一种电容器围栏用防倾倒的防护栏支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及电容器防护技术领域，具体为一种电容器围栏用防倾倒的防护栏支撑装置。


背景技术：

2.电容器围栏主要用在35kv—1000kv交流高压变电站以及1000kv直流特高压变电的无功类设备上，由于升压站设备成本较高所以在变电站及换流站围栏设备上，以不锈钢材质的围栏为主导产品。市场上电容器围栏在进行拼接摆放后，常需要通过相应的防护栏支撑装置对电容器围栏进行支撑保护，现有的防护栏支撑装置在使用时仍存在难以对电容器围栏进行防倾倒保护的问题，为此，我们希望能够通过对电容器围栏用的防护栏支撑装置的创新来提高电容器围栏用的防护栏支撑装置的使用效率，便于进行防倾倒保护，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，电容器围栏用防倾倒的防护栏支撑装置有了很大程度的发展，它的发展给人们在对电容器围栏进行支撑防护时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。
3.目前市场上的电容器围栏用防倾倒的防护栏支撑装置虽然种类和数量非常多，但是电容器围栏用防倾倒的防护栏支撑装置有这样的缺点：电容器围栏用的防护栏支撑装置不方便与防护栏本体进行对接，电容器围栏用的防护栏支撑装置组装较为麻烦和电容器围栏用的防护栏支撑装置不方便对防护栏本体进行防倾倒保护。因此要对现在的电容器围栏用防倾倒的防护栏支撑装置进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电容器围栏用防倾倒的防护栏支撑装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的电容器围栏用的防护栏支撑装置不方便与防护栏本体进行对接，电容器围栏用的防护栏支撑装置组装较为麻烦和电容器围栏用的防护栏支撑装置不方便对防护栏本体进行防倾倒保护的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电容器围栏用防倾倒的防护栏支撑装置，包括限位座和固定套，所述限位座的顶端中部开设有安装槽，所述限位座的两侧边缘开设有卡槽，所述限位座靠近卡槽的两侧设置有支架，所述支架通过卡板与卡槽进行连接；
6.所述支架远离卡板的一侧固定有卡座，所述安装槽的内部设置有护栏底座，所述护栏底座的顶部固定有防护栏本体，所述防护栏本体的两侧设置有夹板，所述夹板的底端连接有转轴，所述夹板靠近防护栏本体的一侧表面固定有限位凸起；
7.所述夹板的顶部设置有挡板，所述夹板远离防护栏本体的一侧固定有滑座，所述滑座的两侧开设有连接槽，所述固定套与滑座进行对接，所述固定套远离滑座的一侧固定有支撑条。
8.优选的，所述卡槽呈等间隔分布在限位座的两侧边缘，且卡槽的截面形状为等腰
梯形，并且卡槽和卡板之间呈过盈配合。
9.优选的，所述夹板和挡板之间呈垂直分布，且夹板和转轴之间呈旋转连接，并且夹板一侧的限位凸起呈等间隔分布。
10.优选的，所述滑座和挡板之间呈垂直分布，且滑座的长度大于连接槽的长度。
11.优选的，所述固定套内部的截面形状为“t”字型，且固定套的内部截面尺寸和滑座的截面尺寸相吻合，并且固定套和滑座之间构成滑动连接。
12.优选的，所述支撑条呈倒钩状，且支撑条和滑座之间呈30
°
夹角分布，并且支撑条和卡座之间呈卡合连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.（1）、该电容器围栏用防倾倒的防护栏支撑装置，将夹板绕着转轴旋转展开，使得夹板从防护栏本体的底部穿过，再逆向转动夹板带动等间隔分布的限位凸起和防护栏本体的底部框体边缘进行卡接，从而将挡板对接在防护栏本体的两侧，进而方便该支撑装置和防护栏本体之间进行对接安装；
15.（2）、该电容器围栏用防倾倒的防护栏支撑装置，将支撑条一端的固定套沿着滑座的底端进行滑动对接，使得固定套和滑座进行活动安装，并通过滑座内侧的连接槽对固定套进行限位，再将支架一侧的卡板和等腰梯形的卡槽进行过盈卡接，从而方便该防护栏支撑装置进行组装；
