一种混凝土砌块的废料清理装置的制作方法

1.本技术涉及一种废料清理机械装置，尤其是涉及一种混凝土砌块的废料清理装置。


背景技术：

2.混凝土砌块的生产过程需要经过一系列的加工工序，比如首先经过原料的混合，原料搅拌混合均匀后会进入模具成型，成型之后再经过混凝土砌块的切割，废料的清理等工序，然后继续进行下一道工序。其中，混凝土切割的过程中会产生大量废边料，因此需要清理废料。
3.现有相关技术使用的混凝土砌块的废料的清理工作，参照图1，混凝土砌块的运输装置包括两滑轨1，两滑轨1上滑移连接有输送车11，输送车11的上表面固接有水平设置的承载板111，承载板111上放置有混凝土砌块112，首先混凝土砌块112经过输送车11进行输送，混凝土砌块112的输送过程中经过切割组件的切割，然后切割完成后的废料会掉落到承载板的两侧板边缘，边缘废料需要及时清理。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为上述废料的清理工作由工作人员用扫帚手工清理边缘废料，手工清理费时费力。


技术实现要素：

5.为了改善上述背景技术中指出的手工清理废料麻烦的问题，本技术提供一种混凝土砌块的废料清理装置。
6.本技术提供的一种混凝土砌块的废料清理装置，采用如下的技术方案：
7.一种混凝土砌块的废料清理装置，包括固接于两滑轨两侧的底板，两所述底板上靠近两滑轨的一侧均滑移连接有两滑块，两所述滑块上相互靠近的一侧均固接有竖直设置的支撑柱，两所述支撑柱上均竖直滑移连接有螺柱，两所述螺柱相互靠近的一侧上端均固接有水平设置的支撑杆，两所述支撑杆相互靠近的一端均螺栓连接有刮板，两所述刮板相互靠近的一端均能够抵接于混凝土砌块的一侧，且两刮板的一侧均能够抵接于承载板的上表面。
8.通过采用上述技术方案，两滑块进行滑移运动，进而能够调节两刮板之间的距离，使刮板的一端能够抵接于混凝土砌块的一侧，螺柱进行竖直方向的滑移运动，进而能够调节刮板的高度，使刮板的一侧均能够抵接于承载板的上表面，随着输送车的运动，进而使刮板能够刮取混凝土砌块的两侧的废料。
9.可选的，两所述底板上均开设有滑移槽，所述滑移槽的长度方向垂直于输送车的输送方向，所述滑块滑移连接于滑移槽。
10.通过采用上述技术方案，滑移槽的设置对于滑块的滑移起到导向作用，方便滑块的滑移运动。
11.可选的，两所述滑块上均螺纹连接有竖直设置螺栓一，所述螺栓一的端部能够抵
接于滑移槽。
12.通过采用上述技术方案，拧松螺栓一，然后沿着滑移槽移动滑块，将滑块移动到合适的位置后，拧紧螺栓一，使螺栓一的端部抵接于滑移槽，进而固定滑块。
13.可选的，两所述底板对应两滑移槽的外侧均固接有竖直设置的保护箱，所述保护箱包括固定套以及滑移连接于固定套外周面的滑移套。
14.通过采用上述技术方案，保护箱包括固定套及滑移套，保护箱能够调节高度，以适用螺柱的竖直方向的运动。
15.可选的，所述固定套固接于底板上，所述滑移套靠近固定套的一侧螺纹连接有端部能够抵接于固定套的螺栓二，两所述支撑杆均穿设于滑移套的一侧。
16.通过采用上述技术方案，螺栓二的设置用于定位固定套与滑移套之间的相对位置，支撑杆的竖直方向的运动能够带动滑移套的运动。
17.可选的，所述支撑柱的顶端转动连接有蜗轮，所述螺柱的一端螺纹连接于蜗轮，所述支撑柱的一侧转动连接有蜗杆，所述蜗杆啮合于蜗轮。
18.通过采用上述技术方案，转动蜗杆，蜗杆的转动带动蜗轮进行转动，蜗轮的转动带动螺柱进行竖直方向的滑移运动，进而能够带动支撑杆的上下运动。
19.可选的，所述蜗杆的一端固接有手柄，所述手柄穿设于滑移套的一侧，且手柄远离蜗杆的一端位于固定套的外侧。
20.通过采用上述技术方案，手柄的设置方便转动蜗杆，转动手柄，手柄的转动带动蜗杆进行转动，最终能够带动刮板的上下运动。
21.可选的，两所述支撑柱内部均开设有竖直设置的通孔，所述螺柱竖直滑移连接于两通孔内。
22.通过采用上述技术方案，通孔的设置方便螺柱进行竖直滑移运动，通孔的设置对于螺柱的运动起到导向作用。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.本技术设置的刮板，刮板能够进行水平方向的运动，两滑块进行滑移运动，使刮板的一端能够抵接于混凝土砌块的一侧，同时刮板能够进行竖直方向的运动，进而能够调节使刮板的一侧能够抵接于承载板的上表面，进而使刮板能够刮取混凝土砌块的两侧的废料。
25.2.本技术设置的能够进行竖直方向的运动，通过蜗轮和蜗杆的配合，进而能够调节螺柱的高度，进而方便刮板的高度的调节。
附图说明
26.图1是本技术实施例的相关技术附图。
27.图2是本技术实施例的一种混凝土砌块的废料清理装置的结构示意图。
28.图3是图2中a的放大图。
29.图4是本技术实施例的一种混凝土砌块的废料清理装置的剖视图。
