沥青混合料摊铺机的厚度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及摊铺机领域，特别是涉及沥青混合料摊铺机的厚度检测装置。


背景技术：

2.目前，沥青面层和水稳层在施工和管理的过程中，摊铺厚度管理过程不易掌控，摊铺机摊铺时的质量、施工过程质量难以得到保障，厚度不够精确化和透明化，导致施工单位沥青路面的技术水平和成本处于不可控状态。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型提供了一种沥青混合料摊铺机的厚度检测装置，具有精确测得摊铺厚度的优点。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种沥青混合料摊铺机的厚度检测装置，包括摊铺机主体，还包括设于所述摊铺机主体上的厚度检测机构，所述厚度检测机构包括设于所述摊铺机主体前端的第一距离传感器、横置于所述摊铺机主体后端的横梁框架，所述横梁框架上活动设有第二铰轴，所述第二铰轴一端位于横梁框架内，另一端上转动连接有第二滚轮，所述横梁框架内设有感应端指向所述第二铰轴端部的第二距离传感器；
6.位于所述横梁框架内的第二铰轴的一端设有一沉头孔，所述沉头孔内部的直径大于其口部的直径，所述横梁框架内设有一支撑杆，所述支撑杆的一端固定在所述横梁框架上，另一端活动设于所述第二铰轴的沉头孔内，所述第二铰轴上套设有第三弹簧，所述第三弹簧位于所述沉头孔内。
7.上述技术方案的工作原理如下：
8.通过第一距离传感器和第二距离传感器获取起始状态下沥青路面的厚度数据，设定第一距离传感器和第二距离传感器之间的间距a1；获取第一距离传感器得到的距离a2；绘制距离a2随摊铺机主体移动的函数图b1；获取第二距离传感器与第二铰轴端部之间的距离a3；绘制距离a3随摊铺机主体移动的函数图 b2；根据距离a1，将函数图b1和函数图b2制作在同一份函数图b3中；根据函数图b3，计算出同一位置的厚度；通过本技术方案，可详细的测得沥青路面每一处的厚度数据。
9.在进一步的技术方案中，所述第一距离传感器与所述第二距离传感器位于所述摊铺机主体的同一高度上。
10.在进一步的技术方案中，所述横梁框架和所述第二铰轴之间设有第二弹簧，所述第二弹簧套设在所述第二铰轴上。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、通过第一距离传感器和第二距离传感器获取起始状态下沥青路面的厚度数据，设定第一距离传感器和第二距离传感器之间的间距a1；获取第一距离传感器得到的距离a2；绘制距离a2随摊铺机主体移动的函数图b1；获取第二距离传感器与第二铰轴端部之间
的距离a3；绘制距离a3随摊铺机主体移动的函数图b2；根据距离a1，将函数图b1和函数图b2制作在同一份函数图b3中；根据函数图b3，计算出同一位置的厚度；通过本技术方案，可详细的测得沥青路面每一处的厚度数据；
13.2、利用第一弹簧和第二弹簧，使第一滚轮和第二滚轮均具有减震的效果；
14.3、利用支撑杆避免第二铰轴随着摊铺机主体前进时发生偏动，影响厚度检测的准确性；
15.4、利用两个支撑架，使第一铰轴只能在竖直方向上产生位移，提高厚度检测的准确性。
附图说明
16.图1是本实用新型所述摊铺机主体的结构示意图；
17.图2是本实用新型所述厚度检测机构的结构示意图一；
18.图3是本实用新型所述厚度检测机构的结构示意图二。
19.附图标记说明：
20.10、摊铺机主体；11、摊铺机前端；12、摊铺机后端；20、厚度检测机构； 21、支撑板；22、第一限位板；23、第一距离传感器；24、第一弹簧；25、限位块；26、第一铰轴；27、第一滚轮；31、横梁框架；32、第二距离传感器； 33、支撑杆；34、第二铰轴；35、第二弹簧；36、第二滚轮；37、第二限位板； 38、第三弹簧；39、沉头孔。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
