一种便于更换模具的平板硫化机的制作方法

1.本实用新型属于平板硫化机技术领域，具体涉及一种便于更换模具的平板硫化机。


背景技术：

2.平板硫化机主要用于硫化平型胶带，它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠和维修量少等优点。平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热压板提供。
3.现有的平板硫化机在使用时存在以下问题：
4.1、不方便对模具进行更换，操作不便，从而导致更换时浪费时间；
5.2、在进行取料时，模具不方便进行打开，影响下料速度。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种便于更换模具的平板硫化机，以解决上述背景技术中提出现有的平板硫化机在使用过程中，由于不方便对模具进行更换，在进行取料时，模具不方便进行打开，从而影响工作效率的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换模具的平板硫化机，包括机体，所述机体的内壁固定连接有液压气缸，所述液压气缸的顶端固定连接有第一安装板，所述机体的顶部外壁固定连接有滑杆，所述第一安装板的内壁与滑杆的外壁滑动连接，所述滑杆的顶部外壁固定连接有加热压板，所述机体的顶部外壁开设有第一滑槽，且所述第一滑槽的数量为两个，两个所述第一滑槽的内壁均滑动连接有两个第一滑块，所述第一滑块的顶部外壁开设有卡接槽，所述卡接槽的内壁卡接有下模板，所述下模板的外壁铰接有上模板，所述第一滑块的外壁固定连接有限位板，所述限位板的一侧外壁固定连接有限位杆，所述限位杆的外壁与下模板的内壁卡接，所述第一滑块的外壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动连接有两个活动杆，两个所述活动杆交叉设置且活动连接。
8.优选的，所述机体的顶部外壁固定连接有第三安装板，所述第三安装板的外壁固定连接有固定板，所述固定板的外壁开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内壁滑动连接有第二滑块，所述上模板的两侧外壁均固定连接有连接杆。
9.优选的，所述机体的内壁固定连接有第一伸缩推杆，所述活动杆的外壁与第一伸缩推杆的一端固定连接。
10.优选的，所述第一安装板的一侧外壁固定连接有第二安装板，所述第二安装板的顶部外壁固定连接有第二伸缩推杆，所述第二伸缩推杆的一端与下模板的外壁固定连接。
11.优选的，所述连接杆远离上模板的一端与第二滑块的外壁固定连接，所述第二滑块的外壁与第三滑槽的内壁磁性相吸。
12.优选的，所述机体的顶部外壁且位于第一安装板的一侧固定连接有控制器。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过将下模板与卡接槽的卡接，使下模板固定在第一滑块上，通过限位杆与下模板的卡接对下模板进行进一步的限位，当需要对模板进行更换时，启动第一伸缩推杆，使第一伸缩推杆推动两个活动杆向中间运动，当两个活动杆向中间运动时，推动两个第一滑块向两侧运动，从而使限位杆与下模板脱离，从而方便将两个模板取出，本装置方便了对模具的安装与拆卸更换，操作简便，从而避免在需要更换模具时，浪费大量时间，影响工作效率的问题出现。
15.2、通过第二伸缩推杆推动下模板与上模板向前运动，使第二滑块向第三滑槽的内壁运动，由于第二滑块与第三滑槽的磁性相吸，对第二滑块进行快速的定位，由于第三滑槽的弧形设置，使第二滑块向前运动的同时向上运动，使上模板打开，方便将物料取出，本装置通过第二伸缩推杆、第二滑块、第三滑槽等装置的联合设置，方便，将上模板进行打开，从而方便取料。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的背视结构示意图；
18.图3为本实用新型的第三安装板处结构示意图；
19.图4为本实用新型的第一滑块处结构示意图。
