一种带有三通切换的成型机风冷机构的制作方法

1.本实用新型涉及成型机产品冷却机构，尤其涉及吸泡或发泡产品的冷却。


背景技术：

2.采用发泡、吸泡、吸塑、压塑工艺的成型机都需要通过对产品进行加热后加工。成型机产品成型后需要冷却以提高生产速度。成型机产品冷却一般采用两种方式：第一种是风冷，第二种是水冷。在吸塑、压塑工艺的成型机中一般采用水冷方式进行产品冷却。而在发泡、吸泡工艺的成型机中一般采用风冷。这是因为发泡产品本身需要干燥的。另一方面发泡产品为多微孔疏松状的产品，空气可以直接进入发泡产品的微孔内。传统的成型机风冷通常采用风机供气，而风机采用大功率风机。当被冷却的产品风冷完成后，需要更换被冷却的产品时，通常需要将风机停机。一方面，大功率风机关停后重开启需要较长时间；另一方面，频繁启动停止对风机的损耗较大；再一方面，大功率风机启动时瞬时能耗特别大，而更换被冷却的产品时间较短，由此整体实际能耗比风机常开的能耗还大。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的问题：成型机风冷机构需要频繁启停。
4.为解决上述问题，本实用新型采用的方案如下：
5.一种带有三通切换的成型机风冷机构，包括风机、三通风管和连通切换机构；所述三通风管具有相互连通的第一管口、第二管口和第三管口；其中，所述第一管口连接所述风机，所述第二管口连接箱体接口，所述第三管口连接置空接口；所述箱体接口用于与成型机放置被冷却产品的箱体对接；所述置空接口置空；所述连通切换机构设置在所述三通风管上，用于切换所述第一管口、第二管口和第三管口之间的连通关系，使得所述三通风管具有两种连通状态：第一连通状态和第二连通状态；所述第一连通状态下，所述第一管口和第二管口之间相互连通，所述第一管口和第三管口之间不连通；所述第二连通状态下，所述所述第一管口和所述第三管口之间相互连通，所述第一管口和第二管口之间不连通。
6.进一步，所述连通切换机构包括能够进行摆动的风门和用于驱动所述风门摆动的驱动机构；所述风门设置在所述三通风管内并位于所述第一管口、第二管口和第三管口的互通部；所述驱动机构连接所述风门；在所述驱动机构的驱动下，所述风门能够摆动至所述第一管口和第三管口之间的连接部，或者摆动至所述第一管口和第二管口之间的连接部；当所述风门摆动至所述第一管口和第三管口之间的连接部时，所述三通风管处于所述第一连通状态，此时，所述第一管口和第二管口之间相互连通，所述第一管口和第三管口之间的连通被所述风门所切断；当所述风门摆动至所述第一管口和第二管口之间的连接部时，所述三通风管处于所述第二连通状态，此时，所述第一管口和第三管口之间相互连通，所述第一管口和第二管口之间的连通被所述风门所切断。
7.进一步，所述驱动机构为设置在所述三通风管外的气缸；所述风门连接有驱动摆臂；所述驱动摆臂设置在所述三通风管外；所述驱动摆臂连接所述气缸。
8.进一步，所述置空接口处设置有消音器。
9.进一步，所述第一管口通过第一风管连接所述风机；所述第二管口通过第二风管连接所述箱体接口；所述第三管口通过第三风管连接所述置空接口。
10.进一步，所述第一风管为变径软风管；所述第二风管为帆布风管；所述第三风管为90度折弯风管。
11.本实用新型的技术效果如下：本实用新型的结构下，当需要更换被冷却的成型机产品时，风机无需停止启动，只需要切换三通风管的连通状态即可。
附图说明
12.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。
13.其中，1是风机，2是三通风管，21是第一管口，22是第二管口，23是第三管口，3是箱体接口，4是置空接口，41是消音器，500是连通切换机构，51是风门，s1和s2是风门51的两种连通状态，52是驱动机构，53是驱动摆臂，54是传动机构，61是第一风管，62是第二风管，63是第三风管。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