22.实施例：
23.如图1
‑
3所示，一种沥青混合料摊铺机的厚度检测装置，包括摊铺机主体10，设摊铺机主体10的前进方向为摊铺机前端11，摊铺机主体10的另一端为摊铺机后端12，还包括设于摊铺机主体10上的厚度检测机构20，厚度检测机构20包括设在摊铺机前端11上的第一距离传感器23和设在摊铺机后端12的第二距离传感器32，第一距离传感器23和第二距离传感器32位于摊铺机主体 10的同一高度上。
24.厚度检测机构20还包括支撑板21、第一限位板22、第一弹簧24、限位块 25、第一铰轴26和第一滚轮27；第一限位板22的一端和限位块25的一端均固定在摊铺机前端11，且限位块25位于摊铺机主体10靠近地面的一侧，限位块25和第一限位板22之间具有间隙，限位块25和第一限位板22的中部均具有一个孔径相等且同轴的圆通孔，第一铰轴26穿过限位块25和第一限位板22上圆通孔，第一铰轴26的一端转动连接有第一滚轮27，第一滚轮27可在地面上滚动，第一铰轴26的另一端设有支撑板21，支撑板21位于第一限位板22远离限位块25的一侧，支撑板21凸出第一限位板22，且凸出的部分上设有第一距离传感器23。
25.第一铰轴26上套设有第一弹簧24，第一弹簧24的一端固定在第一限位板 22靠近限位块25的一侧，第一弹簧24的另一端固定在第一铰轴26上。
26.当铺机主体移动时，第一滚轮27在地面上滚动，当路面高度发生变化时，第一距离传感器23与限位块25之间的间距发生变化，变化的量即为路面的起伏幅度。
27.厚度检测机构20还包括第二弹簧35和第二限位板37；横梁框架31呈直角梯台型的
空心结构，横梁框架31底面积较大的一端设在摊铺机后端12，横梁框架31的斜面一侧设有的滑动孔，滑动孔内活动设有第二铰轴34，第二铰轴34 的一端分转动连接有一个第二滚轮36，第二滚轮36可在铺设完成的沥青路面上滚动，第二铰轴34的另一端上设有第二限位板37，第二限位板37位于横梁框架31的内部，第二限位板37和横梁框架31的内侧壁上设有一第二弹簧35，第二弹簧35套设在第二铰轴34上，第二距离传感器32设在横梁框架31内侧的顶部，第二距离传感器32的感应端指向第二限位板37，通过第二距离传感器 32可以获取第二滚轮36的跳动情况。
28.通过第一距离传感器23和第二距离传感器32获取起始状态下沥青路面的厚度数据，设定第一距离传感器23和第二距离传感器32之间的间距a1；获取第一距离传感器23得到的距离a2；绘制距离a2随摊铺机主体10移动的函数图b1；获取第二距离传感32器与第二铰轴34端部之间的距离a3；绘制距离a3随摊铺机主体10移动的函数图b2；根据距离a1，将函数图b1和函数图b2制作在同一份函数图b3中；根据函数图b3，计算出同一位置的厚度；通过本技术方案，可详细的测得沥青路面每一处的厚度数据。
29.在另一个实施例中：
30.厚度检测机构20还包括支撑杆33，横梁框架31内的第二铰轴34的一端设有一沉头孔39，沉头孔39的轴线和第二铰轴34的轴线共线，沉头孔39内部的直径大于沉头孔39口部的直径，横梁框架31内设有一根支撑杆33，支撑杆33 的一端固定在横梁框架31上，支撑杆33另一端活动设于第二铰轴34的沉头孔 39内，支撑杆33的端部设有一个圆柱形的滑块，滑块的直径大于沉头孔39的口部直径，第二铰轴34上套设有第三弹簧38，第三弹簧38位于沉头孔39内，第三弹簧38的一端固定在支撑杆33端部的滑块上，第三弹簧38的另一端固定在沉头孔39的口部。
31.通过本技术方案，保证了第二铰轴34随第二滚轮36运动时，第一铰轴不会发生偏动，提升了厚度检测机构20获取到的数据的准确性。
32.以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。