20.图中：1、机体；2、液压气缸；3、第一安装板；4、滑杆；5、加热压板；6、第一滑槽；7、第一滑块；8、卡接槽；9、下模板；10、上模板；11、限位板；12、限位杆；13、第二滑槽；14、活动杆；15、第一伸缩推杆；16、第二安装板；17、第二伸缩推杆；18、第三安装板；19、固定板；20、第三滑槽；21、第二滑块；22、连接杆；23、控制器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换模具的平板硫化机，包括机体1，机体1的内壁固定连接有液压气缸2，液压气缸2的顶端固定连接有第一安装板3，机体1的顶部外壁固定连接有滑杆4，第一安装板3的内壁与滑杆4的外壁滑动连接，滑杆4的顶部外壁固定连接有加热压板5，机体1的顶部外壁开设有第一滑槽6，且第一滑槽6的数量为两个，两个第一滑槽6的内壁均滑动连接有两个第一滑块7，第一滑块7的顶部外壁开设有卡接槽8，卡接槽8的内壁卡接有下模板9，下模板9的外壁铰接有上模板10，第一滑块7的外壁固定连接有限位板11，限位板11的一侧外壁固定连接有限位杆12，限位杆12的外壁与下模板9的内壁卡接，第一滑块7的外壁开设有第二滑槽13，第二滑槽13的内壁滑动连接有两个活动杆14，两个活动杆14交叉设置且活动连接。
23.本实施方案中，通过将下模板9与卡接槽8的卡接，使下模板9固定在第一滑块7上，通过限位杆12与下模板9的卡接对下模板9进行进一步的限位，当需要对模板进行更换时，启动第一伸缩推杆15，使第一伸缩推杆15推动两个活动杆14向中间运动，当两个活动杆14
箱中间运动时，推动两个第一滑块7向两侧运动，从而使限位杆12与下模板9脱离，从而方便将两个模板取出。
24.具体的，机体1的顶部外壁固定连接有第三安装板18，第三安装板18的外壁固定连接有固定板19，固定板19的外壁开设有第三滑槽20，第三滑槽20的内壁滑动连接有第二滑块21，上模板10的两侧外壁均固定连接有连接杆22。
25.在本实施例中，通过第二伸缩推杆17推动下模板9与上模板10向前运动，使第二滑块21向第三滑槽20的内壁运动，由于第二滑块21与第三滑槽20的磁性相吸，对第二滑块21进行快速的定位，由于第三滑槽20的弧形设置，使第二滑块21向前运动的同时向上运动，使上模板10打开，方便将物料取出。
26.具体的，机体1的内壁固定连接有第一伸缩推杆15，活动杆14的外壁与第一伸缩推杆15的一端固定连接。
27.在本实施例中，通过第一伸缩推杆15的设置，方便推动活动杆14的运动，第一伸缩推杆15为活动杆14的左右运动提供动力来源。
28.具体的，第一安装板3的一侧外壁固定连接有第二安装板16，第二安装板16的顶部外壁固定连接有第二伸缩推杆17，第二伸缩推杆17的一端与下模板9的外壁固定连接。
29.在本实施例中，通过第二伸缩推杆17的伸缩运动带动上模板10与下模板9运动，从而方便上模板10进行闭合运动。
30.具体的，连接杆22远离上模板10的一端与第二滑块21的外壁固定连接，第二滑块21的外壁与第三滑槽20的内壁磁性相吸。
31.在本实施例中，由于第二滑块21与第三滑槽20的磁性相吸，对第二滑块21进行快速的定位。
32.具体的，机体1的顶部外壁且位于第一安装板3的一侧固定连接有控制器23。
33.在本实施例中，通过控制器23的设置，方便对本装置的运行状态进行操控。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过将下模板9与卡接槽8的卡接，使下模板9固定在第一滑块7上，通过限位杆12与下模板9的卡接对下模板9进行进一步的限位，当需要对模板进行更换时，启动第一伸缩推杆15，使第一伸缩推杆15推动两个活动杆14向中间运动，当两个活动杆14箱中间运动时，推动两个第一滑块7向两侧运动，从而使限位杆12与下模板9脱离，从而方便将两个模板取出，通过第二伸缩推杆17推动下模板9与上模板10向前运动，使第二滑块21向第三滑槽20的内壁运动，由于第二滑块21与第三滑槽20的磁性相吸，对第二滑块21进行快速的定位，由于第三滑槽20的弧形设置，使第二滑块21向前运动的同时向上运动，使上模板10打开，方便将物料取出。
35.尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。