两组密封件20，所述密封件20对置配设，其形成装夹工件的测试区101，所述密封件20具有与所述工件40水口密封配合的气管接头21；该密封件20大致呈圆形结构，其与工件40或滤芯的端头配合，在一些实施例中，气管接头21伸入密封件20内，在密封件20抵触工件40或滤芯后，其气管接头21与工件40内的水口配合，可以将气源装置(未图示)与气管接头21另一端连接，向其输入检测气压，以气检的方式对待测工件40或滤芯进行检测。
24.所述盒体10内还至少有驱动件30，该驱动件30作为改变测试区101大小、用于使密封件20抵触工件40、并使密封件20密封该工件40的驱动源，其具有用于连接密封件20的推板33，该密封件20在一些实施例中，可以有数组，均匀的分布连接推板33，推板33的另一侧与驱动源的气缸连接，在气缸的作用下，使数个密封件20同步移动，可以一次性装夹数个待测工件40，较现有技术而言，密封检测的效率得到显著提升。
25.在上述实施例中，所述盒体10上还设置有进水接头60和出水接头(未图示)，当工件40分别放置于预设的测试区101后，驱动件30的气缸推动，将工件40或滤芯的两端与密封件20配合密封，向盒体10内供入水源，直至没过待测工件40，最后向气管接头21中充入待检气体，观测是否有气泡冒出，通过上述的检测过程，可以更为直观、快速的检测工件40的密
封性能。
26.优选的，所述盒体10的底面设置有顶升机构70。
27.当然，本技术实用新型不局限于上述实施方式，只要是说明书中提及的方案均落在本实用新型的保护范围之内。
28.以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。


技术特征：
1.一种过滤膜滤芯自动测试装置，其特征在于，包括盒体，所述盒体内设置至少有：两组密封件，所述密封件对置配设，其形成装夹工件的测试区，所述密封件具有与所述工件水口密封配合的气管接头；驱动件，所述驱动件至少连接一组密封件，其用于改变测试区的大小，并装夹待测工件；以及气源装置，其连接所述气管接头，对所述工件输入检测气压。2.根据权利要求1所述的一种过滤膜滤芯自动测试装置，其特征在于，所述盒体内还设置有一托架，所述托架与所述工件的外壁配合，用于支撑所述工件。3.根据权利要求1所述的一种过滤膜滤芯自动测试装置，其特征在于，所述密封件为圆形。4.根据权利要求1所述的一种过滤膜滤芯自动测试装置，其特征在于，所述驱动件包括安装座、气缸以及推板，所述气缸连接所述安装座，其推杆连接所述推板。5.根据权利要求1所述的一种过滤膜滤芯自动测试装置，其特征在于，所述盒体上设置有进水接头。

技术总结
本实用新型公布了一种过滤膜滤芯自动测试装置，包括盒体，所述盒体内设置至少有两组密封件、驱动件以及气源装置，所述密封件对置配设，其形成装夹工件的测试区，所述密封件具有与所述工件水口密封配合的气管接头；所述驱动件至少连接一组密封件，其用于改变测试区的大小，并装夹所述待测工件；气源装置连接所述气管接头，对所述工件输入检测气压；本实用新型提出一种过滤膜滤芯自动测试装置，旨在解决现有测试装置检测滤芯时操作不便、检测效率低的问题。的问题。的问题。


技术研发人员：张发明
受保护的技术使用者：深圳市鑫明自动化设备有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/11/23