一种热固型材料注塑模具的制作方法

技术特征：
1.一种热固型材料注塑模具，包括上模体(6)，其特征在于：所述上模体(6)的顶端固定连接有上挡板(5)，所述上挡板(5)的顶端中心位置处设置有注塑口(4)，所述注塑口(4)的内表面插接活动连接有注塑杆(3)，所述上模体(6)的插入下模体(7)的顶端，所述下模体(7)的前端固定连接有圆柱(8)，所述圆柱(8)的外表面套接活动连接有连接板(9)，所述下模体(7)的底端固定连接有稳定底板(1)，所述稳定底板(1)的顶端两侧位置处通过螺纹活动连接有开模结构(2)，所述开模结构(2)包括有固定底板(26)，所述固定底板(26)的顶端通过螺纹活动连接有固定螺栓(27)，且固定底板(26)的顶端通过螺纹活动连接有连接底座(25)，所述连接底座(25)的顶端固定连接有缸体(24)，所述缸体(24)的侧端设置有进气孔(23)，且缸体(24)的顶端活塞杆固定连接有磨砂板(21)，所述磨砂板(21)的顶端前方位置处固定连接有侧挡板(22)。2.根据权利要求1所述的一种热固型材料注塑模具，其特征在于：所述磨砂板(21)的外表面设置有磨砂涂层结构，所述磨砂板(21)的顶端前后位置处皆设置有侧挡板(22)，所述侧挡板(22)的前端与磨砂板(21)的前端处于同一竖直平面内，所述磨砂板(21)的底端设置有对称分布的缸体(24)，所述侧挡板(22)的后端与上挡板(5)的前端为贴合设置。3.根据权利要求1所述的一种热固型材料注塑模具，其特征在于：所述缸体(24)的侧端和连接底座(25)的侧端皆设置有进气孔(23)，所述连接底座(25)的顶端四周位置处皆设置有限位螺栓，所述固定底板(26)的顶端四周位置处皆设置有固定螺栓(27)，所述固定底板(26)的前端突出于磨砂板(21)的前端。4.根据权利要求1所述的一种热固型材料注塑模具，其特征在于：所述磨砂板(21)包括有支撑板(211)，所述支撑板(211)的前端设置有凹槽(212)，所述凹槽(212)的内表面滑动连接有延伸板(213)，所述延伸板(213)的前端固定连接有垫板(214)，所述垫板(214)的前端固定连接有突出块(215)。5.根据权利要求4所述的一种热固型材料注塑模具，其特征在于：所述支撑板(211)和垫板(214)的外表面皆设置有磨砂涂层结构，所述支撑板(211)与垫板(214)的顶端和底端皆为持平设置，所述支撑板(211)的内侧为中空设置，所述延伸板(213)的外表面与凹槽(212)的内表面为贴合设置。6.根据权利要求4所述的一种热固型材料注塑模具，其特征在于：所述延伸板(213)的外表面为光滑设置，所述突出块(215)位于垫板(214)的前端中心位置处，所述突出块(215)的前端为倾斜设置，所述支撑板(211)的前端和后端皆设置有垫板(214)。7.根据权利要求1所述的一种热固型材料注塑模具，其特征在于：所述注塑杆(3)包括有连接柱(31)，所述连接柱(31)的顶端设置有注塑孔(32)，且连接柱(31)的底端固定连接有长杆(33)。8.根据权利要求7所述的一种热固型材料注塑模具，其特征在于：所述连接柱(31)的顶端为平滑设置，所述连接柱(31)通过注塑孔(32)与长杆(33)的内表面为贯通设置，所述长杆(33)的内表面为中空设置，所述连接柱(31)的外表面直径大于注塑口(4)的内表面直径，所述长杆(33)的底端设置有出塑孔。9.根据权利要求1所述的一种热固型材料注塑模具，其特征在于：所述稳定底板(1)的顶端两侧位置处皆设置有开模结构(2)，所述上模体(6)的外表面与下模体(7)的外表面处于同一竖直平面内，所述上模体(6)和下模体(7)的前后端皆设置有水平分布的圆柱(8)，所
述连接板(9)的前端设置有固定孔且固定孔的内表面与圆柱(8)的外表面为贴合设置，所述下模体(7)的内表面设置有减震弹簧。

技术总结
本实用新型提供一种热固型材料注塑模具，包括上模体，所述上模体的顶端固定连接有上挡板，所述上挡板的顶端中心位置处设置有注塑口，所述注塑口的内表面插接活动连接有注塑杆，所述上模体的插入下模体的顶端，所述下模体的前端固定连接有圆柱，本发明包括有开模结构且开模结构通过四周位置处的活塞杆向上挡板施加稳定抬升力，可在保证水平一致性的同时实现快速开模，开模结构位于稳定底板的顶端两侧位置处，可进行拆卸并在不同设备上使用，开模结构避免了现在的上下模处于完全贴合状态时的开模困难问题，同时减少了因开模带来的模具损伤过多问题。具损伤过多问题。具损伤过多问题。


技术研发人员：谢宇 沈力 何园明
受保护的技术使用者：优链新材料科技（上海）有限公司
技术研发日：2021.01.20
技术公布日：2021/11/21