一种用于挤塑混合原料的破碎搅拌装置的制作方法

1.本发明涉及注塑模具技术领域，具体为一种用于挤塑混合原料的破碎搅拌装置。


背景技术：

2.塑料在加工成型的过程中特别是对于一些管状零件，基本都需要用到挤塑机，挤塑机是一种通过螺杆与机头料筒间的作用，边受热塑化边被螺杆向前推送成型的机械。由于挤塑机对于原料的性质要求较高，原料中不能含有水分，且不能有受潮产生结块的现象，否则容易导致管制品表面存在斑点、管壁粗糙等不良，还会因受潮结块的原料在熔融时产生气泡混杂在管制品内部，导致管材强度较低，容易引起管材开裂、穿孔等问题。
3.特别是生产不同颜色管材制品时，传统的配料是通过人工将原料与染色料等混合并通过搅拌杆进行搅拌，最终将混合原料倒入挤塑机料斗内。由于人工配料时原料始终暴露在室外，不仅容易受潮，还存在染色料无法均匀与原料混合的问题，从而导致混合原料进入挤塑机后分布不均，容易引起制品出现色差，且管制品局部强度不统一等一些列问题。而市面上一些电动搅拌装置对于混合原料中的结块破碎效果不理想，进而影响管制品的性能。
4.本发明提供一种用于挤塑混合原料的破碎搅拌装置，通过压辊对混合原料进行辗轧，在通过翻拌装置进行搅拌，最大限度的清除混合原料中的结块现象，并使原料混合均匀，来解决传统的对于原料混合时无法清除其中的结块导致挤塑成品产生不良的问题。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于挤塑混合原料的破碎搅拌装置，具备有效的将混合原料中的结块进行破碎，并使原料充分混合均匀，从而提高挤塑制品的质量，保证挤塑制品强度的优点，解决了传统的对于挤塑成型原料混合时无法清除其中的结块，容易导致挤塑制品强度低影响挤塑成型质量的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述有效的将混合原料中的结块进行破碎，并使原料充分混合均匀，从而提高挤塑制品的质量，保证挤塑制品强度的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于挤塑混合原料的破碎搅拌装置，包括混合槽，所述混合槽的内部转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面设置有固定耳，所述固定耳的表面固定连接有滚筒机构，所述第一齿轮的轴心处转动连接有第一连杆，所述第一连杆远离第一齿轮的一端转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处转动连接有第二连杆，所述第二连杆远离第二齿轮的一端转动连接有滑块，所述滑块的表面固定连接有齿轮条，所述混合槽的表面设置有压料槽，所述压料槽的内部固定连接有导轨，所述压料槽的内部转动连接有转轮，所述转轮的表面固定连接有压辊，所述压料槽的表面活动连接有第一扣合板，所述压料槽的表面活动连接有第二扣合板。
9.优选的，所述第一齿轮与第二齿轮之间为啮合连接，且第一连杆转动连接在第一
齿轮的正面，第二连杆转动连接在第二齿轮的背面。
10.优选的，所述固定耳的一端固定连接在第一齿轮的表面，另一端固定连接在滚筒机构的表面。
11.优选的，所述滚筒机构的内部设置有螺杆，且螺杆的数量不少于五根，混合槽的底部开设有出料口。
12.优选的，所述滑块滑动连接在导轨的表面，且滑块的表面固定连接有一对彼此对称的齿轮条。
13.优选的，所述转轮的表面设置有与齿轮条相啮合的轮齿，转轮与齿轮条之间为啮合连接，且转轮设置有一对。
14.优选的，所述压辊滚动连接在第一扣合板和第二扣合板的表面，且第一扣合板与第二扣合板之间设置有彼此相咬合的锯齿。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本发明提供了一种用于挤塑混合原料的破碎搅拌装置，具备以下有益效果：
17.1、该用于挤塑混合原料的破碎搅拌装置，通过第一齿轮转动带动第二齿轮转动，使第二连杆推动滑块沿着导轨的表面滑动，以此使齿轮条与转轮相啮合带动转轮转动，从而带动压辊转动对混合原料进行辗轧，达到有效的将混合原料中的结块进行破碎，并使原料充分混合均匀，从而提高挤塑制品的质量，保证挤塑制品强度的效果。
