一种砂带机的砂带收紧机构的制作方法

1.本实用新型涉及砂带机设备技术领域，具体为一种砂带机的砂带收紧机构。


背景技术：

2.砂带机，一种工作仪器，包括砂带、容纳砂带的砂带壳体、电机、容纳电机的电机壳体、手柄、主动轮、从动轮以及连接所述电机与主动轮的传动装置。
3.现有的砂带机在长期使用的过程中，需要对砂带进行更换，并且需要保持砂带张紧的的状态，现有的砂带机收紧机构大多采用滑槽和滑轮配合使用，在使用时，需要手动调节锁紧螺栓，较为费事费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种砂带机的砂带收紧机构，以解决上述背景技术中提出现有的砂带机在长期使用的过程中，需要对砂带进行更换，并且需要保持砂带张紧的的状态，现有的砂带机收紧机构大多采用滑槽和滑轮配合使用，在使用时，需要手动调节锁紧螺栓，较为费事费力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂带机的砂带收紧机构，包括底座，所述底座顶部的中间位置处设置有安装座，所述安装座一侧的顶部设置有安装板b，所述安装板b正面一端的一侧设置有打磨组件，所述底座顶部的一侧设置有工作台，所述安装座顶部的一侧的中间位置处设置有收紧组件，所述安装座远离安装板b一侧的底部社会组有安装板a，所述安装板a背面一端的中间位置处设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有传动轴，所述传动轴的一端贯穿安装板a并设置包胶轮d。
6.优选的，所述打磨组件包括连接轴a、包胶轮a、挡板、连接轴b和包胶轮b，所述打磨组件正面一端远离安装板b一侧的中间位置处设置有挡板，所述打磨组件正面一端靠近挡板一侧的两端分别设置有连接轴b和连接轴a，所述连接轴b的外侧设置有包胶轮b，所述连接轴a的外侧设置有包胶轮a。
7.优选的，所述收紧组件包括手柄、连接杆、包胶轮c、连接轴c、弹簧、限位螺栓、铰接板a和铰接板b，所述收紧组件正面一端的中间位置处铰接有连接杆，所述连接杆的一侧设置有手柄，所述连接杆底部的一侧设置有弹簧，所述弹簧的底部与安装座的顶部互相连接，所述连接杆正面一端的一侧设置有铰接板a，所述铰接板a正面一端的顶部铰接有铰接板b，所述铰接板b正面一端的中间位置处设置有连接轴c，所述连接轴c的外侧设置有包胶轮c，所述连接杆背面一端的一侧设置有限位螺栓，所述限位螺栓的一端贯穿连接杆并与铰接板b互相贴合。
8.优选的，所述包胶轮d、包胶轮c、包胶轮b和包胶轮a的外侧共同设置有砂带。
9.优选的，所述打磨组件靠近安装板b一侧的中间位置处设置有弧形槽。
10.优选的，所述伺服电机的底部设置有安装支架，且安装支架的底部与底座的顶部互相连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该砂带机的砂带收紧机构通过优化砂带机的收紧结构，从而实现了对砂带的调节和拆装，简化了砂带的调节和拆装工序，提高装置的实用性；
12.通过手柄、连接杆、包胶轮c、连接轴c、弹簧、限位螺栓、铰接板a和铰接板b之间的互相配合，进而实现了将砂带快速安装在包胶轮d、包胶轮c、包胶轮b和包胶轮a的外侧，并且通过调节限位螺栓进而实现对铰接板b的角度调节，从而进一步的调节包胶轮c的的角度，实现对砂带松紧度的调整。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视图；
14.图2为本实用新型的俯视图；
15.图3为本实用新型的图2的a处结构放大示意图；
16.图4为本实用新型的图3的主视剖视结构示意图。
17.图中：1、底座；2、安装座；3、安装板a；4、传动轴；5、工作台；6、安装板b；7、砂带；8、打磨组件；801、连接轴a；802、包胶轮a；803、挡板；804、连接轴b；805、包胶轮b；9、收紧组件；901、手柄；902、连接杆；903、包胶轮c；904、连接轴c；905、弹簧；906、限位螺栓；907、铰接板a；908、铰接板b；10、包胶轮d；11、伺服电机。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供的实施例：一种砂带机的砂带收紧机构，包括底座1，底座1顶部的中间位置处设置有安装座2，安装座2一侧的顶部设置有安装板b6，安装板b6正面一端的一侧设置有打磨组件8，底座1顶部的一侧设置有工作台5，安装座2顶部的一侧的中间位置处设置有收紧组件9，安装座2远离安装板b6一侧的底部社会组有安装板a3，安装板a3背面一端的中间位置处设置有伺服电机11，伺服电机11的输出端设置有传动轴4，传动轴4的一端贯穿安装板a3并设置包胶轮d10。
20.装置中的伺服电机11为现有技术，其组成结构和连接方式与现有装置完全相同。
21.进一步的，打磨组件8包括连接轴a801、包胶轮a802、挡板803、连接轴b804和包胶轮b805，打磨组件8正面一端远离安装板b6一侧的中间位置处设置有挡板803，打磨组件8正面一端靠近挡板803一侧的两端分别设置有连接轴b804和连接轴a801，连接轴b804的外侧设置有包胶轮b805，连接轴a801的外侧设置有包胶轮a802，实现对打磨组件8角度的调节，进而更加适配待加工工件。
22.进一步的，收紧组件9包括手柄901、连接杆902、包胶轮c903、连接轴c904、弹簧905、限位螺栓906、铰接板a907和铰接板b908，收紧组件9正面一端的中间位置处铰接有连接杆902，连接杆902的一侧设置有手柄901，连接杆902底部的一侧设置有弹簧905，弹簧905的底部与安装座2的顶部互相连接，连接杆902正面一端的一侧设置有铰接板a907，铰接板
a907正面一端的顶部铰接有铰接板b908，铰接板b908正面一端的中间位置处设置有连接轴c904，连接轴c904的外侧设置有包胶轮c903，连接杆902背面一端的一侧设置有限位螺栓906，限位螺栓906的一端贯穿连接杆902并与铰接板b908互相贴合，实现了对砂带7的收紧和拆装。
23.进一步的，包胶轮d10、包胶轮c903、包胶轮b805和包胶轮a802的外侧共同设置有砂带7，实现对砂带7的传动。
24.进一步的，打磨组件8靠近安装板b6一侧的中间位置处设置有弧形槽，方便调节打磨组件8的角度。
25.进一步的，伺服电机11的底部设置有安装支架，且安装支架的底部与底座1的顶部互相连接，对伺服电机11进行支撑。
26.工作原理：该装置通过外接电源为装置供电，当需要使用该装置时，首先按压手柄901，进而带动连接杆902压缩弹簧905，进而通过连接杆902带动铰接板a907、铰接板b908和连接轴c904向下位移，进而带动包胶轮c903向下位移，进一步将砂带7安装在包胶轮d10、包胶轮c903、包胶轮b805和包胶轮a802的外侧，此时松开手柄901，进而通过弹簧905反弹力的作用下带动连接杆902反向位移，通过带动包胶轮c903向上位移带动砂带7进行收紧，进一步通过调节限位螺栓906的松紧，通过限位螺栓906调节铰接板b908的角度，进而实现调节连接轴c904的角度，实现了调节包胶轮c903的角度，通过调节包胶轮c903的角度实现对砂带7松紧的调节，进一步的通过调节打磨组件8一侧的弧形槽，进而实现对打磨组件8角度的调节，实现对打磨工件需求的配合，通过各个零部件的配合，实现了对砂带7的拆装和收紧，提高了装置的实用性。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。