一种摩托车倒挡器生产用快速脱模装置的制作方法

1.本实用新型属于摩托车倒挡器生产技术领域，具体涉及一种摩托车倒挡器生产用快速脱模装置。


背景技术：

2.摩托车，由汽油机驱动，靠手把操纵前轮转向的两轮或三轮车，轻便灵活，行驶迅速，广泛用于巡逻、客货运输等，也用作体育运动器械。从大的方向上来说，摩托车分为街车，公路赛摩托车，越野摩托车，巡航车，旅行车等。
3.在摩托车倒挡器的生产过程中，通常采用模压的形式生产倒挡器的外壳，而现有用于摩托车倒挡器的模具不易脱模，需要借助工作人员手动敲打而脱模，费时费力，且工作效率不高，因此，需要进一步改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种摩托车倒挡器生产用快速脱模装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种摩托车倒挡器生产用快速脱模装置，包括操作板、上模座、下模座和模框，所述操作板的底端边角处分别固定连接有底柱，所述操作板的顶端居中处镶嵌安装有下模座，所述下模座与模框活动套接，所述模框相对的两端侧壁分别固定连接有水平设置的辅助板，所述操作板的顶端居中处固定架设有支架，所述支架顶板朝向操作板的一端居中处固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端固定连接有上模座，且所述上模座分别与下模座以及模框卡接；
6.所述下模座顶部对应两块辅助板的位置处分别开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有若干个竖直相对分布的固定套，所述固定套与移动杆活动套接，所述移动杆远离固定套的一端与辅助板的底端固定连接。
7.优选的，所述移动杆相对的两端侧壁分别固定连接有滑块，所述固定套的侧壁开设有与滑块相互配合的滑槽，且所述滑块远离移动杆的一端与滑槽卡接。
8.优选的，所述操作板的上表面固定连接有两根竖直相对分布的滑杆，所述滑杆的顶端与支架固定连接。
9.优选的，两块所述辅助板远离模框的一侧居中处分别固定连接有连接板，所述连接板远离模框的一端与滑杆活动套接。
10.优选的，所述辅助板的顶端镶嵌安装有金属板，且所述上模座底端对应金属板的位置处镶嵌安装有若干个与金属板配合使用的电磁吸盘。
11.优选的，所述上模座相对的两端侧壁分别固定连接有滑板，所述滑板远离上模座的一端与滑杆活动套接。
12.本实用新型的技术效果和优点：该摩托车倒挡器生产用快速脱模装置，通过上模座、下模座和模框之间的卡接，实现摩托车倒挡器外壳的模压操作，依靠液压伸缩杆带动上
模座上下移动，上模座向下移动时完成模压操作，上模座向上移动时能够依靠电磁吸盘与金属板之间的相互配合，使上模座带动模框向上移动，从而将摩托车倒挡器外壳与模框脱离，便于工作人员从下模座中将外壳取出，进一步的，通过固定套与移动杆之间的相互配合，对模框起到限位作用，避免模框与下模座完全脱离而影响下一次模压操作。该摩托车倒挡器生产用快速脱模装置，结构合理，且有效改善了现有技术中存在的弊端，有利于推广使用。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的侧面剖视图；
15.图3为本实用新型的图2中a处放大图。
16.图中：1操作板、2底柱、3滑杆、4滑板、5支架、6连接板、7液压伸缩杆、8上模座、9电磁吸盘、10下模座、11模框、12固定套、13滑块、14移动杆、15金属板、16辅助板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供了如图1
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3所示的一种摩托车倒挡器生产用快速脱模装置，包括操作板1、上模座8、下模座10和模框11，所述操作板1的底端边角处分别固定连接有底柱2，所述操作板1的顶端居中处镶嵌安装有下模座10，所述下模座10与模框11活动套接，所述模框11相对的两端侧壁分别固定连接有水平设置的辅助板16，所述操作板1的顶端居中处固定架设有支架5，所述支架5顶板朝向操作板1的一端居中处固定安装有液压伸缩杆7，所述液压伸缩杆7的伸缩端固定连接有上模座8，且所述上模座8分别与下模座10以及模框11卡接，上模座8、模框11和下模座10共同组成摩托车倒挡器外壳的模压模具；
19.所述下模座10顶部对应两块辅助板16的位置处分别开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有若干个竖直相对分布的固定套12，所述固定套12与移动杆14活动套接，所述移动杆14远离固定套12的一端与辅助板16的底端固定连接。
20.具体的，所述移动杆14相对的两端侧壁分别固定连接有滑块13，所述固定套12的侧壁开设有与滑块13相互配合的滑槽，且所述滑块13远离移动杆14的一端与滑槽卡接，通过滑块13与滑槽之间的相互配合，能够实现移动杆14与固定套12之间的滑动套接。
21.具体的，所述操作板1的上表面固定连接有两根竖直相对分布的滑杆3，所述滑杆3的顶端与支架5固定连接。
22.具体的，两块所述辅助板16远离模框11的一侧居中处分别固定连接有连接板6，所述连接板6远离模框11的一端与滑杆3活动套接，通过连接板6与滑杆3之间的相互配合，有利于提高辅助板16移动时的稳定性。
23.具体的，所述辅助板16的顶端镶嵌安装有金属板15，且所述上模座8底端对应金属板15的位置处镶嵌安装有若干个与金属板15配合使用的电磁吸盘9，将电磁吸盘9通电后即
可依靠电磁吸盘9吸附辅助板16上的金属板15，从而依靠液压伸缩杆7收缩带动上模座8和模框11向上移动，从而使模框11与摩托车倒挡器的外壳脱离，便于工作人员从下模座10中取出倒挡器外壳。
24.具体的，所述上模座8相对的两端侧壁分别固定连接有滑板4，所述滑板4远离上模座8的一端与滑杆3活动套接，通过滑板4与滑杆3之间的相互配合，有利于提高上模座8升降时的稳定性。
25.工作原理：该摩托车倒挡器生产用快速脱模装置，使用时，向下模座10和模框11的内部注入原料，然后启动液压伸缩杆7带动上模座8向下移动，进一步的，通过上模座8上的滑板4与滑杆3之间的相互配合，能够提高上模座8移动时的稳定性，待模压完成后，启动液压伸缩杆7带动上模座8向上移动，同时将上模座8上的电磁吸盘9通电，依靠通电后的电磁吸盘9吸附金属板15，从而带动模框11跟随上模座8向上移动，使模框11与摩托车倒挡器的外壳脱离，然后将摩托车倒挡器的外壳从下模座10的内部取出即可，更进一步的，通过固定套12、移动杆14、滑块13和滑槽之间的相互配合，对模框11起到限位作用，避免模框11与下模座10完全脱离，当电磁吸盘9断电时，电磁吸盘9失去对金属板15的吸附力，模框11依靠重力作用复位，重新与下模座10卡接。该摩托车倒挡器生产用快速脱模装置，结构合理，且有效改善了现有技术中存在的弊端，有利于推广使用。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。