18.2、该用于挤塑混合原料的破碎搅拌装置，通过第一齿轮转动带动固定耳以及滚筒机构转动，并使设置在滚筒机构内的螺杆对破碎后的混合原料进行充分翻拌，达到使原料充分混合均匀从而提高挤塑制品的质量，保证挤塑制品强度的效果。
附图说明
19.图1为本发明结构示意图；
20.图2为本发明滚筒机构侧视结构示意图；
21.图3为本发明滑块相关机构结构示意图；
22.图中：1、混合槽；2、第一齿轮；3、固定耳；4、滚筒机构；5、第一连杆；6、第二齿轮；7、第二连杆；8、滑块；9、齿轮条；10、压料槽；11、导轨；12、转轮；13、压辊；14、第一扣合板；15、第二扣合板；
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1
‑
3，一种用于挤塑混合原料的破碎搅拌装置，包括混合槽1，混合槽1的内部转动连接有第一齿轮2，第一齿轮2与第二齿轮6之间为啮合连接，且第一连杆5转动连接在第一齿轮2的正面，第二连杆7转动连接在第二齿轮6的背面，第一齿轮2的表面设置有固定耳3，固定耳3的一端固定连接在第一齿轮2的表面，另一端固定连接在滚筒机构4的表
面。
25.固定耳3的表面固定连接有滚筒机构4，滚筒机构4的内部设置有螺杆，且螺杆的数量不少于五根，混合槽1的底部开设有出料口，第一齿轮2的轴心处转动连接有第一连杆5，第一连杆5远离第一齿轮2的一端转动连接有第二齿轮6，第二齿轮6的轴心处转动连接有第二连杆7。
26.第二连杆7远离第二齿轮6的一端转动连接有滑块8，滑块8滑动连接在导轨11的表面，且滑块8的表面固定连接有一对彼此对称的齿轮条9，滑块8的表面固定连接有齿轮条9，混合槽1的表面设置有压料槽10，压料槽10的内部固定连接有导轨11。
27.通过第一齿轮2转动带动第二齿轮6转动，使第二连杆7推动滑块8沿着导轨11的表面滑动，以此使齿轮条9与转轮12相啮合带动转轮12转动，从而带动压辊13转动对混合原料进行辗轧，达到有效的将混合原料中的结块进行破碎，并使原料充分混合均匀，从而提高挤塑制品的质量，保证挤塑制品强度的效果。
28.压料槽10的内部转动连接有转轮12，转轮12的表面设置有与齿轮条9相啮合的轮齿，转轮12与齿轮条9之间为啮合连接，且转轮12设置有一对，转轮12的表面固定连接有压辊13，压辊13滚动连接在第一扣合板14和第二扣合板15的表面，且第一扣合板14与第二扣合板15之间设置有彼此相咬合的锯齿，压料槽10的表面活动连接有第一扣合板14，压料槽10的表面活动连接有第二扣合板15。
29.通过第一齿轮2转动带动固定耳3以及滚筒机构4转动，并使设置在滚筒机构4内的螺杆对破碎后的混合原料进行充分翻拌，达到使原料充分混合均匀从而提高挤塑制品的质量，保证挤塑制品强度的效果。
30.工作过程及原理:在挤塑机下料之前，先将混合原料倒入设置在混合槽1表面的压料槽10中，此时驱动转动连接在混合槽1内的第一齿轮2，使第一齿轮2转动并和与其啮合连接的第二齿轮6相啮合，以此带动第二齿轮6转动，此时转动连接在第一齿轮2表面的第一连杆5跟随第一齿轮2转动，并使与第一连杆5转动连接的第二齿轮6以第一齿轮2的中心转动，并以此带动与第二齿轮6转动连接的第二连杆7转动，第二连杆7转动带动与其转动连接的滑块8沿着导轨11的表面滑动。
31.上述滑块8沿着导轨11的表面滑动的同时带动与滑块8固定连接的齿轮条9移动，并使齿轮条9与转动连接在压料槽10内的转轮12相啮合，以此带动转轮12转动，转轮12转动带动与其固定连接的压辊13转动，压辊13转动并对混合原料进行辗轧，将原料中的部分结块压平分散。
32.上述对混合原料中的结块清理完毕后，此时驱动活动连接在压料槽10表面的第一扣合板14和第二扣合板15使它们分离，这时上述压平分散后的混合原料会落入与压料槽10相连的混合槽1中，由于上市第一齿轮2为转动状态，第一齿轮2转动带动固定连接在其表面的固定耳3转动，固定耳3转动带动与其固定连接的滚筒机构4转动，滚筒机构4转动带动设置在其内部的螺杆转动，并使螺杆将混合原料充分搅拌并使混合原料分布均匀。
33.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。