1.本实用新型属于数控机床技术领域，具体为一种双主轴车铣复合数控机床。
背景技术：
2.车铣复合机床是复合加工机床中发展最快、使用最广泛的数控设备，机床复合化是机床发展的重要方向之一，复合机床又包括车铣复合、车铣磨复合、铣磨复合、切削与3d打印复合、切削与超声振动复合、激光与冲压复合等多种多样的形式，复合的目的就是让一台机床具有多功能性，可一次装夹完成多任务，提高加工效率和加工精度。
3.授权公告号cn211939824u的中国实用新型专利于2020年11月17日公开了一种双主轴车铣复合数控机床，其可以对工件上车铣下的碎屑进行快速收集，因此降低了工件上被车铣下的碎屑的清理难度，因而提高了双主轴车铣复合数控机床的使用便捷性；包括机床本体，机床本体的中部区域设置有工作槽，工作槽的左端和右端分别设置有两组卡盘组件，工作槽的后部区域设置有夹持组件，夹持组件的夹持端位于两组卡盘组件之间，两组卡盘组件的上侧分别设置有两组冷却液管，机床本体的左端顶部区域设置有操控机构，机床本体的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组支腿；还包括固定板、滑动块、带动杆、收集板和两组支持杆，固定板的内部设置有滑动腔。
4.现有的双主轴车铣复合数控机床，冷却液和废屑混合后，不方便分离，难以有效的进行清理，而且，加工产生的废屑，落在加工面上，影响车铣加工。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种双主轴车铣复合数控机床，以解决冷却液和废屑混合后，不方便分离，难以有效的进行清理的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双主轴车铣复合数控机床，包括底座，所述底座的顶端设置机体，所述底座的顶端开有凹槽，所述凹槽的内部安装有废屑网，所述废屑网的内部固定有加固杆。
7.优选的，所述底座的顶端固定有定位柱，所述底座的顶端安装有连接板，所述连接板的表面开有定位孔，所述定位柱的表面设置有螺母，所述连接板的顶端固定有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定有加工台。
8.优选的，所述底座的顶端固定有外壳，所述外壳的侧面安装有鼓风机，所述鼓风机的侧面连接有鼓风管。
9.优选的，所述机体位于凹槽的两侧，所述凹槽为矩形环结构。
10.优选的，所述废屑网为网状结构，所述加固杆和凹槽的底端平行。
11.优选的，所述定位柱穿过定位孔，所述螺母位于连接板的顶端，所述加工台和底座平行。
12.优选的，所述鼓风管插入外壳内部，所述鼓风管的底端位于底座的上方。
13.与现有技术相比，本实用新型示例的一种双主轴车铣复合数控机床：
14.1、设置有废屑网和凹槽，使用时，废屑和冷却液进入凹槽后，通过废屑网收集废屑，冷却液漏出，分离废屑和冷却液，方便清理。
15.2、设置有连接板定位柱，使用时，加工台通过连接板和定位柱，安装在装置底座的顶端，拆卸安装方便，而且利于维护保养。
16.3、设置有鼓风机和鼓风管，使用时，鼓风机通过鼓风管对准加工面吹风，把加工生产的废屑吹离加工面，避免废屑落在加工面，利于车铣加工。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的图1的a
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a方向剖视图；
19.图3为本实用新型的图1的b处放大图。
20.图中：1、底座；2、机体；3、废屑网；4、凹槽；5、加工台；6、鼓风管；7、鼓风机；8、加固杆；9、定位孔；10、定位柱；11、连接板；12、支撑柱；13、螺母；14、外壳。
具体实施方式
21.请参阅图1和图2，一种双主轴车铣复合数控机床，包括底座1，底座1的顶端设置机体2，机体2位于凹槽4的两侧，用于进行车铣加工。
22.请参阅图1和图2，底座1的顶端开有凹槽4，凹槽4为矩形环结构，围绕在加工台5的周围；凹槽4的内部安装有废屑网3，废屑网3为网状结构，通过废屑网3收集废屑，冷却液漏出，分离废屑和冷却液，方便清理。
23.请参阅图1、图2和图3，废屑网3的内部固定有加固杆8，加固杆8和凹槽4的底端平行，加固杆8稳定废屑网3，并方便取出废屑网3，清理废屑。
