一种螺母加工装置的制作方法

技术特征：
1.一种螺母加工装置，其特征在于：包括上料机构和切削机构，所述上料机构包括振动盘(7)、下料管(8)、导向块(9)、放置座(10)以及推料件，所述下料管(8)连通安装于振动盘(7)的输出端，所述导向块(9)开设有竖直贯穿设置的导向槽(13)，所述下料管(8)远离振动盘(7)的一端连通于导向槽(13)顶部的槽口，所述放置座(10)的顶部开设有用于对工件进行放置的放置槽(11)，所述放置槽(11)水平贯穿设置，所述导向槽(13)底部的槽口连通于放置槽(11)，所述推料件用于将放置槽(11)内的工件从放置槽(11)水平方向的一槽口推出；所述切削机构包括架体(1)、驱动气缸(2)、夹持组件以及切削盘(3)，所述驱动气缸(2)竖直安装于架体(1)，所述夹持组件安装于驱动气缸(2)的活塞杆，所述夹持组件用于对推料件推出的物料进行夹持，所述切削盘(3)安装于架体(1)并位于夹持组件的下方，所述切削盘(3)用于对工件进行切削。2.根据权利要求1所述的一种螺母加工装置，其特征在于：所述推料件为安装于放置座(10)的推料气缸(20)，所述推料气缸(20)将放置槽(11)内的工件从放置槽(11)水平方向的一槽口推出。3.根据权利要求2所述的一种螺母加工装置，其特征在于：所述导向块(9)内设置有限料组件，所述限料组件包括安装座(15)、抵料杆(16)以及挡料杆(17)，所述抵料杆(16)和挡料杆(17)平行设置且均固定安装于安装座(15)，所述抵料杆(16)和挡料杆(17)均穿设于导向槽(13)内并与导向块(9)滑移配合，所述抵料杆(16)与挡料杆(17)之间留有供单个工件穿过的间隙，所述抵料杆(16)抵紧导向槽(13)内其中一工件时，所述挡料杆(17)脱离导向槽(13)。4.根据权利要求3所述的一种螺母加工装置，其特征在于：所述推料气缸(20)的活塞杆固定连接有推料杆(22)，所述推料杆(22)与安装座(15)对应设置，所述安装座(15)设置有对其所在位置进行复位的复位弹簧(19)。5.根据权利要求3或4所述的一种螺母加工装置，其特征在于：所述安装座(15)固定连接有导向杆(18)，所述导向杆(18)穿设于导向块(9)并与导向块(9)滑移配合。6.根据权利要求1所述的一种螺母加工装置，其特征在于：所述夹持组件包括固定座(4)和气动夹爪(5)，所述固定座(4)固定连接于驱动气缸(2)的活塞杆，所述气动夹爪(5)安装于固定座(4)并与放置槽(11)水平方向的一槽口对应设置。7.根据权利要求6所述的一种螺母加工装置，其特征在于：所述架体(1)固定连接有竖直设置的导轨(6)，所述导轨(6)穿设于固定座(4)并与固定座(4)滑移配合。8.根据权利要求6所述的一种螺母加工装置，其特征在于：所述架体(1)安装有水平设置的限位杆(25)，所述限位杆(25)的一端与放置槽(11)水平方向的一槽口正对，所述气动夹爪(5)位于限位杆(25)与放置座(10)之间。9.根据权利要求8所述的一种螺母加工装置，其特征在于：所述架体(1)开设有水平贯穿且与放置槽(11)水平方向一槽口对应设置的调节孔(24)，所述限位杆(25)通过螺栓抵紧固定于调节孔(24)。

技术总结
本申请涉及螺母加工的技术领域，尤其是涉及一种螺母加工装置，其包括上料机构和切削机构，上料机构包括振动盘、下料管、导向块、放置座以及推料件，下料管连通安装于振动盘的输出端，导向块开设有竖直贯穿设置的导向槽，下料管远离振动盘的一端连通于导向块的导向槽，放置座的顶部开设有放置槽，放置槽水平贯穿设置，导向槽的顶部连通于放置槽；切削机构包括架体、驱动气缸、夹持组件以及切削盘，驱动气缸竖直安装于架体，夹持组件安装于驱动气缸的活塞杆，夹持组件用于对推料件推出的物料进行夹持，切削盘安装于架体并位于夹持组件的下方，切削盘用于对工件进行切削。本申请具有便于工作人员将工件置于夹持装置，提高工作效率的效果。果。果。


技术研发人员：刘世林
受保护的技术使用者：协兴螺丝工业（东莞）有限公司
技术研发日：2021.07.03
技术公布日：2021/11/21