16.（3）、该电容器围栏用防倾倒的防护栏支撑装置，将护栏底座和限位座上方的安装槽进行定位对接，使得倒钩状的支撑条一端和卡座进行卡紧插接，再使用配套的螺栓贯穿护栏底座与限位座进行固定安装，由于支撑条的底端被卡座限制，并且支撑条的顶端通过固定套与滑座对接，从而方便该支撑装置对防护栏本体进行防倾倒保护。
附图说明
17.图1为本实用新型主视结构示意图；
18.图2为本实用新型左视截面结构示意图；
19.图3为本实用新型俯视截面结构示意图；
20.图4为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图；
21.图5为本实用新型图3中b处局部放大结构示意图。
22.图中：1、限位座；2、安装槽；3、卡槽；4、支架；5、卡板；6、卡座；7、护栏底座；8、防护栏本体；9、夹板；10、转轴；11、限位凸起；12、挡板；13、滑座；14、连接槽；15、固定套；16、支撑条。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：一种电容器围栏用防倾倒的防护栏支撑装置，包括限位座1、安装槽2、卡槽3、支架4、卡板5、卡座6、护栏底座7、防护栏本体8、夹
板9、转轴10、限位凸起11、挡板12、滑座13、连接槽14、固定套15和支撑条16，所述限位座1的顶端中部开设有安装槽2，所述限位座1的两侧边缘开设有卡槽3，所述卡槽3呈等间隔分布在限位座1的两侧边缘，且卡槽3的截面形状为等腰梯形，并且卡槽3和卡板5之间呈过盈配合，使得卡槽3和卡板5的对接，可以让支架4在限位座1的两侧进行组装固定，所述限位座1靠近卡槽3的两侧设置有支架4，所述支架4通过卡板5与卡槽3进行连接；
25.所述支架4远离卡板5的一侧固定有卡座6，所述安装槽2的内部设置有护栏底座7，所述护栏底座7的顶部固定有防护栏本体8，所述防护栏本体8的两侧设置有夹板9，所述夹板9和挡板12之间呈垂直分布，且夹板9和转轴10之间呈旋转连接，并且夹板9一侧的限位凸起11呈等间隔分布，使得可以旋转展开及关闭的夹板9可以和防护栏本体8进行安装连接，所述夹板9的底端连接有转轴10，所述夹板9靠近防护栏本体8的一侧表面固定有限位凸起11；
26.所述夹板9的顶部设置有挡板12，所述夹板9远离防护栏本体8的一侧固定有滑座13，所述滑座13和挡板12之间呈垂直分布，且滑座13的长度大于连接槽14的长度，使得滑座13可以对固定套15的对接安装进行限位，避免固定套15连接脱落，所述滑座13的两侧开设有连接槽14，所述固定套15与滑座13进行对接，所述固定套15内部的截面形状为“t”字型，且固定套15的内部截面尺寸和滑座13的截面尺寸相吻合，并且固定套15和滑座13之间构成滑动连接，使得固定套15沿着滑座13可以进行稳定的连接，所述固定套15远离滑座13的一侧固定有支撑条16，所述支撑条16呈倒钩状，且支撑条16和滑座13之间呈30
°
夹角分布，并且支撑条16和卡座6之间呈卡合连接，使得倒钩状结构的支撑条16可以对该装置的侧面进行挤压防护，避免该装置在对防护栏本体8支撑时出现倾倒现象。
27.工作原理：在使用该电容器围栏用防倾倒的防护栏支撑装置时，首先，将限位座1固定在指定位置，将夹板9绕着转轴10旋转展开，使得夹板9从防护栏本体8的底部穿过，再逆向转动夹板9带动等间隔分布的限位凸起11和防护栏本体8的底部框体边缘进行卡接，从而将挡板12对接在防护栏本体8的两侧，进而可以将该支撑装置和防护栏本体8进行对接安装，随后，将支撑条16一端的固定套15沿着滑座13的底端进行滑动对接，使得固定套15和滑座13进行活动安装，通过滑座13内侧的连接槽14对固定套15进行限位，再将支架4一侧的卡板5和等腰梯形的卡槽3进行过盈卡接，从而将该防护栏支撑装置进行组装，之后，将护栏底座7和限位座1上方的安装槽2进行定位对接，使得倒钩状的支撑条16一端和卡座6进行卡紧插接，再使用配套的螺栓贯穿护栏底座7与限位座1进行固定安装，由于支撑条16的底端被卡座6限制，并且支撑条16的顶端通过固定套15与滑座13对接，从而使得该支撑装置对防护栏本体8进行防倾倒保护，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。