30.图5是本技术实施例的一种混凝土砌块的废料清理装置凸显保护箱的剖视图。
31.图6是本技术实施例的一种混凝土砌块的废料清理装置凸显保护箱的结构示意图。
32.图7是本技术实施例的一种混凝土砌块的废料清理装置凸显蜗轮的剖视图。
33.附图标记说明：1、滑轨；11、输送车；111、承载板；112、混凝土砌块；2、底板；21、滑块；211、滑移槽；212、螺栓一；22、支撑柱；221、蜗轮；222、蜗杆；223、手柄；224、通槽；23、螺柱；24、支撑杆；25、刮板；26、保护箱；261、固定套；262、滑移套；263、螺栓二。
具体实施方式
34.以下结合附图2
‑
7对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种混凝土砌块的废料清理装置。
36.参照图2和3，一种混凝土砌块的废料清理装置，包括固接于两滑轨1两侧的底板2，底板2呈矩形设置，底板2的长度方向平行于两滑轨1的长度方向，两底板2上靠近两滑轨1的一侧均滑移连接有两滑块21，本实施例中，两底板2上均开设有滑移槽211，滑移槽211的长度方向均平行于底板2的宽度方向，滑块21滑移连接于滑移槽211，两滑块21上均螺纹连接有竖直设置螺栓一212，螺栓一212的端部能够抵接于滑移槽211。
37.使用时，拧松螺栓一212，然后沿着滑移槽211移动滑块21，将滑块21移动到合适的位置后，拧紧螺栓一212，使螺栓一212的端部抵接于滑移槽211，进而固定滑块21。
38.参照图4和图5，两滑块21上靠近螺栓一212的一侧均固接有竖直设置的支撑柱22，两支撑柱22内部均开设有竖直设置的通孔，两通孔内均竖直滑移连接有螺柱23，两螺柱23相互靠近的一侧上端均固接有水平设置的支撑杆24，两支撑杆24相互靠近的一端均螺栓连接有刮板25，两刮板25均呈类矩形设置，两刮板25相互靠近的一端均能够抵接于混凝土砌块112的一侧，且两刮板25的一侧均能够抵接于承载板111的上表面。
39.工作时，当输送车11进行输送混凝土砌块112时，首先调整滑块21的位置，使两刮板25的一端均能够抵接于混凝土砌块112的一侧，同时根据输送车11的高度，调节螺柱23的高度，使两刮板25的一侧均能够抵接于承载板111的上表面，然后随着输送车11的运动，两刮板25均能刮取混凝土砌块112两侧的废料。
40.参照图5和图6，两底板2对应两滑移槽211的外侧均固接有竖直设置的保护箱26，保护箱26呈类长方体状设置，保护箱26包括固定套261以及滑移连接于固定套261外周面的滑移套262，固定套261固接于底板2上，滑移套262靠近固定套261的一侧螺纹连接有螺栓二263，螺栓二263的端部能够抵接于固定套261，两支撑杆24均穿设于滑移套262的一侧。
41.参照图5和图7，支撑柱22的顶端转动连接有蜗轮221，蜗轮221于支撑柱22同轴线设置，螺柱23的一端螺纹连接于蜗轮221，螺柱23与蜗轮221同轴线设置，支撑柱22的一侧转动连接有蜗杆222，蜗杆222啮合于蜗轮221，蜗杆222的一端固接有手柄223，手柄223穿设于滑移套262的一侧，且手柄223远离蜗杆222的一端位于固定套261的外侧，且滑移套262对应手柄223位置竖直开设有通槽224，通槽224的设置方便滑移套262的上下运动，而且手柄223不妨碍滑移套262的运动。
42.工作时，转动手柄223，手柄223的转动带动蜗杆222进行转动，蜗杆222的转动带动蜗轮221进行转动，蜗轮221的转动带动螺柱23进行竖直方向的滑移运动，进而能够带动刮板25的上下运动。
43.具体实施时，首先根据输送车11的高度和混凝土砌块112的宽度进行调整两刮板25的位置，使两刮板25相互靠近的一端均能够抵接于混凝土砌块112的一侧，且两刮板25的
一侧均能够抵接于承载板111的上表面。
44.然后载有混凝土砌块112的输送车11进行输送混凝土砌块112，当输送车11输送至刮板25位置处，刮板25进行刮取混凝土砌块112两侧的废料，保持混凝土砌块112的干净整洁。
45.如果使用的输送车的高度和宽度不同，需要调节刮刀的位置，具体的，拧松螺栓一212，然后沿着滑移槽211移动滑块21，使刮板25抵接于混凝土砌块112的一侧，拧紧螺栓一212，使螺栓一212的端部抵接于滑移槽211，进而固定滑块21。
46.然后转动手柄223，手柄223的转动带动蜗杆222进行转动，蜗杆222的转动带动蜗轮221进行转动，蜗轮221的转动带动螺柱23进行竖直方向的滑移运动，进而能够带动刮板25的上下运动，使两刮板25的一侧均能够抵接于承载板111的上表面。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。