24.请参阅图1、图2和图3，底座1的顶端固定有定位柱10，定位柱10为螺纹结构；底座1的顶端安装有连接板11，连接板11为矩形结构；连接板11的表面开有定位孔9，定位柱10穿过定位孔9。
25.请参阅图1、图2和图3，定位柱10的表面设置有螺母13，螺母13位于连接板11的顶端；连接板11通过定位柱10与底座1安装连接，方便拆卸安装，并通过螺母13拧紧。
26.请参阅图1、图2和图3，连接板11的顶端固定有支撑柱12，支撑柱12的顶端固定有加工台5，加工台5和底座1平行，加工台5和连接板11的长宽相等，用于放置加工件。
27.请参阅图1和图2，底座1的顶端固定有外壳14，外壳14的侧面安装有鼓风机7，鼓风机7选用cx
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ac型号，该型号鼓风机表面设置有开关，开关控制鼓风机7的启停，并通过导线插头与室内电源插排连接通电，通过鼓风管6向外壳14内部进行鼓风。
28.请参阅图1和图2，鼓风机7的侧面连接有鼓风管6，鼓风管6采用伸缩管结构，鼓风管6插入外壳14内部，鼓风管6的底端位于底座1的上方，并靠近加工台5，用于对准加工面吹风，吹离废屑。
29.本方案的工作原理是：废屑网3安装在凹槽4内部，加工台5通过连接板11和定位柱10安装在底座1的顶端；鼓风机7安装在外壳14的侧面，其一端的鼓风管6穿过外壳14，并靠近加工台5。
30.工件放置在加工台5的顶端，机体2对其进行车铣加工；同时，鼓风机7通过鼓风管6
对加工面吹风，加工产生的废屑被吹离加工面，废屑落进凹槽4内部，并通过废屑网3收集，与冷却液分离，利于清理。
技术特征：
1.一种双主轴车铣复合数控机床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设置机体(2)，所述底座(1)的顶端开有凹槽(4)，所述凹槽(4)的内部安装有废屑网(3)，所述废屑网(3)的内部固定有加固杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种双主轴车铣复合数控机床，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定有定位柱(10)，所述底座(1)的顶端安装有连接板(11)，所述连接板(11)的表面开有定位孔(9)，所述定位柱(10)的表面设置有螺母(13)，所述连接板(11)的顶端固定有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)的顶端固定有加工台(5)。3.根据权利要求1所述的一种双主轴车铣复合数控机床，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定有外壳(14)，所述外壳(14)的侧面安装有鼓风机(7)，所述鼓风机(7)的侧面连接有鼓风管(6)。4.根据权利要求1所述的一种双主轴车铣复合数控机床，其特征在于：所述机体(2)位于凹槽(4)的两侧，所述凹槽(4)为矩形环结构。5.根据权利要求1所述的一种双主轴车铣复合数控机床，其特征在于：所述废屑网(3)为网状结构，所述加固杆(8)和凹槽(4)的底端平行。6.根据权利要求2所述的一种双主轴车铣复合数控机床，其特征在于：所述定位柱(10)穿过定位孔(9)，所述螺母(13)位于连接板(11)的顶端，所述加工台(5)和底座(1)平行。7.根据权利要求3所述的一种双主轴车铣复合数控机床，其特征在于：所述鼓风管(6)插入外壳(14)内部，所述鼓风管(6)的底端位于底座(1)的上方。
技术总结
本实用新型公开了一种双主轴车铣复合数控机床，包括底座，底座的顶端设置机体，底座的顶端开有凹槽，凹槽的内部安装有废屑网，废屑网的内部固定有加固杆。废屑和冷却液进入凹槽后，通过废屑网收集废屑，冷却液漏出，分离废屑和冷却液，方便清理。加工台通过连接板和定位柱，安装在装置底座的顶端，拆卸安装方便，而且利于维护保养。鼓风机通过鼓风管对准加工面吹风，把加工生产的废屑吹离加工面，避免废屑落在加工面，利于车铣加工。利于车铣加工。利于车铣加工。
技术研发人员：闫贺贺
受保护的技术使用者：泊头市卫汉数控机床设备有限公司
技术研发日：2021.06.23
技术公布日：2021/11/21
再多了解一些
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