15.一种带有三通切换的成型机风冷机构，包括风机1、三通风管2和连通切换机构500。风机1通过三通风管2连接箱体接口3和置空接口4。箱体接口3用于与成型机放置被冷却产品的箱体对接。置空接口4置空。连通切换机构500设置在三通风管2上，用于三通风管2连通切换，使得三通风管2具有两种连通状态：第一连通状态s1和第二连通状态s2。在第一连通状态s1下，风机1通过三通风管2连通箱体接口3，风机1与置空接口4之间的连通被关闭切断；在第二连通状态s2下，风机1通过三通风管2连通置空接口4，风机1与箱体接口3之间的连通被关闭切断。由此，当成型机放置被冷却产品的箱体内的产品需要进行冷却时，三通风管2切换至第一连通状态s1，此时，风机1通过三通风管2连通箱体接口3对成型机产品进行风冷；当箱体接口3更换所对接的箱体时，风机1无需停机，只需要将三通风管2切换至第二连通状态s2，此时，风机1所鼓动的风被置空接口4所释放。箱体更换完成后，重新将三通风管2切换至第一连通状态s1。
16.具体来说，三通风管2具有相互连通的第一管口21、第二管口22和第三管口23。其中，第一管口21连接风机1，第二管口22连接箱体接口3，第三管口23连接置空接口4。连通切换机构用于通过切换第一管口21、第二管口22和第三管口23之间的连通关系实现三通风管2的连通切换。第一连通状态s1下，第一管口21和第二管口22之间相互连通，第一管口21和第三管口23之间不连通。第二连通状态s2下，第一管口21和第三管口23之间相互连通，第一管口21和第二管口22之间不连通。
17.连通切换机构500的具体实施方式有很多种。比如通过抽插式的带有风口的切换板，当切换板的风口位于第一管口21和第二管口22之间时，第一管口21和第二管口22之间通过切换板的风口连通，此时，第一管口21和第三管口23之间被切换板阻断不连通；当切换板的风口位于第一管口21和第三管口23之间时，第一管口21和第三管口23之间通过切换板的风口连通，此时，第一管口21和第二管口22之间被切换板阻断不连通。
18.本实施例中，连通切换机构500通过可摆动的风门51实现。具体来说，连通切换机构500包括能够进行摆动的风门51和用于驱动风门51摆动的驱动机构52。风门51设置在三通风管2内并位于第一管口21、第二管口22和第三管口23的互通部。驱动机构52连接风门51。在驱动机构52的驱动下，风门51能够摆动第一管口21和第三管口23之间的连接部，或者摆动至第一管口21和第二管口22之间的连接部。当风门51摆动至第一管口21和第三管口23之间的连接部时，三通风管2处于第一连通状态s1，此时，第一管口21和第二管口22之间相互连通，第一管口21和第三管口23之间的连通被风门51所切断阻隔而不连通。当风门51摆动至第一管口21和第二管口22之间的连接部时，三通风管2处于第二连通状态s2，此时，第一管口21和第三管口23之间相互连通，第一管口21和第二管口22之间的连通被风51门所切断阻隔而不连通。
19.驱动机构52可以通过电机实现，本实施例中，驱动机构52优选采用设置在三通风管2外的气缸。风门51通过传动机构54连接有能够进行摆动的驱动摆臂53。驱动摆臂53设置在三通风管2外。驱动摆臂53连接气缸，也就是，与气缸的活塞杆活动连接。本实施例中，风门51与驱动摆臂53共摆动轴，也就是，本实施例中，传动机构54是一个设置在轴承座上的摆动轴，风门51和驱动摆臂53共用该摆动轴，并能够围绕该摆动轴摆动。本领域技术人员理解，传动机构54也可以是比如齿轮传动机构。
20.进一步地，第一管口31通过第一风管61连接风机1。第一风管61优选采用变径软风管。第二管口22通过第二风管62连接箱体接口3。第二风管62优选采用帆布风管。第三管口23通过第三风管63连接置空接口。第三风管63优选采用90度折弯风管。第二风管62为帆布风管的情形下，由于帆布风管的柔软性，箱体接口3是一个可以进行相对自由移动的接口，由此，箱体接口3可以连接接口自动对接装置进行自动对接。接口自动对接装置不是本实用新型所讨论的范畴，本说明书不再赘述。
21.进一步地，置空接口4处还可以设置有消音器41。