一种经皮穿刺套件平滑球囊的一体成型模具的制作方法

1.本技术涉及经皮穿刺套件技术领域，尤其涉及一种经皮穿刺套件平滑球囊的一体成型模具。


背景技术：

2.经皮穿刺微球囊压迫术(pmc)技术是mullan和lichtor在20世纪80年代首先报道，经皮穿刺球囊压迫技术可治疗三叉神经痛。其疗效可与其他经皮技术，如射频热凝和甘油注射，甚至可与微血管减压术相比拟，并且由于其操作较安全、快速，以及患者可以在全麻无痛下进行等优点，在世界范围内受到神经外科界的重视。
3.如中国专利公开了：一种球囊冲洗器，公开号：cn211797972u，解决现有球囊冲洗器结构缺陷导致的在球囊冲洗器剩余有水的情况下，放置在台面上时，水会从锥形部件处流出，弄湿台面的问题，但是在平滑球囊成型的时候，大都为滴胶成型，在进行使用的时候，内部有滴胶形成的台面，影响液体的流动效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种经皮穿刺套件平滑球囊的一体成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本技术实施例采用下述技术方案：
6.一种经皮穿刺套件平滑球囊的一体成型模具，包括模具壳体，所述模具壳体外设有矩形框架，所述模具壳体内设有成型机构，所述成型机构包括第一导流槽，所述第一导流槽开设在模具壳体上，所述模具壳体上还开设有注料孔、第二导流槽、和第三导流槽，所述注料孔和第一导流槽相连通，且注料孔设置在第一导流槽的正上方，所述第二导流槽、第三导流槽和第一导流槽相互连通。
7.优选的，所述模具壳体上设有成型件；所述成型件包括第三模芯，所述第三模芯设置在第一导流槽内，所述第三导流槽内设置有第二模芯，所述第二模芯上固定安装有第二套环，所述第二套环和第三导流槽内壁大小相适配，所述第二导流槽内设置有第一模芯，所述第一模芯外固定安装有第一套环，所述第一套环和第二导流槽的内壁大小相适配，所述第二模芯的端部和第一模芯的上表面相贴合。
8.优选的，所述模具壳体上设有对模具壳体进行密封的密封机构，所述密封机构包括第三套环，所述第三套环设置在第三模芯上，且第三套环活动安装在第一导流槽内，所述模具壳体上设置有u形支架，所述u形支架上固定安装有连接块，所述第三套环固定安装在连接块的侧壁上，所述第三模芯活动安装在连接块上。
9.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
10.其一，在使用时，通过矩形框架将两个模具壳体固定在一起，实现两个模具壳体的贴合，将融化的材料通过注料孔注入模具壳体内，进入模具壳体内的注模材料依次流过第三模芯和第一导流槽形成的空隙、第一模芯和第二导流槽形成的空隙和第二模芯和第三导
流槽形成的空隙内，而第二模芯通过第二套环密封且固定在第三导流槽内，第一模芯通过第一套环固定在第二导流槽内，第三模芯通过第三套环固定在第一导流槽内，在进行注模的时候，第一导流槽、第二导流槽和第三导流槽不会晃动，不影响注模的过程，第一模芯和第二导流槽的长度不同，故第一导流槽内的材料可以流进第二导流槽内，在取出成品的时候，将第二模芯从第三导流槽内抽离，在拉动第一模芯带动第三模芯实现对模芯整体的抽离，然后将模具壳体分开，实现对平滑球囊取出，本装置通过第三模芯、第一模芯和第二模芯的存在，在进行抽模的时候，让平滑球囊一体成型，球囊未充盈时与管体无台阶，制造成品更好。
11.其二，在使用时，拉动u形支架，u形支架的移动带动连接块的移动，连接块的移动带动第三套环的移动，让模具壳体内不在密封，同时在注模的时候，u形支架将两个模具壳体固定在同一水平线，在注模的时候，让模具壳体不会发生晃动，在模具注塑的时候，稳定性更高。
附图说明
12.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的整体侧面结构示意图；
15.图3为本实用新型的分解结构示意图；
16.图4为本实用新型的分解结构的侧面示意图。
17.图中：1、模具壳体；2、矩形框架；11、注料孔；12、第一模芯；13、第二模芯；14、第一套环；15、第二套环；21、u形支架；22、连接块；23、第三模芯；24、第三套环；31、第一导流槽；32、第二导流槽；33、第三导流槽。
具体实施方式
18.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
19.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
20.实施例1：请参阅图1、图3和图4，一种经皮穿刺套件平滑球囊的一体成型模具，包括模具壳体1，模具壳体1外设有矩形框架2，模具壳体1内设有成型机构，成型机构包括第一导流槽31，第一导流槽31开设在模具壳体1上，模具壳体1上还开设有注料孔11、第二导流槽32、和第三导流槽33，注料孔11和第一导流槽31相连通，且注料孔11设置在第一导流槽31的正上方，第二导流槽32、第三导流槽33和第一导流槽31相互连通。
21.模具壳体1上设有成型件；成型件包括第三模芯23，第三模芯23设置在第一导流槽31内，第三导流槽33内设置有第二模芯13，第二模芯13上固定安装有第二套环15，第二套环15和第三导流槽33内壁大小相适配，第二导流槽32内设置有第一模芯12，第一模芯12外固定安装有第一套环14，第一套环14和第二导流槽32的内壁大小相适配，第二模芯13的端部
和第一模芯12的上表面相贴合。
22.在使用时，通过矩形框架2将两个模具壳体1固定在一起，实现两个模具壳体1的贴合，将融化的材料通过注料孔11注入模具壳体1内，进入模具壳体1内的注模材料依次流过第三模芯23和第一导流槽31形成的空隙、第一模芯12和第二导流槽32形成的空隙和第二模芯13和第三导流槽33形成的空隙内，而第二模芯13通过第二套环15密封且固定在第三导流槽33内，第一模芯12通过第一套环14固定在第二导流槽32内，第三模芯23通过第三套环24固定在第一导流槽31内，在进行注模的时候，第一导流槽31、第二导流槽32和第三导流槽33不会晃动，不影响注模的过程，第一模芯12和第二导流槽32的长度不同，故第一导流槽31内的材料可以流进第二导流槽32内，在取出成品的时候，将第二模芯13从第三导流槽33内抽离，在拉动第一模芯12带动第三模芯23实现对模芯整体的抽离，然后将模具壳体1分开，实现对平滑球囊取出，本装置通过第三模芯23、第一模芯12和第二模芯13的存在，在进行抽模的时候，让平滑球囊一体成型，球囊未充盈时与管体无台阶，制造成品更好。
23.实施例2：请参阅图1和图2，在实施例一的基础上，模具壳体1上设有对模具壳体1进行密封的密封机构，密封机构包括第三套环24，第三套环24设置在第三模芯23上，且第三套环24活动安装在第一导流槽31内，模具壳体1上设置有u形支架21，u形支架21上固定安装有连接块22，第三套环24固定安装在连接块22的侧壁上，第三模芯23活动安装在连接块22上。
24.在使用时，拉动u形支架21，u形支架21的移动带动连接块22的移动，连接块22的移动带动第三套环24的移动，让模具壳体1内不在密封，同时在注模的时候，u形支架21将两个模具壳体1固定在同一水平线，在注模的时候，让模具壳体1不会发生晃动，在模具注塑的时候，稳定性更高。
25.本领域内的技术人员应明白，本实用新型的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本实用新型可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本实用新型可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd
‑
rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
26.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。